CN211449033U - 一种泵体组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

一种泵体组件及压缩机，其中泵体组件包括壳体，所述壳体内设置有缸体、上法兰和下法兰，所述壳体形成有定位槽，所述缸体侧面形成插块，插块插入定位槽，从而将缸体进行固定；所述上法兰和下法兰分别固接在缸体的两侧。本实用新型所述的缸体，以壳体内壁为主基准定位，实现高精度安装。

Description

一种泵体组件及压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，尤其涉及一种泵体组件及压缩机。

背景技术

原来转子式压缩机泵体组件，上法兰和壳体通过三/六点焊进行固定，焊接时经常出现焊偏、焊瘤、气孔等异常情况，故此方案存在不易控制，上法兰与壳体焊接不牢固、缸体吸气孔与壳体吸气管同轴度偏差和压缩机正常运转时转子组件卡死的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种泵体组件及压缩机,以保证缸体连接稳固且安装精度高。

为实现上述目的，本实用新型的泵体组件的具体技术方案如下：

一种泵体组件，包括壳体，所述壳体内设置有缸体、上法兰和下法兰，所述壳体形成有定位槽，所述缸体侧面形成插块，插块插入定位槽，从而将缸体进行固定；所述上法兰和下法兰分别固接在缸体的两侧。

进一步的，所述壳体内壁上形成有缸体定位腔；所述定位槽位于缸体定位腔的腔壁上。

进一步的，所述插块和缸体定位腔过盈配合。

进一步的，所述定位槽沿缸体定位腔的腔壁周向开设。

进一步的，所述壳体内形成有法兰定位腔，法兰定位腔和缸体定位腔同轴设置并相接；上法兰与法兰定位腔过盈配合。

进一步的，所述法兰定位腔直径大于缸体定位腔，从而法兰定位腔和缸体定位腔之间形成有法兰定位面；上法兰抵接在法兰定位面上。

进一步的，所述壳体内形成有安装腔，安装腔与缸体定位腔同轴设置并相接，安装腔直径小于缸体定位腔直径，从而缸体定位腔和安装腔之间形成有缸体定位面；缸体与缸体定位面贴合。

进一步的，所述定位槽沿缸体定位腔的腔壁轴向开设，且从法兰定位面上延伸至缸体定位面上。

本实用新型还提供了一种压缩机，具体方案如下：

一种压缩机，包括上述的泵体组件。

本实用新型的泵体组件及压缩机具有以下优点：采用了壳体内壁台阶结构和气缸外径进行配合的固定方式，避免了上法兰焊接时的应力应变，减少法兰的变形，卡死泵体零件的隐患，同时又能保证缸体吸气孔与壳体吸气管同轴度偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的泵体组件纵剖视图；

图2为本实用新型的泵体组件横剖视图。

图中标记说明：

1、壳体；11、法兰定位腔；12、缸体定位腔；13、安装腔；14、法兰定位面；15、缸体定位面；2、缸体；3、上法兰；4、下法兰；5、曲轴；51、偏心轴；52、主轴；6、滚子。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种泵体组件及压缩机做进一步详细的描述。

本实用新型的压缩机包括泵体组件，通过泵体组件内滚子6的滚动，以及划片槽内滑片的滑动，实现动力的输出。

如图1所示，为了安装滚子6，泵体组件包括壳体1，壳体1内设置有缸体2、上法兰3和下法兰4。缸体2内设有腔体，滚子6设置在腔体内。上法兰3、下法兰4分别固接在缸体2上下两侧，以将滚子6在约束在腔体内。壳体1内设置有曲轴5，曲轴5包括一体成型的偏心轴51和两主轴52。两主轴52分别位于偏心轴51两侧，且分别贯穿上法兰3和下法兰4，并与上法兰3和下法兰4转动连接。而滚子6套设在偏心轴51外，并与偏心轴51转动连接，从而滚子6受曲轴5的驱动而在腔体内滚动。

为了保证缸体2的安装精度，壳体1内壁上形成有阶梯状的内壁，从而壳体1内形成有同轴设置的法兰定位腔11、缸体定位腔12和安装腔13。法兰定位腔11、缸体定位腔12和安装腔13依次连通且直径依次缩小，从而法兰定位腔11和缸体定位腔12之间形成有法兰定位面14，缸体定位腔12和安装腔13之间形成有缸体定位面15。

缸体定位腔12开有定位槽，缸体2侧面形成插块，插块插入定位槽，从而缸体2热套在缸体定位腔12内，并与缸体定位腔12过盈配合，进而将缸体2进行固定。

上法兰3热套在法兰定位腔11内，并与法定定位腔过盈配合，且上法兰3抵接在法兰定位面14上。上法兰3靠近缸体2一侧形成有限位面。限位面作为副基准并与缸体2抵接，从而对缸体2进行轴向限位。缸体与缸体定位面贴合，从而将缸体2完全固定。

而下法兰4安装在安装腔13内，下法兰4通过贯穿缸体2的螺栓与上法兰3固定，从而固定下法兰4。

这样通过主基准和副基准，将缸体2高精度固定。而且缸体2的吸气孔与壳体1的吸气管同轴度保持较好，可以更好的连接泵吸气管，使其充分涨紧，起到更加密封连接的作用。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种泵体组件，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有缸体(2)、上法兰(3)和下法兰(4)，其特征在于，所述壳体(1)形成有定位槽，所述缸体(2)侧面形成插块，插块插入定位槽，从而将缸体(2)进行固定；所述上法兰(3)和下法兰(4)分别固接在缸体(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述壳体(1)内壁上形成有缸体定位腔(12)；所述定位槽位于缸体定位腔(12)的腔壁上。

3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述插块和缸体定位腔(12)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述定位槽沿缸体定位腔(12)的腔壁周向开设。

5.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述壳体(1)内形成有法兰定位腔(11)，法兰定位腔(11)和缸体定位腔(12)同轴设置并相接；上法兰(3)与法兰定位腔(11)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述法兰定位腔(11)直径大于缸体定位腔(12)，从而法兰定位腔(11)和缸体定位腔(12)之间形成有法兰定位面(14)；上法兰(3)抵接在法兰定位面(14)上。

7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述壳体(1)内形成有安装腔(13)，安装腔(13)与缸体定位腔(12)同轴设置并相接，安装腔(13)直径小于缸体定位腔(12)直径，从而缸体定位腔(12)和安装腔(13)之间形成有缸体定位面(15)；缸体(2)与缸体定位面(15)贴合。

8.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述定位槽沿缸体定位腔(12)的腔壁轴向开设，且从法兰定位面(14)上延伸至缸体定位面(15)上。

9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的泵体组件。

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