CN211440632U - 一种玻璃打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃打孔装置，包括箱体，所述箱体内的上部安装有若干个驱动电缸，所述驱动电缸的输出端安装有夹持架，所述驱动电缸带动所述夹持架在箱体内沿竖直方向滑动，所述箱体的内部储存有水，所述箱体内的底部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件位于水的液面以下，所述箱体的底部安装有拉动组件，所述拉动组件为所述支撑组件的滑动提供动力，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧安装有推料组件，所述箱体的上部安装有钻孔组件，本实用新型通过夹持架将玻璃带动至水内，钻孔组件在水内进行打孔作业，在水下能够及时吸收玻璃的震动，防止玻璃钻孔时的损坏，同时在水下打孔还能避免钻头过热，提高钻头的使用寿命。

Description

一种玻璃打孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是指一种玻璃打孔装置。

背景技术

玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成网络结构，冷却过程中粘度逐渐增加并硬化而不结晶的硅酸盐非金属材料。种类繁多，化学成分多样，主要成分是二氧化硅。广泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、电子、军事、工业等领域，是目前应用最为广泛最为重要的材料之一，与高分子材料、陶瓷材料并称为三大支柱型非金属材料，玻璃在加工生产中需要使用打孔机进行打孔操作。

目前市面上使用的大部分玻璃生产用打孔机通过将玻璃放置在托盘上，打孔时会产生震动，由于玻璃本身材质硬脆，震动容易造成玻璃的碎裂，进而影响打孔的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种玻璃打孔装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本实用新型提供的一种玻璃打孔装置，包括箱体，所述箱体内的上部安装有若干个驱动电缸，所述驱动电缸的输出端安装有夹持架，所述驱动电缸带动所述夹持架在箱体内沿竖直方向滑动，所述箱体的内部储存有水，所述箱体内的底部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件位于水的液面以下，所述箱体的底部安装有拉动组件，所述拉动组件为所述支撑组件的滑动提供动力，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧安装有推料组件，所述箱体的上部安装有钻孔组件，其中，玻璃由所述进料口安装入所述夹持架，所述驱动电缸带动所述夹持架进入水面以下，所述支撑组件对玻璃进行支撑，所述钻孔组件在水内对玻璃进行打孔。

可选的，所述夹持架包括方形框架，所述方形框架沿其长度方向开设有通槽，所述通槽的两侧均安装有压板，所述压板与所述方形框架之间均安装有若干第一弹簧。

可选的，所述支撑组件包括两个支撑块，两个所述支撑块分别位于所述箱体底部的两侧，还包括滑动块，所述滑动块滑动安装在所述箱体的底部，所述滑动块内沿竖直方向滑动安装有支撑杆，所述支撑杆与所示滑动块之间安装有第二弹簧，所述支撑杆的上部安装有承托环，所述滑动块与所述拉动组件传动连接，所述拉动组件带动所述承托环位于所述钻孔组件的下方。

可选的，所述拉动组件包括第一直线电机，所述第一直线电机滑动安装在所述箱体的下部，所述第一直线电机的两端均安装有拉绳，两段所述拉绳远离所述第一直线电机的一端贯穿入所述箱体内，并分别与所述滑动块的两侧相连接。

可选的，所述箱体的两侧开设有穿过孔，所述拉绳通过所述穿过孔观察入所述箱体内，所述拉绳与所述穿过孔之间安装有密封圈。

可选的，所述推料组件包括推料电缸，所述推料电缸的输出端安装有推料板，所述推料板的位置与所述进料口的位置相对应，且所述推料板与所述进料口均位于水面以上。

可选的，所述钻孔组件包括支撑架，所述支撑架安装在所述箱体的上方，所述支撑架上滑动安装有第二直线电机，所述第二直线电机的下部安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻头。

从上面所述可以看出，本实用新型提出的玻璃打孔装置，通过夹持架将玻璃带动至水内，钻孔组件在水内进行打孔作业，在水下能够及时吸收玻璃的震动，防止玻璃钻孔时的损坏，同时在水下打孔还能避免钻头过热，提高钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的玻璃打孔装置的示意图；

图2为本实用新型的实施例的夹持架的示意图；

图3为本实用新型的实施例的支撑组件的部分示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的本实用新型提供的一种玻璃打孔装置，如图1所示，包括箱体1，所述箱体1内的上部安装有若干个驱动电缸2，所述驱动电缸2的输出端安装有夹持架3，所述驱动电缸2带动所述夹持架3在箱体1内沿竖直方向滑动，所述箱体1的内部储存有水，所述箱体1内的底部滑动安装有支撑组件4，所述支撑组件4位于水的液面以下，所述箱体1的底部安装有拉动组件5，所述拉动组件5为所述支撑组件4的滑动提供动力，所述箱体1的一侧开设有进料口11，所述箱体1的另一侧安装有推料组件6，所述箱体1的上部安装有钻孔组件7，其中，玻璃由所述进料口11安装入所述夹持架3，所述驱动电缸2带动所述夹持架3进入水面以下，所述支撑组件4对玻璃进行支撑，所述钻孔组件7在水内对玻璃进行打孔，钻孔结束后，驱动电缸2带动夹持架3回复原位，推料组件6将玻璃推出至进料口11，本实用新型通过夹持架3将玻璃带动至水内，钻孔组件7在水内进行打孔作业，在水下能够及时吸收玻璃的震动，防止玻璃钻孔时的损坏，同时在水下打孔还能避免钻头75过热，提高钻头75的使用寿命。

在一种实施方式中，如图1和图2所示，所述夹持架3包括方形框架31，所述方形框架31沿其长度方向开设有通槽32，所述通槽32的两侧均安装有压板33，所述压板33与所述方形框架31之间均安装有若干第一弹簧34。其中，玻璃由进料口11进入通槽32，压板33在第一弹簧34的作用下压固住玻璃，避免玻璃在打孔的晃动。

在一种实施方式中，如图1和图3所示，所述支撑组件4包括两个支撑块41，两个所述支撑块41分别位于所述箱体1底部的两侧，还包括滑动块42，所述滑动块42滑动安装在所述箱体1的底部，所述滑动块42内沿竖直方向滑动安装有支撑杆43，所述支撑杆43与所示滑动块42之间安装有第二弹簧44，所述支撑杆43的上部安装有承托环45，所述滑动块42与所述拉动组件5传动连接，所述拉动组件5带动所述承托环45位于所述钻孔组件7的下方。其中，当夹持架3移动至水面以下后，支撑块41对夹持架3进行支撑，拉动组件5带动滑动块42移动至钻孔组件7的下方，承托环45在第二弹簧44的作用下从下部对玻璃进行支撑，进一步减小玻璃钻孔时产生的震动。

可选的，所述拉动组件5包括第一直线电机51，所述第一直线电机51滑动安装在所述箱体1的下部，所述第一直线电机51的两端均安装有拉绳52，两段所述拉绳52远离所述第一直线电机51的一端贯穿入所述箱体1内，并分别与所述滑动块42的两侧相连接。其中，需要移动滑动块42时，第一直线电机51移动，第一直线电机51通过拉绳52带动滑动块42移动，进而使承托环45位于钻孔组件7的下方，对玻璃进行支撑。

可选的，所述箱体1的两侧开设有穿过孔，所述拉绳52通过所述穿过孔观察入所述箱体1内，所述拉绳52与所述穿过孔之间安装有密封圈53。其中，密封圈53的设置防止了水的流出。

可选的，所述推料组件6包括推料电缸61，所述推料电缸61的输出端安装有推料板(未示出)，所述推料板的位置与所述进料口11的位置相对应，且所述推料板与所述进料口11均位于水面以上。其中，当玻璃打孔完成后，驱动电缸2带动夹持架3移动至进料口11处，推料电缸61工作，推料电缸61带动推料板移动，推料板将玻璃推至进料口11。此设置便于玻璃的取出。

可选的，所述钻孔组件7包括支撑架71，所述支撑架71安装在所述箱体1的上方，所述支撑架71上滑动安装有第二直线电机72，所述第二直线电机72的下部安装有伸缩电缸73，所述伸缩电缸73的输出端安装有钻孔电机74，所述钻孔电机74的输出端安装有钻头75。其中，第二直线电机72的设置能够带动钻头75移动，进而能够实现对玻璃多个位置的打孔作业，当第二直线电机72带动钻头75移动至指定位置时，伸缩电缸73带动钻头75移动至水下，对玻璃进行打孔。

使用时，操作人员将玻璃由进料口11安装入夹持架3，压板33在第一弹簧34的作用下压固住玻璃，驱动电缸2带动夹持架3进入水面以下，支撑块41对夹持架3进行支撑，第一直线电机51移动，第一直线电机51通过拉绳52带动滑动块42移动，进而使承托环45位于钻孔组件7的下方，对玻璃进行支撑，伸缩电缸73带动钻头75移动至水下，对玻璃进行打孔，钻孔结束后，驱动电缸2带动夹持架3回复原位，推料电缸61工作，推料电缸61带动推料板移动，推料板将玻璃推至进料口11，本实用新型通过夹持架3将玻璃带动至水内，钻孔组件7在水内进行打孔作业，在水下能够及时吸收玻璃的震动，防止玻璃钻孔时的损坏，同时在水下打孔还能避免钻头75过热，提高钻头75的使用寿命。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃打孔装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内的上部安装有若干个驱动电缸，所述驱动电缸的输出端安装有夹持架，所述驱动电缸带动所述夹持架在箱体内沿竖直方向滑动，所述箱体的内部储存有水，所述箱体内的底部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件位于水的液面以下，所述箱体的底部安装有拉动组件，所述拉动组件为所述支撑组件的滑动提供动力，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧安装有推料组件，所述箱体的上部安装有钻孔组件，其中，玻璃由所述进料口安装入所述夹持架，所述驱动电缸带动所述夹持架进入水面以下，所述支撑组件对玻璃进行支撑，所述钻孔组件在水内对玻璃进行打孔。

2.根据权利要求1所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述夹持架包括方形框架，所述方形框架沿其长度方向开设有通槽，所述通槽的两侧均安装有压板，所述压板与所述方形框架之间均安装有若干第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述支撑组件包括两个支撑块，两个所述支撑块分别位于所述箱体底部的两侧，还包括滑动块，所述滑动块滑动安装在所述箱体的底部，所述滑动块内沿竖直方向滑动安装有支撑杆，所述支撑杆与所示滑动块之间安装有第二弹簧，所述支撑杆的上部安装有承托环，所述滑动块与所述拉动组件传动连接，所述拉动组件带动所述承托环位于所述钻孔组件的下方。

4.根据权利要求3所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述拉动组件包括第一直线电机，所述第一直线电机滑动安装在所述箱体的下部，所述第一直线电机的两端均安装有拉绳，两段所述拉绳远离所述第一直线电机的一端贯穿入所述箱体内，并分别与所述滑动块的两侧相连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述箱体的两侧开设有穿过孔，所述拉绳通过所述穿过孔观察入所述箱体内，所述拉绳与所述穿过孔之间安装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述推料组件包括推料电缸，所述推料电缸的输出端安装有推料板，所述推料板的位置与所述进料口的位置相对应，且所述推料板与所述进料口均位于水面以上。

7.根据权利要求1所述的玻璃打孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括支撑架，所述支撑架安装在所述箱体的上方，所述支撑架上滑动安装有第二直线电机，所述第二直线电机的下部安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻头。

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