CN211446374U - 环形钢丝缆索制造装置 - Google Patents

Abstract

一种环形钢丝缆索制造装置，包括定位管座，张紧端转轮装置，固定端转轮装置，张紧装置，位于环形绳芯两侧、一侧安装在定位管座上、另一侧固定安装、共同用于环形绳芯翻转的两侧翻转装置，安装在定位管座上用于支撑环形绳芯的若干个托辊装置，固定安装的放线加捻出线模架，依次安装在放线加捻出线模架上的导向轮和一对导向辊，固定安装在环形绳芯下面、子绳通过自转放线与公转加捻、并依次通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮、导向挡辊导向将子绳缠绕到环形绳芯上的放线加捻装置。本发明实现自动化加工，减轻工人劳动强度，生产效率高，生产质量稳定，制件质量好。可广泛应用于环形钢丝缆索的制造过程中。

Description

环形钢丝缆索制造装置

技术领域

本发明涉及一种环形钢丝缆索制造装置，可广泛应用于环形钢丝缆索的制造过程中。

背景技术

随着中国及全球经济的扩大发展，在桥梁建设、工业重工、大型化工、电力建设等行业对吊装索具的性能要求也在提高，环形钢丝缆索就是钢丝绳吊装索具中的一种，它相比传统钢丝绳索具具有操作方便快捷，承载能力更强，安全系数更高等优点。目前，环形钢丝缆索的制造工艺大多采用人工或者简易工装编制生产，编制效率低、工人劳动强度大，产品质量因人而异，质量不稳定。也有性能不完善的设备编制生产的，产品质量有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现机械化与自动化加工、减轻工人劳动强度、生产效率高、生产质量稳定、制件质量好的环形钢丝缆索制造装置。

为了达到上述目的，本发明环形钢丝缆索制造装置，包括定位管座，位于定位管座中部安装的钢轨，安装在钢轨上、用于支撑环形绳芯一端的张紧端转轮装置，与张紧端转轮装置共同支撑环形绳芯的另一端的固定端转轮装置，安装在钢轨上、与张紧端转轮装置相连接、并且调整张紧完毕后固定在定位管座上的张紧装置，位于环形绳芯两侧、一侧安装在定位管座上、另一侧固定安装、共同用于环形绳芯翻转的两侧翻转装置，安装在定位管座上用于支撑环形绳芯的若干个托辊装置，固定安装的放线加捻出线模架，依次安装在放线加捻出线模架上的导向轮和一对导向辊，固定安装在环形绳芯下面、子绳通过自转放线与公转加捻、并依次通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮、导向挡辊导向将子绳缠绕到环形绳芯上的放线加捻装置。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的两侧翻转装置，包括翻转底座，安装在翻转底座侧面上的翻转减速电机，安装在翻转底座一端内孔中的向心轴承，安装在向心轴承内并安装在翻转减速电机上的翻转驱动轴，安装在翻转驱动轴末端上的翻转主动齿轮，分别安装在翻转底座两端顶面上的左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦，两端设有轴架半轴并安装在左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦内孔中的翻转轴架，分别安装在翻转轴架两端的轴架半轴上、与这两个轴架半轴吻合接触构成为整体轴、并通过定位销与翻转轴架铰接连接的左半轴、右半轴，分别与左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦吻合接触并用紧固件固定在翻转底座上的左瓦盖、右瓦盖，与翻转主动齿轮啮合传动并通过紧固件安装在轴架半轴、左半轴上的分体组合式翻转从动齿轮，安装在翻转轴架中心部位上的翻转轮轴，安装在翻转轮轴上的翻转轮，位于翻转轮轴与翻转轮之间并安装在翻转轮上的轴承，安装在翻转轴架上的牵引减速电机，安装在牵引减速电机驱动轴上的牵引主动齿轮，与牵引主动齿轮啮合传动并通过紧固螺栓安装在翻转轮底面上的牵引从动齿轮。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的放线加捻装置，包括平台，安装在平台上的加捻减速电机，安装在加捻减速电机输出轴上的加捻主动齿轮，与加捻主动齿轮啮合传动的加捻从动齿轮，安装在平台中心部位内的立式轴承套，安装在立式轴承套内侧的向心轴承，插入并安装在向心轴承上、通过键连接与加捻从动齿轮相连的加捻中心轴，通过键连接与加捻中心轴相连的加捻轴套，通过紧固螺栓与加捻轴套相连的带导轨底座，在带导轨底座下方安装并可在平台面上旋转行走的若干个行走轮，安装在带导轨底座侧面上并可正反转的装夹减速电机，安装在装夹减速电机输出轴上的装夹主动链轮，通过链轮传动由装夹主动链轮驱动的装夹从动链轮，安装在带导轨底座上并与装夹从动链轮相连的双向螺杆，分别安装在双向螺杆左侧、右侧上的左旋铜螺母、右旋铜螺母，将左侧的左旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的左拨叉，安装在左拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的左滑动支架，将右侧的右旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的右拨叉，安装在右拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的右滑动支架，安装在右滑动支架侧面上的放线减速电机，安装在右滑动支架顶面上的右加捻轴承座，安装在右加捻轴承座内的右圆锥辊子轴承，安装在右圆锥辊子轴承内并通过键连接与放线减速电机相连的放线驱动轴，通过键连接安装在放线驱动轴上的拨盘，安装在拨盘上并用于安放子绳的工字轮，安装在左滑动支架顶面上的左加捻轴承座，安装在左加捻轴承座内的左圆锥辊子轴承，安装在左圆锥辊子轴承内的工字轮支撑轴。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的固定端转轮装置，包括底座，安装在底座上的固定端减速电机，安装在固定端减速电机输出轴上的固定端主动齿轮，与固定端主动齿轮啮合传动的固定端从动齿轮，立式安装在底座上的固定轴，通过紧固螺钉安装在固定端从动齿轮端面上并安装在固定轴上的双向转轮组件。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的张紧装置，包括张紧小车架，安装在张紧小车架底面上并能在钢轨上移动的行走轮，通过紧固件安装在张紧小车架上的导轨压板，在导轨压板与张紧小车架接触面构成的导轨槽中滑动的滑座，安装在滑座上的立柱，一端与立柱末端相连的连杆，与立柱另一端相连并安装到张紧端转轮装置立式转轮轴上的轴承座，位于轴承座与立式转轮轴之间并安装在轴承座上的向心轴承，活塞杆与立柱相连并安装到张紧小车架侧面上的油缸，张紧调整完毕后将张紧小车架固定在定位管座上的定位销轴。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的张紧端转轮装置，包括安装在滑座上的张紧端减速电机，安装在张紧端减速电机输出轴上的张紧端主动齿轮，与张紧端主动齿轮啮合传动的张紧端从动齿轮，安装在滑座上、并且上端与所述的轴承座相连接的立式转轮轴，通过紧固螺钉安装在张紧端从动齿轮端面上并安装在转轮轴上的双向转轮组件。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的双向转轮组件，包括上部呈凸台、侧面呈曲面的下轮体，侧面呈曲面、底部凹形与下轮体凸台吻合接触并安装在下轮体凸台上的上轮体，将下轮体、上轮体连接在一起的轮体紧固螺栓，通过紧固件安装在上轮体上的上轴承套，安装在上轴承套内的上轴承，通过紧固件安装在下轮体上的下轴承套，安装在下轴承套内的下轴承，通过小螺栓安装在下轮体与上轮体呈凹形曲面上的若干个小辊子轴，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的托辊装置，包括下端插入定位管座的定位孔中、底部槽口与定位管座中的定位块配合定位的托辊支架，安装在托辊支架上的托辊减速电机，安装在托辊支架上的球面向心轴承，穿过球面向心轴承、安装在托辊支架上并由托辊减速电机驱动的托辊转轴，通过胀紧套安装在托辊转轴上的双动托辊，通过小螺栓安装在双动托辊曲面上的若干个小辊子轴，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承。

本发明环形钢丝缆索制造装置，其整机工作原理是：将带有活接、可拆的环形绳芯工艺装备安装在整机上，环形绳芯绕过两端的双向转轮组件，再绕过两个翻转轮，然后张紧，中间有托辊装置托举。两个双向转轮组件旋转，撑着环形绳芯运动。利用放线加捻装置，将子绳自转放线与公转加捻，然后，通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮、导向挡辊导向输送。环形绳芯绕在两个翻转轮上，同步做内翻或外翻运动，从而将工字轮上的子绳缠绕在环形绳芯上。绕制完毕后，从整机上卸下带有钢丝缆索的环形绳芯，然后，抽出环形绳芯，最后，把钢丝缆索制件的两端接头插入缆索的中心位置，钢丝缆索接头藏了起来，这样，环形钢丝缆索就制成了。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的放线加捻装置，其工作原理是：加捻减速电机驱动加捻主动齿轮转动，通过齿轮传动，带动加捻从动齿轮转动，从而带动加捻中心轴转动，加捻中心轴又驱动带导轨底座旋转，实现了工字轮的公转加捻。放线减速电机驱动放线驱动轴转动，从而带动工字轮转动，实现了工字轮的自转放线。可正反转的装夹减速电机通过链轮传动，驱动双向螺杆转动，通过螺旋传动，驱动右旋铜螺母和左旋铜螺母同时向内或向外做直线运动，从而驱动左滑动支架与右滑动支架同时向内或向外在带导轨底座上移动，实现工字轮的安装与拆卸。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的张紧装置，其工作原理是：在油缸的驱动下，驱动张紧小车架向左移动，通过活塞杆拉动立柱向左移动，立柱带动连杆移动，连杆通过轴承座驱动立式转轮轴向左移动，从而带动双向转轮组件张紧。张紧调整完毕后，通过定位销将张紧小车架固定在定位管座上。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的翻转装置，安装环形绳芯时，先要打开瓦盖，再打开两端的左半轴、右半轴，环形绳芯装好后，再反顺序合上，绕制完成后，再顺序打开，取出环形钢丝缆索。

本发明环形钢丝缆索制造装置，张紧装置可在钢轨上运动到适当位置，调节绳环的张力，调整完毕后，通过定位销轴与定位管座连接定位。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的放线加捻装置，可放在环形绳芯下面的地坑里，通过工字轮放出子绳，子绳随环形绳芯的翻转，缠绕在环形绳芯上，就制成钢丝缆索。实现机械化与自动化加工，减轻工人劳动强度，生产效率高，工人劳动强度小，生产质量稳定，制件质量好。

综上所述，本发明环形钢丝缆索制造装置，实现自动化加工，减轻工人劳动强度，生产效率高，生产质量稳定，制件质量好。

附图说明

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的两侧的翻转装置结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图1中的放线加捻装置结构示意图；

图6是图1中的固定端转轮装置结构示意图；

图7是图1中的张紧端转轮装置与张紧装置结构示意图；

图8是图7中的右视图；

图9是图1中的固定端转轮装置与张紧端转轮装置中的双向转轮组件结构示意图；

图10是图9中的A—A剖视图；

图11是图1中的托辊装置结构示意图；

图12是图11中的B—B剖视图；

图13是本发明的工作原理示意图。

附图中，定位管座1，钢轨2，张紧端转轮装置3，张紧端减速电机3-1，张紧端主动齿轮3-2，张紧端从动齿轮3-3，立式转轮轴3-4，紧固螺钉3-5，固定端转轮装置4，底座4-1，固定端减速电机4-2，固定端主动齿轮4-3，固定端从动齿轮4-4，固定轴4-5，紧固螺钉4-6，张紧装置5，张紧小车架5-1，行走轮5-2，导轨压板5-3，滑座5-4，立柱5-5，连杆5-6，轴承座5-7，向心轴承5-8，油缸5-9，定位销轴5-10，两侧翻转装置6，翻转底座6-1，翻转减速电机6-2，向心轴承6-3，翻转驱动轴6-4，翻转主动齿轮6-5，左分体组合轴瓦6-6，右分体组合轴瓦6-7，翻转轴架6-8，左半轴6-9，右半轴6-10，左瓦盖6-11，右瓦盖6-12，分体组合式翻转从动齿轮6-13，翻转轮轴6-14，翻转轮6-15，轴承6-16，定位销6-17，牵引减速电机6-18，牵引主动齿轮6-19，牵引从动齿轮6-20，托辊装置7，托辊支架7-1，托辊减速电机7-2，球面向心轴承7-3，托辊转轴7-4，双动托辊7-5，小辊子轴7-6，外曲面球轴承7-7，胀紧套7-8，小螺栓7-9，放线加捻出线模架8，导向轮9，导向辊10，放线加捻装置11，平台11-1，加捻减速电机11-2，加捻主动齿轮11-3，加捻从动齿轮11-4，立式轴承套11-5，向心轴承11-6，加捻中心轴11-7，加捻轴套11-8，带导轨底座11-9，行走轮11-10，装夹减速电机11-11，装夹主动链轮11-12，装夹从动链轮11-13，双向螺杆11-14，左旋铜螺母11-15、右旋铜螺母11-16，左拨叉11-17，左滑动支架11-18，右拨叉11-19，右滑动支架11-20，放线减速电机11-21，右加捻轴承座11-22，右圆锥辊子轴承11-23，放线驱动轴11-24，拨盘11-25，工字轮11-26，左加捻轴承座11-27，左圆锥辊子轴承11-28，工字轮支撑轴11-29，键11-30，环形绳芯12，子绳13，双向转轮组件14，下轮体14-1，上轮体14-2，轮体紧固螺栓14-3，上轴承套14-4，上轴承14-5，下轴承套14-6，下轴承14-7，小螺栓14-10，小辊子轴14-8，外曲面球轴承14-9。

具体实施方式

在图1～图13中，本发明环形钢丝缆索制造装置，包括定位管座1，位于定位管座中部安装的钢轨2，安装在钢轨上、用于支撑环形绳芯12一端的张紧端转轮装置3，与张紧端转轮装置共同支撑环形绳芯的另一端的固定端转轮装置4，安装在钢轨上、与张紧端转轮装置相连接、并且调整张紧完毕后固定在定位管座上的张紧装置5，位于环形绳芯两侧、一侧安装在定位管座上、另一侧固定安装、共同用于环形绳芯翻转的两侧翻转装置6，安装在定位管座上用于支撑环形绳芯的若干个托辊装置7，固定安装的放线加捻出线模架8，依次安装在放线加捻出线模架上的导向轮9和一对导向辊10，固定安装在环形绳芯下面、子绳13通过自转放线与公转加捻、并依次通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮、导向挡辊导向将子绳缠绕到环形绳芯上的放线加捻装置11。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的两侧翻转装置6，包括翻转底座6-1，安装在翻转底座侧面上的翻转减速电机6-2，安装在翻转底座一端内孔中的向心轴承6-3，安装在向心轴承内并安装在翻转减速电机上的翻转驱动轴6-4，安装在翻转驱动轴末端上的翻转主动齿轮6-5，分别安装在翻转底座两端顶面上的左分体组合轴瓦6-6、右分体组合轴瓦6-7，两端设有轴架半轴并安装在左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦内孔中的翻转轴架6-8，分别安装在翻转轴架两端的轴架半轴上、与这两个轴架半轴吻合接触构成为整体轴、并通过定位销6-17与翻转轴架铰接连接的左半轴6-9、右半轴6-10，分别与左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦吻合接触并用紧固件固定在翻转底座上的左瓦盖6-11、右瓦盖6-12，与翻转主动齿轮啮合传动并通过紧固件安装在轴架半轴、左半轴上的分体组合式翻转从动齿轮6-13，安装在翻转轴架中心部位上的翻转轮轴6-14，安装在翻转轮轴上的翻转轮6-15，位于翻转轮轴与翻转轮之间并安装在翻转轮上的轴承6-16，安装在翻转轴架上的牵引减速电机6-18，安装在牵引减速电机驱动轴上的牵引主动齿轮6-19，与牵引主动齿轮啮合传动并通过紧固螺栓安装在翻转轮底面上的牵引从动齿轮6-20。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的放线加捻装置11，包括平台11-1，安装在平台上的加捻减速电机11-2，安装在加捻减速电机输出轴上的加捻主动齿轮11-3，与加捻主动齿轮啮合传动的加捻从动齿轮11-4，安装在平台中心部位内的立式轴承套11-5，安装在立式轴承套内侧的向心轴承11-6，插入并安装在向心轴承上、通过键11-30连接与加捻从动齿轮相连的加捻中心轴11-7，通过键连接与加捻中心轴相连的加捻轴套11-8，通过紧固螺栓与加捻轴套相连的带导轨底座11-9，在带导轨底座下方安装并可在平台面上旋转行走的若干个行走轮11-10，安装在带导轨底座侧面上并可正反转的装夹减速电机11-11，安装在装夹减速电机输出轴上的装夹主动链轮11-12，通过链轮传动由装夹主动链轮驱动的装夹从动链轮11-13，安装在带导轨底座上并与装夹从动链轮相连的双向螺杆11-14，分别安装在双向螺杆左侧、右侧上的左旋铜螺母11-15、右旋铜螺母11-16，将左侧的左旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的左拨叉11-17，安装在左拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的左滑动支架11-18，将右侧的右旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的右拨叉11-19，安装在右拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的右滑动支架11-20，安装在右滑动支架侧面上的放线减速电机11-21，安装在右滑动支架顶面上的右加捻轴承座11-22，安装在右加捻轴承座内的右圆锥辊子轴承11-23，安装在右圆锥辊子轴承内并通过键连接与放线减速电机相连的放线驱动轴11-24，通过键连接安装在放线驱动轴上的拨盘11-25，安装在拨盘上并用于安放子绳的工字轮11-26，安装在左滑动支架顶面上的左加捻轴承座11-27，安装在左加捻轴承座内的左圆锥辊子轴承11-28，安装在左圆锥辊子轴承内的工字轮支撑轴11-29。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的固定端转轮装置4，包括底座4-1，安装在底座上的固定端减速电机4-2，安装在固定端减速电机输出轴上的固定端主动齿轮4-3，与固定端主动齿轮啮合传动的固定端从动齿轮4-4，立式安装在底座上的固定轴4-5，通过紧固螺钉4-6安装在固定端从动齿轮端面上并安装在固定轴上的双向转轮组件14。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的张紧装置5，包括张紧小车架5-1，安装在张紧小车架底面上并能在钢轨上移动的行走轮5-2，通过紧固件安装在张紧小车架上的导轨压板5-3，在导轨压板与张紧小车架接触面构成的导轨槽中滑动的滑座5-4，安装在滑座上的立柱5-5，一端与立柱末端相连的连杆5-6，与立柱另一端相连并安装到张紧端转轮装置立式转轮轴上的轴承座5-7，位于轴承座与立式转轮轴之间并安装在轴承座上的向心轴承5-8，活塞杆与立柱相连并安装到张紧小车架侧面上的油缸5-9，张紧调整完毕后将张紧小车架固定在定位管座上的定位销轴5-10。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的张紧端转轮装置3，包括安装在滑座上的张紧端减速电机3-1，安装在张紧端减速电机输出轴上的张紧端主动齿轮3-2，与张紧端主动齿轮啮合传动的张紧端从动齿轮3-3，安装在滑座上、并且上端与所述的轴承座5-7相连接的立式转轮轴3-4，通过紧固螺钉3-5安装在张紧端从动齿轮端面上并安装在转轮轴上的双向转轮组件14。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的双向转轮组件14，包括上部呈凸台、侧面呈曲面的下轮体14-1，侧面呈曲面、底部凹形与下轮体凸台吻合接触并安装在下轮体凸台上的上轮体14-2，将下轮体、上轮体连接在一起的轮体紧固螺栓14-3，通过紧固件安装在上轮体上的上轴承套14-4，安装在上轴承套内的上轴承14-5，通过紧固件安装在下轮体上的下轴承套14-6，安装在下轴承套内的下轴承14-7，通过小螺栓14-10安装在下轮体与上轮体呈凹形曲面上的若干个小辊子轴14-8，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承14-9。

本发明环形钢丝缆索制造装置，所述的托辊装置7，包括下端插入定位管座2的定位孔中、底部槽口与定位管座中的定位块配合定位的托辊支架7-1，安装在托辊支架上的托辊减速电机7-2，安装在托辊支架上的球面向心轴承7-3，穿过球面向心轴承、安装在托辊支架上并由托辊减速电机驱动的托辊转轴7-4，通过胀紧套7-8安装在托辊转轴上的双动托辊7-5，通过小螺栓7-9安装在双动托辊曲面上的若干个小辊子轴7-6，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承7-7。

本发明环形钢丝缆索制造装置，其整机工作原理是：将带有活接、可拆的环形绳芯12工艺装备安装在整机上，环形绳芯绕过两端的双向转轮组件14，再绕过两个翻转轮6-15，然后张紧，中间有托辊装置托举。两个双向转轮组件14旋转，撑着环形绳芯12运动。利用放线加捻装置，将子绳13自转放线与公转加捻，然后，通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮9、导向挡辊10导向输送。环形绳芯12绕在两个翻转轮6-15上，同步做内翻或外翻运动，从而将工字轮11-26上的子绳缠绕在环形绳芯上。绕制完毕后，从整机上卸下带有钢丝缆索的环形绳芯，然后，抽出环形绳芯，最后，把钢丝缆索制件的两端接头插入缆索的中心位置，钢丝缆索接头藏了起来，这样，环形钢丝缆索就制成了。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，包括定位管座，位于定位管座中部安装的钢轨，安装在钢轨上、用于支撑环形绳芯一端的张紧端转轮装置，与张紧端转轮装置共同支撑环形绳芯的另一端的固定端转轮装置，安装在钢轨上、与张紧端转轮装置相连接、并且调整张紧完毕后固定在定位管座上的张紧装置，位于环形绳芯两侧、一侧安装在定位管座上、另一侧固定安装、共同用于环形绳芯翻转的两侧翻转装置，安装在定位管座上用于支撑环形绳芯的若干个托辊装置，固定安装的放线加捻出线模架，依次安装在放线加捻出线模架上的导向轮和一对导向辊，固定安装在环形绳芯下面、子绳通过自转放线与公转加捻、并依次通过放线加捻出线模架中的穿线模、导向轮、导向挡辊导向将子绳缠绕到环形绳芯上的放线加捻装置。

2.根据权利要求1所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的两侧翻转装置，包括翻转底座，安装在翻转底座侧面上的翻转减速电机，安装在翻转底座一端内孔中的向心轴承，安装在向心轴承内并安装在翻转减速电机上的翻转驱动轴，安装在翻转驱动轴末端上的翻转主动齿轮，分别安装在翻转底座两端顶面上的左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦，两端设有轴架半轴并安装在左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦内孔中的翻转轴架，分别安装在翻转轴架两端的轴架半轴上、与这两个轴架半轴吻合接触构成为整体轴、并通过定位销与翻转轴架铰接连接的左半轴、右半轴，分别与左分体组合轴瓦、右分体组合轴瓦吻合接触并用紧固件固定在翻转底座上的左瓦盖、右瓦盖，与翻转主动齿轮啮合传动并通过紧固件安装在轴架半轴、左半轴上的分体组合式翻转从动齿轮，安装在翻转轴架中心部位上的翻转轮轴，安装在翻转轮轴上的翻转轮，位于翻转轮轴与翻转轮之间并安装在翻转轮上的轴承，安装在翻转轴架上的牵引减速电机，安装在牵引减速电机驱动轴上的牵引主动齿轮，与牵引主动齿轮啮合传动并通过紧固螺栓安装在翻转轮底面上的牵引从动齿轮。

3.根据权利要求1所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的放线加捻装置，包括平台，安装在平台上的加捻减速电机，安装在加捻减速电机输出轴上的加捻主动齿轮，与加捻主动齿轮啮合传动的加捻从动齿轮，安装在平台中心部位内的立式轴承套，安装在立式轴承套内侧的向心轴承，插入并安装在向心轴承上、通过键连接与加捻从动齿轮相连的加捻中心轴，通过键连接与加捻中心轴相连的加捻轴套，通过紧固螺栓与加捻轴套相连的带导轨底座，在带导轨底座下方安装并可在平台面上旋转行走的若干个行走轮，安装在带导轨底座侧面上并可正反转的装夹减速电机，安装在装夹减速电机输出轴上的装夹主动链轮，通过链轮传动由装夹主动链轮驱动的装夹从动链轮，安装在带导轨底座上并与装夹从动链轮相连的双向螺杆，分别安装在双向螺杆左侧、右侧上的左旋铜螺母、右旋铜螺母，将左侧的左旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的左拨叉，安装在左拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的左滑动支架，将右侧的右旋铜螺母夹在中间并安装在双向螺杆上的右拨叉，安装在右拨叉上并在带导轨底座的导轨上滑动的右滑动支架，安装在右滑动支架侧面上的放线减速电机，安装在右滑动支架顶面上的右加捻轴承座，安装在右加捻轴承座内的右圆锥辊子轴承，安装在右圆锥辊子轴承内并通过键连接与放线减速电机相连的放线驱动轴，通过键连接安装在放线驱动轴上的拨盘，安装在拨盘上并用于安放子绳的工字轮，安装在左滑动支架顶面上的左加捻轴承座，安装在左加捻轴承座内的左圆锥辊子轴承，安装在左圆锥辊子轴承内的工字轮支撑轴。

4.根据权利要求1所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的固定端转轮装置，包括底座，安装在底座上的固定端减速电机，安装在固定端减速电机输出轴上的固定端主动齿轮，与固定端主动齿轮啮合传动的固定端从动齿轮，立式安装在底座上的固定轴，通过紧固螺钉安装在固定端从动齿轮端面上并安装在固定轴上的双向转轮组件。

5.根据权利要求1所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的张紧装置，包括张紧小车架，安装在张紧小车架底面上并能在钢轨上移动的行走轮，通过紧固件安装在张紧小车架上的导轨压板，在导轨压板与张紧小车架接触面构成的导轨槽中滑动的滑座，安装在滑座上的立柱，一端与立柱末端相连的连杆，与立柱另一端相连并安装到张紧端转轮装置立式转轮轴上的轴承座，位于轴承座与立式转轮轴之间并安装在轴承座上的向心轴承，活塞杆与立柱相连并安装到张紧小车架侧面上的油缸，张紧调整完毕后将张紧小车架固定在定位管座上的定位销轴。

6.根据权利要求5所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的张紧端转轮装置，包括安装在滑座上的张紧端减速电机，安装在张紧端减速电机输出轴上的张紧端主动齿轮，与张紧端主动齿轮啮合传动的张紧端从动齿轮，安装在滑座上、并且上端与所述的轴承座相连接的立式转轮轴，通过紧固螺钉安装在张紧端从动齿轮端面上并安装在转轮轴上的双向转轮组件。

7.根据权利要求4或6所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的双向转轮组件，包括上部呈凸台、侧面呈曲面的下轮体，侧面呈曲面、底部凹形与下轮体凸台吻合接触并安装在下轮体凸台上的上轮体，将下轮体、上轮体连接在一起的轮体紧固螺栓，通过紧固件安装在上轮体上的上轴承套，安装在上轴承套内的上轴承，通过紧固件安装在下轮体上的下轴承套，安装在下轴承套内的下轴承，通过小螺栓安装在下轮体与上轮体呈凹形曲面上的若干个小辊子轴，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承。

8.根据权利要求1所述的环形钢丝缆索制造装置，其特征在于，所述的托辊装置，包括下端插入定位管座的定位孔中、底部槽口与定位管座中的定位块配合定位的托辊支架，安装在托辊支架上的托辊减速电机，安装在托辊支架上的球面向心轴承，穿过球面向心轴承、安装在托辊支架上并由托辊减速电机驱动的托辊转轴，通过胀紧套安装在托辊转轴上的双动托辊，通过小螺栓安装在双动托辊曲面上的若干个小辊子轴，安装在小辊子轴上的外曲面球轴承。

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