CN211441235U - 一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构 - Google Patents

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Abstract

一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,包括底座,底座上设有第一治具支撑座和第二治具支撑座,第一治具支撑座的上端设有第一浮升定位块,第二治具支撑座的上端设有第二浮升定位块,第一浮升定位块和第二浮升定位块上均设有和铜排组件上的凸件契合的产品定位槽,第一浮升定位块和第二浮升定位块上还设有用于定位泡棉的泡棉定位槽,在第一治具支撑座和第二治具支撑座之间设有一输出端朝向正上方的气缸,气缸的输出端设有一连接块,连接块上设有和铜排组件上的凹槽结构契合的产品定位块。本实用新型通过产品定位块及产品定位槽对铜排组件实现精准定位,通过泡棉定位槽,将泡棉粘贴至铜排组件上,实现精准粘贴,粘贴精度高,效率快,产品良品率高。

Description

一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构
技术领域
本实用新型涉及汽车制造业技术领域,特别涉及一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构。
背景技术
目前汽车铜排组件塑胶零件的泡棉粘贴主要采用人工的方式,每一片泡棉需要依靠人工目视,通常需要多次的尝试,熟悉且有了手感之后小心粘贴,人工贴泡棉很容易贴歪,且需要随时集中注意力,难度较高,长时间工作较易疲劳。
所以,针对现有方式存在的不足,有必要设计一种泡棉粘贴精度高,效率快的汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,以代替人工操作,减少劳动力成本,提高生产效率及良品率。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,所述铜排组件在需要粘贴泡棉的位置设有若干凸件,所述铜排组件的中间位置设有一凹槽结构,其特征在于:所述治具结构包括底座,所述底座上设有第一治具支撑座和第二治具支撑座,所述第一治具支撑座的上端设有第一浮升定位块,所述第二治具支撑座的上端设有第二浮升定位块,所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块上均设有和所述铜排组件上的凸件契合的产品定位槽,所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块上还设有用于定位泡棉的泡棉定位槽,在所述第一治具支撑座和所述第二治具支撑座之间设有一输出端朝向正上方的气缸,所述气缸的输出端设有一连接块,所述连接块上设有和所述铜排组件上的凹槽结构契合的产品定位块,所述底座上还设有两个感应器安装座,所述感应器安装座上设有用于感应泡棉安装定位的感应装置。
优选的技术方案为:所述凸件包括第一凸件、第二凸件、第三凸件、第四凸件、第五凸件和第六凸件,所述第一浮升定位块上设有第一产品定位槽和第二产品定位槽,所述第二浮升定位块上设有第三产品定位槽、第四产品定位槽、第五产品定位槽和第六产品定位槽,所述第一凸件和所述第一产品定位槽对应,所述第二凸件和所述第二产品定位槽对应,所述第三凸件和所述第三产品定位槽对应,所述第四凸件和所述第四产品定位槽对应,所述第五凸件和所述第五产品定位槽对应,所述第六凸件和所述第六产品定位槽对应。
优选的技术方案为:所述泡棉定位槽设于所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块的上端面,所述产品定位槽设于所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块靠近所述铜排组件的一侧面。
优选的技术方案为:所述底座上还设有用于启动设备的开关按钮。
由于上述技术方案运用,本实用新型和现有技术相比具有的优点是:
本实用新型中通过产品定位块及产品定位槽对铜排组件实现精准定位,再通过泡棉定位槽,将泡棉粘贴至铜排组件上,实现精准粘贴,其粘贴精度高,效率快,产品良品率高。
附图说明
图1为本实用新型产品结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型结构放大图。
图4为本实用新型使用示意图。
以上附图中,1、铜排组件;2、底座;3、第一治具支撑座;4、第二治具支撑座;5、气缸;6、感应器安装座;7、开关按钮;8、第二浮升定位块;9、第一浮升定位块;10、第一产品定位槽;11、第二产品定位槽;12、第三产品定位槽;13、第四产品定位槽;14、第五产品定位槽;15、第六产品定位槽;16、连接块;17、产品定位块;18、泡棉定位槽;19、感应装置;20、第一凸件;21、第二凸件;22、第三凸件;23、第四凸件;24、第五凸件;25、第六凸件;26、凹槽结构。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图4。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,为本实用新型中所需加工的产品,即铜排组件1,在铜排组件1的泡棉粘贴位置,设有若干凸件,包括第一凸件20、第二凸件21、第三凸件22、第四凸件23、第五凸件24及第六凸件25。在产品的中间位置,设有一凹槽结构26。
如图2-图3所示,为本实用新型提供的铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,包括底座2,在底座2上设有第一治具支撑座3和第二治具支撑座4,在第一治具支撑座3上端设有第一浮升定位块9,在第二治具支撑座4上设有第二浮升定位块8。其中,第一浮升定位块9上设有和第一凸件20对应的第一产品定位槽10,和第二凸件21对应的第二产品定位槽11;在第二浮升定位块8上设有和第三凸件22对应的第三产品定位槽12、和第四凸件23对应的第四产品定位槽13、和第五凸件24对应的第五产品定位槽14以及和第六凸件25对应的产品定位槽15。此外,在第一浮升定位块9和第二浮升定位块8上还均设有若干用于泡棉粘贴定位的泡棉定位槽18。
需要说明的是,泡棉定位槽18设于浮升定位块的上端面上,而产品定位槽则设于浮升定位块上靠近产品的一侧面。
在底座2上还设有一气缸5,气缸5设于第一治具支撑座3和第二治具支撑座4之间,气缸5在安装时输出端朝向正上方,气缸5的输出端设有一连接块16,在连接块16上靠近铜排组件1的一侧面设有产品定位块17,用于定位(固定)铜排组件。
在底座2上还设有两个感应器安装座6,在感应器安装座6上设有用于感应泡棉是否漏放的感应装置19。两个感应装置19分别对应两个治具支撑座对应安装。
此外,在底座2上还设有用于启动设备的开关按钮7。
使用流程:
(1)将泡棉放在第一浮升定位块9及第二浮升定位块8上的泡棉定位槽18内;
(2)将铜排组件1按照产品定位块17的位置通过凹槽结构26对齐放入;
(3)启动开关按钮7;
(4)气缸5通过连接块16带动产品定位块17向下运动;
(5)铜排组件1被产品定位块17带动向下运动;
(6)自动完成泡棉粘贴后气缸5复位;
(7)如漏放泡棉,则对应的感应装置19会报警,提示NG。
所以,本实用新型具有以下优点:
本实用新型中通过产品定位块及产品定位槽对铜排组件实现精准定位,再通过泡棉定位槽,将泡棉粘贴至铜排组件上,实现精准粘贴,其粘贴精度高,效率快,产品良品率高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,所述铜排组件在需要粘贴泡棉的位置设有若干凸件,所述铜排组件的中间位置设有一凹槽结构,其特征在于:所述治具结构包括底座,所述底座上设有第一治具支撑座和第二治具支撑座,所述第一治具支撑座的上端设有第一浮升定位块,所述第二治具支撑座的上端设有第二浮升定位块,所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块上均设有和所述铜排组件上的凸件契合的产品定位槽,所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块上还设有用于定位泡棉的泡棉定位槽,在所述第一治具支撑座和所述第二治具支撑座之间设有一输出端朝向正上方的气缸,所述气缸的输出端设有一连接块,所述连接块上设有和所述铜排组件上的凹槽结构契合的产品定位块,所述底座上还设有两个感应器安装座,所述感应器安装座上设有用于感应泡棉安装定位的感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,其特征在于:所述凸件包括第一凸件、第二凸件、第三凸件、第四凸件、第五凸件和第六凸件,所述第一浮升定位块上设有第一产品定位槽和第二产品定位槽,所述第二浮升定位块上设有第三产品定位槽、第四产品定位槽、第五产品定位槽和第六产品定位槽,所述第一凸件和所述第一产品定位槽对应,所述第二凸件和所述第二产品定位槽对应,所述第三凸件和所述第三产品定位槽对应,所述第四凸件和所述第四产品定位槽对应,所述第五凸件和所述第五产品定位槽对应,所述第六凸件和所述第六产品定位槽对应。
3.根据权利要求1所述的一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,其特征在于:所述泡棉定位槽设于所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块的上端面,所述产品定位槽设于所述第一浮升定位块和所述第二浮升定位块靠近所述铜排组件的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车铜排组件泡棉自动粘贴治具结构,其特征在于:所述底座上还设有用于启动设备的开关按钮。
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