CN211440505U - 具有防撞性能的蒸汽养护池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防撞性能的蒸汽养护池，涉及混凝土预制桩养护设备技术领域，包括：池体、池盖、防撞组件、蒸汽管道和蒸汽机；所述池体内部中空形成养护腔，所述池盖扣合于所述池体的开口处，所述池体两个侧壁上均铺设有所述蒸汽管道，所述蒸汽管道上均设有蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向所述养护腔；所述蒸汽机设于所述池体的外侧，所述蒸汽机通过所述蒸汽管道与所述蒸汽孔相连通，所述池体两个侧壁的表面上对称设置有所述防撞组件。本实用新型具有保护池体侧壁免于受到混凝土预制桩碰撞的效果。

Description

具有防撞性能的蒸汽养护池

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制桩养护设备技术领域，尤其是涉及一种具有防撞性能的蒸汽养护池。

背景技术

目前蒸汽养护池用于将成型后的混凝土预制桩放入养护池中，并通入蒸汽进行养护，保证混凝土预制桩有适宜的硬化条件，使其强度不断增长。

现蒸汽养护池的池体通常采用水泥混凝土浇筑而成，池体上方铰接设置有盖板，混凝土预制桩通过吊装放入池体内进行养护。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蒸汽养护池在工作时需要将成型的混凝土预制桩吊装放入池体内，由于在吊装时，混凝土预制桩会发生晃动容易碰撞蒸汽养护池的侧壁，从而使蒸汽养护池的侧壁产生缝隙和混凝土脱落，不利于养护工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防撞性能的蒸汽养护池，具有保护池体侧壁免于受到混凝土预制桩碰撞的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽养护池，包括：池体、池盖、防撞组件、蒸汽管道和蒸汽机；

所述池体内部中空形成养护腔，所述池盖扣合于所述池体的开口处，所述池体两个侧壁上均铺设有所述蒸汽管道，所述蒸汽管道上均设有蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向所述养护腔；

所述蒸汽机设于所述池体的外侧，所述蒸汽机通过所述蒸汽管道与所述蒸汽孔相连通，所述池体两个侧壁的表面上对称设置有所述防撞组件。

通过采用上述技术方案，养护腔用于混凝土预制桩，池盖能够防止池体内的蒸汽与外界气体对流，保证蒸汽养护池内有足够的温度和湿度，蒸汽机产生的蒸汽通过蒸汽管道输送，由蒸汽孔释放至养护腔内，蒸汽养护池在工作时需要将成型的混凝土预制桩吊装放入池体内，由于在吊装时，混凝土预制桩会发生晃动，混凝土预制桩直接碰撞池体两个侧壁时损害较大，但混凝土预制桩先碰到撞防撞组件上，防撞组件会消减碰撞带来的损害，延长蒸汽养护池的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述防撞组件包括：预埋钢筋、弹簧组、钢板和支撑钢筋；

所述预埋钢筋设有多个且呈J形状，所述预埋钢筋的弯钩部分预埋于所述池体侧壁内，所述预埋钢筋的水平部分伸入所述养护腔内；

所述钢板包括依次连接的：水平部分、倾斜部分和竖直部分，所述钢板的水平部分设于所述池体侧壁顶端面的上方，所述钢板的倾斜部分和竖直部分均设于所述养护腔内，所述钢板的竖直部分开设有多个朝向所述养护腔的孔洞，所述钢板的竖直部分的下端面与所述池体底部的上表面之间留有间隙；

所述弹簧组设有多个且沿所述池体侧壁水平布置，所述弹簧组均设于所述池体侧壁和所述钢板的竖直部分之间，所述弹簧组的一端分别与两个所述预埋钢筋水平部分的端面固定连接；所述弹簧组的另一端与所述钢板的竖直部分的侧面固定连接；

所述支撑钢筋设于所述弹簧组下方，所述支撑钢筋呈弧形状，所述支撑钢筋两端分别与两个所述预埋钢筋水平部分固定连接，所述支撑钢筋远离所述池体侧壁的一端与所述钢板的竖直部分的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，预埋钢筋便于防撞组件和池体侧壁固定连接，弯钩部分能够在竖直方向产生阻挡效果，使预埋钢筋更加牢固的固定于池体侧壁，不易松动，从而使防撞组件的安装结构更加牢固，钢板形成较大的防撞面，保护池体免受碰撞，钢板的倾斜部分不容易阻碍混凝土预制桩的向下吊放，孔洞有利于蒸汽传至养护腔内，当混凝土预制桩放入养护腔时，与钢板碰撞，此时弹簧组工作，支撑钢筋发生形变，消减碰撞力，钢板随支撑钢筋和弹簧组向外侧移动，当混凝土预制桩与钢板之间留有空隙时，弹簧组停止工作，支撑钢筋恢复形变。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧组包括：固定板、安装套筒、弹簧和第一连接板；

所述固定板的侧面与两个所述预埋钢筋水平部分的端面固定连接，所述安装套筒垂直固定于所述固定板的侧面；

所述弹簧设于所述安装套筒内，所述弹簧的一端与所述固定板的侧面固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一连接板的侧面固定连接，所述第一连接板的侧面与所述第二连接板的侧面固定连接，所述第二连接板的侧面与所述钢板的竖直部分的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，固定板和第一连接板便于弹簧与预埋钢筋和钢板固定连接，安装套筒起到限位作用，能够防止弹簧过度的倾斜，当钢板受到碰撞时，钢板向池体侧壁运动，第二连接板随之向外侧运动，带动第一连接板运动，进而挤压弹簧发生形变，消减碰撞力，当碰撞力没有时，弹簧恢复形变进而使钢板复位。

本实用新型进一步设置为，所述钢板水平部分的下表面和所述池体的顶端面之间设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当混凝土预制桩放入养护腔时容易碰撞到池体的顶端面，橡胶垫具有一定的缓冲作用，防止池体侧壁的顶端受到损害。

本实用新型进一步设置为，所述蒸汽管道呈S形状铺设于所述池体侧壁的表面上，每行所述蒸汽孔的开设密度从所述池体下部至上部逐渐减小。

通过采用上述技术方案，蒸汽管道S形状铺设有利于蒸汽在池体内均匀的释放蒸汽，提升养护效果，缩短工作时间，提升工作效率，由于冷气流下沉，热气流上升，蒸汽管道释放的蒸汽量从池体开口到底部依次增多，保证蒸汽养护池内上下温度一致，提高蒸汽养护池的养护质量。

本实用新型进一步设置为，所述养护腔下部水平设有托板，所述托板设于所述钢板的下方，所述托板设有贯穿所述托板的漏水孔。

通过采用上述技术方案，托板既可以支撑混凝土预制桩，也使混凝土预制桩和池体底部留有一定的空隙，便于蒸汽与混凝土预制桩的底部更好的接触，从而加快混凝土预制桩的养护速度，蒸汽冷凝产生水，漏水孔便于冷凝水流下。

本实用新型进一步设置为，所述池体底部的上表面设有排水槽，所述排水槽平行于所述蒸汽管道设置。

通过采用上述技术方案，排水槽有利于将池体内的冷凝水及时排出，防止混凝土预制桩浸泡在冷凝水中，提高养护质量下降。

本实用新型进一步设置为，所述池盖上设有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能够减少热量与外界环境的交换，使养护腔内的温度不易散失，从而提高蒸汽养护池的养护环境。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，养护腔用于混凝土预制桩，池盖能够防止池体内的蒸汽与外界气体对流，保证蒸汽养护池内有足够的温度和湿度，蒸汽机产生的蒸汽通过蒸汽管道输送，由蒸汽孔释放至养护腔内，蒸汽养护池在工作时需要将成型的混凝土预制桩吊装放入池体内，由于在吊装时，混凝土预制桩会发生晃动，混凝土预制桩直接碰撞池体两个侧壁时损害较大，但混凝土预制桩先碰到撞防撞组件上，防撞组件会消减碰撞带来的损害，延长蒸汽养护池的使用寿命；

其二，预埋钢筋便于防撞组件和池体侧壁固定连接，弯钩部分能够在竖直方向产生阻挡效果，使预埋钢筋更加牢固的固定于池体侧壁，不易松动，从而使防撞组件的安装结构更加牢固，钢板形成较大的防撞面，保护池体免受碰撞，钢板的倾斜部分不容易阻碍混凝土预制桩的向下吊放，孔洞有利于蒸汽传至养护腔内，当混凝土预制桩放入养护腔时，与钢板碰撞，此时弹簧组工作，支撑钢筋发生形变，消减碰撞力，钢板随支撑钢筋和弹簧组向外侧移动，当混凝土预制桩与钢板之间留有空隙时，弹簧组停止工作，支撑钢筋恢复形变。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是蒸汽管道布置示意图。

附图标记：1、池体；2、池盖；3、防撞组件；31、预埋钢筋；32、弹簧组；321、固定板；322、安装套筒；323、弹簧；324、第一连接板；325、第二连接板；33、钢板；331、水平部分；332、倾斜部分；333、竖直部分；34、支撑钢筋；4、蒸汽管道；41、蒸汽孔；5、蒸汽机；6、橡胶垫；7、托板；8、排水槽；9、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有防撞性能的蒸汽养护池，包括：池体1、池盖2、防撞组件3、蒸汽管道4和蒸汽机5。

池体1由混凝土浇筑而成，池盖2由不锈钢材料制成，池体1内部中空形成养护腔，池盖2扣合于池体1的开口处，池体1两个侧壁的表面上均铺设有蒸汽管道4，蒸汽管道4通过具有弹性的不锈钢条和螺钉固定于池体1的两侧壁上，蒸汽管道4上均设有蒸汽孔41，蒸汽孔41朝向养护腔。

蒸汽机5设于池体1的外侧，蒸汽机5通过蒸汽管道4与蒸汽孔41相连通，蒸汽管道4由不锈钢材料制成，池体1两个侧壁的表面上对称设置有防撞组件3。

养护腔用于混凝土预制桩，池盖2能够防止池体1内的蒸汽与外界气体对流，保证蒸汽养护池内有足够的温度和湿度，蒸汽机5产生的蒸汽通过蒸汽管道4输送，由蒸汽孔41释放至养护腔内，蒸汽养护池在工作时需要将成型的混凝土预制桩吊装放入池体1内，由于在吊装时，混凝土预制桩会发生晃动，混凝土预制桩直接碰撞池体1两个侧壁时损害较大，但混凝土预制桩先碰到撞防撞组件3上，防撞组件3会消减碰撞带来的损害，延长蒸汽养护池的使用寿命。

防撞组件3包括：预埋钢筋31、弹簧组32、钢板33和支撑钢筋34，预埋钢筋31设有多个且呈J形状，预埋钢筋31的弯钩部分预埋于池体1侧壁内，预埋钢筋31的水平部分331伸入养护腔内。

钢板33包括通过焊接依次连接的：水平部分331、倾斜部分332和竖直部分333，钢板33的水平部分331设于池体1侧壁顶端面的上方，钢板33的倾斜部分332和竖直部分333均设于养护腔内，钢板33的竖直部分333开设有多个朝向养护腔的孔洞，钢板33的竖直部分333的下端面与池体1底部的上表面之间留有间隙。

弹簧组32设有多个且沿池体1侧壁水平布置，弹簧组32均设于池体1侧壁和钢板33的竖直部分333之间，弹簧组32的一端分别与两个预埋钢筋31水平部分331的端面固定连接；弹簧组32的另一端与钢板33的竖直部分333的侧面固定连接。

支撑钢筋34设于弹簧组32下方，支撑钢筋34呈弧形状，支撑钢筋34两端分别与两个预埋钢筋31水平部分331通过焊接固定连接，支撑钢筋34远离池体1侧壁的一端与钢板33的竖直部分333的侧面通过焊接固定连接。

预埋钢筋31便于防撞组件3和池体1侧壁固定连接，弯钩部分能够在竖直方向产生阻挡效果，使预埋钢筋31更加牢固的固定于池体1侧壁，不易松动，从而使防撞组件3的安装结构更加牢固，钢板33形成较大的防撞面，保护池体1免受碰撞，钢板33的倾斜部分332不容易阻碍混凝土预制桩的向下吊放，孔洞有利于蒸汽传至养护腔内，当混凝土预制桩放入养护腔时，与钢板33碰撞，此时弹簧组32工作，支撑钢筋34发生形变，消减碰撞力，钢板33随支撑钢筋34和弹簧组32向外侧移动，当混凝土预制桩与钢板33之间留有空隙时，弹簧组32停止工作，支撑钢筋34恢复形变。

钢板33的水平部分331的下表面和池体1的顶端面之间设有橡胶垫6，钢板33的水平部分331通过螺栓固定于池体1的顶端面；当混凝土预制桩放入养护腔时容易碰撞到池体1的顶端面，橡胶垫6具有一定的缓冲作用，防止池体1侧壁的顶端受到损害。

蒸汽管道4呈S形状铺设于池体1侧壁的表面上，每行蒸汽孔41的开设密度从池体1下部至上部逐渐减小。蒸汽管道4S形状铺设有利于蒸汽在池体1内均匀的释放蒸汽，提升养护效果，缩短工作时间，提升工作效率，由于冷气流下沉，热气流上升，蒸汽管道4释放的蒸汽量从池体1开口到底部依次增多，保证蒸汽养护池内上下温度一致，提高蒸汽养护池的养护质量。

养护腔下部水平设有托板7，托板7设于钢板33的下方，托板7设有贯穿托板7的漏水孔，托板7的侧边与池体1侧壁的表面通过焊接固定连接；托板7既可以支撑混凝土预制桩，也使混凝土预制桩和池体1底部留有一定的空隙，便于蒸汽与混凝土预制桩的底部更好的接触，从而加快混凝土预制桩的养护速度，蒸汽冷凝产生水，漏水孔便于冷凝水流下。

池体1底部的上表面设有排水槽8，排水槽8平行于蒸汽管道4设置；排水槽8有利于将池体1内的冷凝水及时排出，防止混凝土预制桩浸泡在冷凝水中，提高养护质量下降。

池盖2内设有保温层9，池盖2由不锈钢材料制成且中间中空，池盖2中间用酚醛泡沫材料填充。保温层9能够减少热量与外界环境的交换，使养护腔内的温度不易散失，从而提高蒸汽养护池的养护环境。

参照图1和图3，弹簧组32包括：固定板321、安装套筒322、弹簧323和第一连接板324；固定板321的侧面与两个预埋钢筋31水平部分331的端面通过焊接固定连接，安装套筒322通过焊接垂直固定于固定板321的侧面；弹簧323设于安装套筒322内，弹簧323的一端与固定板321的侧面通过焊接固定连接，弹簧323的另一端与第一连接板324的侧面固定连接，第一连接板324的侧面与第二连接板325的侧面固定连接，第二连接板325的侧面与钢板33的竖直部分333的侧面固定连接。

固定板321和第一连接板324便于弹簧323与预埋钢筋31和钢板33固定连接，安装套筒322起到限位作用，能够防止弹簧323过度的倾斜，当钢板33受到碰撞时，钢板33向池体侧壁运动，第二连接板325随之向外侧运动，带动第一连接板324运动，进而挤压弹簧323发生形变，消减碰撞力，当碰撞力没有时，弹簧323恢复形变进而使钢板33复位。

本实施例的实施原理为：养护腔用于混凝土预制桩，池盖2能够防止池体1内的蒸汽与外界气体对流，保证蒸汽养护池内有足够的温度和湿度，蒸汽机5产生的蒸汽通过蒸汽管道4输送，由蒸汽孔41释放至养护腔内，蒸汽养护池在工作时需要将成型的混凝土预制桩吊装放入池体1内，由于在吊装时，混凝土预制桩会发生晃动，混凝土预制桩直接碰撞池体1两个侧壁时损害较大，但混凝土预制桩先碰到撞防撞组件3上，防撞组件3会消减碰撞带来的损害，延长蒸汽养护池的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，包括：池体(1)、池盖(2)、防撞组件(3)、蒸汽管道(4)和蒸汽机(5)；

所述池体(1)内部中空形成养护腔，所述池盖(2)扣合于所述池体(1)的开口处，所述池体(1)两个侧壁上均铺设有所述蒸汽管道(4)，所述蒸汽管道(4)上均设有蒸汽孔(41)，所述蒸汽孔(41)朝向所述养护腔；

所述蒸汽机(5)设于所述池体(1)的外侧，所述蒸汽机(5)通过所述蒸汽管道(4)与所述蒸汽孔(41)相连通，所述池体(1)两个侧壁的表面上对称设置有所述防撞组件(3)。

2.根据权利要求1所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述防撞组件(3)包括：预埋钢筋(31)、弹簧组(32)、钢板(33)和支撑钢筋(34)；

所述预埋钢筋(31)设有多个且呈J形状，所述预埋钢筋(31)的弯钩部分预埋于所述池体(1)侧壁内，所述预埋钢筋(31)的水平部分(331)伸入所述养护腔内；

所述钢板(33)包括依次连接的：水平部分(331)、倾斜部分(332)和竖直部分(333)，所述钢板(33)的水平部分(331)设于所述池体(1)侧壁顶端面的上方，所述钢板(33)的倾斜部分(332)和竖直部分(333)均设于所述养护腔内，所述钢板(33)的竖直部分(333)开设有多个朝向所述养护腔的孔洞，所述钢板(33)的竖直部分(333)的下端面与所述池体(1)底部的上表面之间留有间隙；

所述弹簧组(32)设有多个且沿所述池体(1)侧壁水平布置，所述弹簧组(32)均设于所述池体(1)侧壁和所述钢板(33)的竖直部分(333)之间，所述弹簧组(32)的一端分别与两个所述预埋钢筋(31)水平部分(331)的端面固定连接；所述弹簧组(32)的另一端与所述钢板(33)的竖直部分(333)的侧面固定连接；

所述支撑钢筋(34)设于所述弹簧组(32)下方，所述支撑钢筋(34)呈弧形状，所述支撑钢筋(34)两端分别与两个所述预埋钢筋(31)水平部分(331)固定连接，所述支撑钢筋(34)远离所述池体(1)侧壁的一端与所述钢板(33)的竖直部分(333)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述弹簧组(32)包括：固定板(321)、安装套筒(322)、弹簧(323)、第一连接板(324)和第二连接板(325)；

所述固定板(321)的侧面与两个所述预埋钢筋(31)水平部分(331)的端面固定连接，所述安装套筒(322)垂直固定于所述固定板(321)的侧面；

所述弹簧(323)设于所述安装套筒(322)内，所述弹簧(323)的一端与所述固定板(321)的侧面固定连接，所述弹簧(323)的另一端与所述第一连接板(324)的侧面固定连接，所述第一连接板(324)的侧面与所述第二连接板(325)的侧面固定连接，所述第二连接板(325)的侧面与所述钢板(33)的竖直部分(333)的侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述钢板(33)的水平部分(331)的下表面和所述池体(1)的顶端面之间设有橡胶垫(6)。

5.根据权利要求1所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述蒸汽管道(4)呈S形状铺设于所述池体(1)侧壁的表面上，每行所述蒸汽孔(41)的开设密度从所述池体(1)下部至上部逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述养护腔下部水平设有托板(7)，所述托板(7)设于所述钢板(33)的下方，所述托板(7)设有贯穿所述托板(7)的漏水孔。

7.根据权利要求1所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述池体(1)底部的上表面设有排水槽(8)，所述排水槽(8)平行于所述蒸汽管道(4)设置。

8.根据权利要求1所述的具有防撞性能的蒸汽养护池，其特征在于，所述池盖(2)上设有保温层(9)。

Images