CN211451260U - 一种雾化底座及加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化底座及加湿器。其中，雾化底座包括储水槽、与储水槽相连通的第一凹槽、设在第一凹槽底部的雾化器、与第一凹槽不连通的第二凹槽、设在第二凹槽底部的发热体以及设在第二凹槽与储水槽之间的储热腔，第二凹槽通过储热腔与储水槽相连通。本实用新型能够提供除菌杀毒后的热雾功能，整体结构简单且工作稳定可靠。

Description

一种雾化底座及加湿器

技术领域

本实用新型涉及家用电器，尤其是涉及一种雾化底座及加湿器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

目前加湿器行业利用加热方式进行除菌的机器也比较多。现有提供热雾的加湿器，其实现原理是：在加湿器的底部设置用于对水加热以杀菌消毒的发热体，利用发热体先将水加热后，再将热水提供给雾化器，让雾化器将热水雾化产生热雾。现有技术由于是先加热得到热水后再提供热水给雾化器，热水会导致雾化器的温度升高而影响雾化器的工作稳定性，为此，必须让热水的温度不超过雾化器的允许工作温度，从而对水的加热温度不能太高，不仅导致对水的加热除菌效果有限，也让加热器无法产生足够温度的热雾以满足用户的实际需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种进行加热除菌但不会影响雾化器工作的雾化底座，以及使用雾化底座的加湿器。

本实用新型公开一种雾化底座，包括储水槽、与储水槽11相连通的第一凹槽和设在第一凹槽底部的雾化器；还包括：与第一凹槽不连通的第二凹槽、设在第二凹槽底部的发热体以及设在第二凹槽与储水槽之间的储热腔，第二凹槽通过储热腔与储水槽相连通。

优选的，在第二凹槽与储热腔之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋，第一截流筋顶端面的位置高于储热腔的底部但低于储水槽预设的最低水位。

优选的，在储热腔与储水槽之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋，第二截流筋顶端面的位置高于储热腔的底部但低于储水槽预设的最低水位。

优选的，储热腔为圆形腔体、方形腔体甚至条形腔体。

优选的，储水槽通过第三水流通道与第一凹槽相连通，且第三水流通道、第二水流通道分别连通储水槽的两相对端。

本实用新型公开一种加湿器，包括雾化底座、设在雾化底座上的水箱和导雾管，导雾管与第一凹槽的上端、第二凹槽的上端相连通。

优选的，所述加湿器还包括雾化罩，雾化罩设在雾化底座与导雾管之间以将第一凹槽、第二凹槽与导雾管相连通。

优选的，雾化罩包括第一导筒、第二导筒以及导雾口，导雾口均与第一导筒和第二导筒相连通，且通过导雾口与导雾管相连通；第一导筒罩设在第一凹槽上或者第一导筒的下末端插入至第一凹槽，由第一凹槽和第一导筒共同形成雾化腔，第二导筒罩设在第二凹槽上或者第二导筒的下末端插入至第二凹槽内，由第二凹槽和第二导筒共同形成加热腔。

优选的，雾化底座上设有位于第一凹槽与第二凹槽之间的第三凹槽，雾化罩包括设在第三凹槽上的第三导筒；第一导筒的侧壁设有与第三导筒相连通的第一缺口，第二导筒的侧壁设有与第三导筒相连通的第二缺口。

优选的，第三凹槽的底部位置高于第二凹槽的底部位置，在第三凹槽与第二凹槽之间设有回流水通道，第三凹槽的底部通过回流水通道与第二凹槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将第一凹槽与第二凹槽独立设置，并在第二凹槽与储水槽之间的储热腔，通过储热腔对从第二凹槽往储水槽倒灌的高温热水提供缓冲存储功能以避免高温热水倒灌进入储水槽，从而避免高温热水通过储水槽后进入第一凹槽内，最终在雾化底座上实现了雾化器与发热体之间有效隔离，使发热体加热产生的热水不会影响雾化器的工作稳定性，雾化器两者相互独立互不干扰。因此，本实用新型的加湿器通过在第二凹槽内产生高温加热来提高对水的除菌杀毒能力，且不会影响雾化器的正常工作从而有利于雾化底座的工作稳定可靠。综上，本实用新型的加湿器能够给用户提供除菌杀毒后的热雾功能，具有整体结构简单且工作稳定可靠的特点。

附图说明

图1是雾化底座的立体结构示意图。

图2是雾化底座的俯视图。

图3是一个实施例中加湿器的立体结构示意图。

图4是一个实施例中加湿器的内部示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1、图2和图4所示。雾化底座包括储水槽11、与储水槽11相连通的第一凹槽12、设在第一凹槽12底部的雾化器13（雾化器13一般采用超声波雾化片）、与第一凹槽12相互独立且互不连通的第二凹槽15、设在第二凹槽15底部的发热体16（发热体16通常采用电热管或电热丝）以及设在第二凹槽15与储水槽11之间的储热腔17，第二凹槽15通过储热腔17与储水槽11相连通。

本实用新型通过将第一凹槽12与第二凹槽15独立设置，由储水槽11分别对第一凹槽12和第二凹槽15提供常温水；雾化器13对第一凹槽12内的常温水进行振荡，在第一凹槽12的上端产生常温汽雾；进入第二凹槽15的常温水被发热体16加热成温度较高的热水（甚至开水）以进行除菌杀毒，从而在第二凹槽15的上端产生热雾。因此，在雾化底座1上实现了雾化器13与发热体16之间有效隔离，使发热体16加热产生的热水不会影响雾化器13的工作，雾化器13与发热体16两者相互独立互不干扰，通过在第二凹槽15内产生高温加热来提高对水的除菌杀毒能力，且不会影响雾化器13的正常工作从而有利于雾化底座1的工作稳定可靠。

在第二凹槽15与储热腔17之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋171，第一截流筋171顶端面的位置高于储热腔17的底部但低于储水槽11预设的最低水位。于此设置，既能保证储水槽11的水能够经过储热腔17后，越过第一截流筋171给第二凹槽15补水，又能通过第一截流筋171对第二凹槽15内被加热产生的高温热水形成一定的阻拦，减少高温热水倒灌至储热腔17内的机会，降低第二凹槽15的高温热水进入储水槽11内从而确保储水槽11给第一凹槽12提供常温水，降低甚至完全避免发热体16会雾化器13的工作产生负面影响。

其中，第一水流通道是设在第二凹槽15与储热腔17之间共同侧壁上的第一通槽，而第一截流筋171即为第一通槽的槽底与储热腔17的底部之间的预留部分。

在储热腔17与储水槽11之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋172，第二截流筋172顶端面的位置高于储热腔17的底部但低于储水槽11预设的最低水位。于此设置，既能保证储水槽11的水能够越过第二截流筋172后经过储热腔17给第二凹槽15补水，又能通过第二截流筋172减少从第二凹槽15倒灌至储热腔17内的高温热水再次倒灌至储水槽11的概率。其中，第二水流通道是设在储水槽11与储热腔17之间共同侧壁上的第二通槽，而第二截流筋172即为第二通槽的槽底与储热腔17的底部之间的预留部分。

其中，储热腔17在外形上可以表现为圆形腔体、方形腔体甚至条形腔体等任意形状，在此不做任何限制。

储水槽11通过第三水流通道14与第一凹槽12相连通，第三水流通道14既可以是设在储水槽11与第一凹槽12之间共同侧壁上的第三通槽，也可以是连通在储水槽11与第一凹槽12之间任意形状的空腔通道。

并且，设在第三水流通道14、第二水流通道分别连通储水槽11的两相对端。这样，即使从第二凹槽15溢出的高温热水超出了储热腔17对热水的缓存能力，极少量的高温热水回流至储水槽11后，与储水槽11内的常温水快速发生热交换，由于设置第三水流通道14、第二水流通道之间位置较远，且热水很难再流到储水槽11的相对端后进入第三水流通道14内，有利于降低第二凹槽15内产生的高温热水对第一凹槽12内的雾化器13产生负面影响的可能，从而提高加湿器的工作稳定性和可靠性。

再次结合图1-图4所示。加湿器包括雾化底座1、雾化罩2、水箱3和导雾管4；雾化罩2设在雾化底座1与导雾管4之间以将第一凹槽12、第二凹槽15与导雾管4相连通，从而将第一凹槽12杯加湿器13振荡产生的常温汽雾与第二凹槽15被发热体16加热产生的高温热雾都导向至导雾管4，从而导雾管4末端的出雾口41排出，使常温汽雾与高温热雾混合接触时进行热交换从而起到对常温汽雾的除菌杀毒能力；水箱3设在雾化底座1上方，且水箱3的底部与储水槽11之间设有下水器以通过下水器控制水箱2给储水槽11供水，通过下水器确保储水槽11内的水位达到预设最低水位时自动开启给储水槽11供水，而在储水槽11内的水位达到预设最高水位时自动停止给储水槽11供水，其中，下水器乃现有技术，本申请不再详细描述。

雾化罩2与水箱3的底部为一体结构。或者，雾化罩2与水箱3为分体结构，以便于对雾化罩2进行清洗。

雾化罩2包括第一导筒21、第二导筒22以及导雾口24，导雾口24均与第一导筒21和第二导筒22相连通，且通过导雾口24与导雾管4相连通。其中，第一导筒21的侧壁设有第一缺口211，第二导筒22的侧壁设有第二缺口。第一导筒21罩设在第一凹槽12上或者第一导筒21的下末端插入至第一凹槽12，由第一凹槽12和第一导筒21共同形成雾化腔，第二导筒22罩设在第二凹槽15上或者第二导筒22的下末端插入至第二凹槽15内，由第二凹槽15和第二导筒22共同形成加热腔。因此，在雾化腔产生的常温汽雾通过第一缺口211流向雾化罩2的导雾口24，加热腔产生的热雾通过第二缺口221流向雾化罩2的导雾口24，常温汽雾和热雾在雾化罩2内混合成热雾。

并且，雾化底座1上设有位于第一凹槽12与第二凹槽15之间的第三凹槽18，雾化罩2包括设在第三凹槽18上的第三导筒23，且第一导筒21通过第一缺口211与第三导筒23相连通，第二导筒22通过第二缺口221与第三导筒23相连通，从而第三导筒23与第三凹槽18形成混合腔，常温汽雾和热雾在混合腔内混合成热雾。

常温汽雾与热雾在混合腔内混合进行热交换过程中可能会产生凝结水。为此，设置第三凹槽18的底部位置高于第二凹槽15的底部位置。并且，在第三凹槽18与第二凹槽15之间设有回流水通道181，第三凹槽18的底部通过回流水通道181与第二凹槽15相连通，让冷凝经过回流水通道181回流至第二凹槽15内。

通常，在底座1上还设有风机及与风机相连通的风道19，风道19位于雾化罩3内。风机吹出的风经过风道19吹向第三导筒23内，从而经过热交换形成的热雾在气流带动下从导雾口24进入导雾管4，最终从导雾管4的出雾口41排出，从而给周围环境提供经过高温除菌杀毒的热雾。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化底座，包括储水槽、与储水槽相连通的第一凹槽和设在第一凹槽底部的雾化器；其特征在于，还包括：与第一凹槽不连通的第二凹槽、设在第二凹槽底部的发热体以及设在第二凹槽与储水槽之间的储热腔，第二凹槽通过储热腔与储水槽相连通。

2.根据权利要求1所述雾化底座，其特征在于，在第二凹槽与储热腔之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋，第一截流筋顶端面的位置高于储热腔的底部但低于储水槽预设的最低水位。

3.根据权利要求1所述雾化底座，其特征在于，在储热腔与储水槽之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋，第二截流筋顶端面的位置高于储热腔的底部但低于储水槽预设的最低水位。

4.根据权利要求1所述雾化底座，其特征在于，储热腔为圆形腔体、方形腔体甚至条形腔体。

5.根据权利要求1或2或3或4所述雾化底座，其特征在于，储水槽通过第三水流通道与第一凹槽相连通，且第三水流通道、第二水流通道分别连通储水槽的两相对端。

6.一种加湿器，包括雾化底座、设在雾化底座上的水箱和导雾管；其特征在于，雾化底座采用如权利要求1-5任何一项的所述雾化底座，且导雾管与第一凹槽的上端、第二凹槽的上端相连通。

7.根据权利要求6所述加湿器，其特征在于，还包括雾化罩，雾化罩设在雾化底座与导雾管之间以将第一凹槽、第二凹槽与导雾管相连通。

8.根据权利要求7所述加湿器，其特征在于，雾化罩包括第一导筒、第二导筒以及导雾口，导雾口均与第一导筒和第二导筒相连通，且通过导雾口与导雾管相连通；

第一导筒罩设在第一凹槽上或者第一导筒的下末端插入至第一凹槽，由第一凹槽和第一导筒共同形成雾化腔，第二导筒罩设在第二凹槽上或者第二导筒的下末端插入至第二凹槽内，由第二凹槽和第二导筒共同形成加热腔。

9.根据权利要求8所述加湿器，其特征在于，雾化底座上设有位于第一凹槽与第二凹槽之间的第三凹槽，雾化罩包括设在第三凹槽上的第三导筒；第一导筒的侧壁设有与第三导筒相连通的第一缺口，第二导筒的侧壁设有与第三导筒相连通的第二缺口。

10.根据权利要求9所述加湿器，其特征在于，第三凹槽的底部位置高于第二凹槽的底部位置，在第三凹槽与第二凹槽之间设有回流水通道，第三凹槽的底部通过回流水通道与第二凹槽相连通。

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