CN204368157U - 一种顶盖装置和消音器顶置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶盖装置和消音器顶置系统。该顶盖装置包括：凹形顶盖和排污管道系统，凹形顶盖上设置有下凹的安装槽，安装槽的底面的下方设置有与安装槽连通的至少一个漏斗，所述至少一个漏斗与排污管道系统相连接。消音器顶置系统包括：消音器和如上所述的顶盖装置。且消音器设置在顶盖装置中的凹形顶盖的安装槽内。本实用新型将消音器顶置于机车顶盖上，解决了车下安装空间紧凑的问题，解决了消音器的散热问题，降低消音器管路布置难度。同时针对性的为消音器设置了顶盖装置，用以固定和排污，解决了顶置消音器更易于受到雨雪等污物的侵蚀问题，提高了消音器的使用寿命。

Description

一种顶盖装置和消音器顶置系统

技术领域

本实用新型涉及内燃机车的消音器散热，尤其涉及一种顶盖装置和消音器顶置系统。

背景技术

消音器是内燃机车上重要的组成部分，其主要功能是排放内燃机车的尾气以及消除噪音。现有消音器布置结构一般采用车架底部悬挂的形式。

然而，底部悬挂的形式占用车架下面大量安装空间，从而使其它部件的安装空间减小，安装困难，加大部件检修难度，也增加了消音器管路的布置难度。同时，消音器在排放尾气时，会大量发热，由于热的传导，采用车架底部悬挂安装的布局会影响与其临近的部件，使其它部件过热，也不利于消音器散热。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种顶盖装置和消音器顶置系统，用以解决消音器散热问题以及消除消音器散热对其他部件的影响。

本实用新型实施例一方面提供一种顶盖装置，包括：凹形顶盖和排污管道系统，所述凹形顶盖上设置有下凹的安装槽，所述安装槽的底面的下方设置有与所述安装槽连通的至少一个漏斗，所述至少一个漏斗与所述排污管道系统相连接。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的底部为方形底面，所述安装槽的底面的下方设置有与所述安装槽连通的至少一个漏斗包括：在所述安装槽的底面的两个对角的下方分别设置有一个与所述安装槽连通的漏斗。

在本实用新型的一实施例中，所述顶盖装置还包括：网罩，所述网罩安装在所述凹形顶盖上并覆盖所述安装槽，所述网罩的形状和尺寸与所述安装槽的形状和尺寸相匹配。

在本实用新型的一实施例中，所述顶盖装置还包括：溢水管，所述溢水管的第一端设置在所述安装槽的槽壁上，与所述安装槽连通，所述溢水管的第二端延伸至所述顶盖装置外，所述第一端与所述安装槽的底面的垂直距离不超过第一距离，所述第一距离等于影响所述安装槽内所放置装置正常工作的积水深度。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的截面为倒梯形。

在本实用新型的一实施例中，所述网罩为可拆卸网罩。

在本实用新型的一实施例中，所述网罩为钢板网。

本实用新型实施例另一方面提供一种消音器顶置系统，包括：消音器和如上所述的顶盖装置；所述消音器设置在所述顶盖装置中的所述凹形顶盖的所述安装槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述消音器的排气口偏置。

在本实用新型的一实施例中，所述消音器的排气口偏置包括：所述消音器的排气口的出气方向为水平方向。

本实用新型将消音器顶置于机车顶盖上，解决了车下安装空间紧凑的问题，加大了车下可利用的空间体积，方便了车下部件的检修；同时通过消音器的顶置，使得消音器管路的布置更加简单，利于消音器的散热，减少消音器发热对其他部件的影响，节省消音器管路长度，降低消音器管路布置难度，降低劳动与材料成本。同时针对性的为消音器设置了顶盖装置，用以防污排污，解决了顶置消音器更易于受到雨雪等污物的侵蚀问题，提高了消音器的使用寿命。进一步的设置溢水管，并将消音器排气口偏置防止雨水进入消音器内，延长消音器使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的消音器顶置系统结构示意图；

图2为图1的沿B-B线的截面图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1的沿A-A线的截面图的局部图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例一方面提供一种顶盖装置，该顶盖装置可安装在内燃机车(特别是铣磨车)顶部，如图1-2所示，包括：凹形顶盖1和排污管道系统2。凹形顶盖1上设置有下凹的安装槽3，安装槽3的底面的下方设置有与安装槽3连通的至少一个漏斗4，所述至少一个漏斗4与排污管道系统2相连接。

本实用新型将消音器顶置于上述顶盖装置中，解决了车下安装空间紧凑的问题，加大了车下可利用的空间体积，方便了车下部件的检修；同时通过消音器的顶置，使得消音器管路的布置更加简单，利于消音器的散热，减少消音器发热对其他部件的影响，节省消音器管路长度，降低消音器管路布置难度，降低劳动与材料成本。

为了使本领域技术人员能够更清楚地理解本实用新型实施例提供的技术方案，下面通过具体的实施例，对本实用新型的实施例提供的顶盖装置进行详细说明。

如图1所示，该顶盖装置包括凹形顶盖1，凹形顶盖1上设置有下凹的安装槽3。示例性的，可用以将消音器安装在其中，从而对消音器起到固定与支撑的作用，且消音器排气口与凹形顶盖间保持一定距离。示例性的如图2所示，顶盖装置上还设置有用于固定消音器的固定装置(例如螺栓)和通孔。

如图1和2所示，该顶盖装置还包括排污管道系统2，且在安装槽3底面的下方设置有与该安装槽3连通的至少一个漏斗4，所述至少一个漏斗4与排污管道系统2相连接。在雨雪天气时，凹形顶盖1内积存的雨水或其他液体可以通过漏斗4流进排污管道系统2中，由排污管道系统2直接排放到车下，达到排污的目的。

如图4所示，该顶盖装置还包括网罩5，网罩5安装在凹形顶盖1上并覆盖安装槽3，该网罩5的形状和尺寸与安装槽3的形状和尺寸相匹配。可选的，该网罩5为可拆卸的安装在凹形顶盖1上。示例性的如图4所示，该网罩5为板状，通过螺栓紧固在凹形顶盖1上。该网罩5可防止树叶等固态污物进入到凹形顶盖1内，堵住漏斗4。可选的，该网罩5可以为钢板网，因而可以同时保护消音器以防止受到其他重物撞击而损坏。

可选的，如图3所示，在凹形顶盖1上还设置有溢水管6，溢水管6的第一端61设置在安装槽3的槽壁上，与安装槽3连通，溢水管6的第二端62延伸至顶盖装置1外，第一端61与安装槽3的底面的垂直距离不超过第一距离，该第一距离等于影响该安装槽3内所放置装置正常工作的积水深度。当积水水位过高时，积水会从溢水管6的第一端61流入，从溢水管6的第二端62流出至顶盖装置1外，从而对随车人员预警，提醒其及时进行紧急处理。示例性的，当安装槽3内所放置装置为消音器7时，第一距离即为消音器排气口71与安装槽3的底面的垂直距离，即溢水管6的第一端61的高度低于消音器排气口71的高度。该溢水管6可以通过管路连接至车内，方便随车人员在车内即可随时观察是否溢水，及时进行紧急处理；当然，也可以选用其他现有溢水报警装置替换该溢水管6。

可选的，如图1和2所示，安装槽3的底面为方形底面，该底面可以为长方形也可为正方形，或圆形、椭圆等其他形状，本实用新型对此并不做限定。可将漏斗设置在安装槽3底面的四个角中任一角的下方，示例性的，在安装槽3的底面的两个对角的下方分别设置有一个与安装槽3连通的漏斗4，其中在装槽3的底面的两个对角处设置有通孔31，用于连通安装槽3与漏斗4。从而加快了排污速度，也可保证积水表面高度一致，确保溢水报警装置能够准确报警。

可选的，如图1和4所示，安装槽3的截面为倒梯形，可以理解为，安装槽3的第一表面8与底面的在安装槽3内的夹角为钝角。通过将安装槽3的第一表面8设置为斜面，可让雨水进行缓冲，形成水流，利于雨水流进漏斗内。可选的，也可安装槽3的第一表面8设置为垂直面，将凹形顶盖1的与第一表面8相连接的凹形顶盖1的第二表面9设置为与底面在凹形顶盖1内所成的夹角为钝角的斜面。可选的，也可将第一表面8和第二表面9均设置为斜面，且第二表面9的倾斜角度大于第一表面8。

本实用新型实施例另一方面提供一种消音器顶置系统，如图2所示，包括消音器7和如上述实施例所述的顶盖装置。消音器7设置在顶盖装置中的凹形顶盖1的安装槽3内，起到固设消音器7的作用，并为顶置消音器7提供防污排污保护，延长了消音器的使用寿命。

可选的，如图4所示，消音器排气口71偏置。可防止雨水直接进入消音器内，从而延长消音器7使用寿命。示例性的如图2和4所示，消音器排气口71的出气方向为水平方向。

本实用新型将消音器顶置于机车顶盖上，解决了车下安装空间紧凑的问题，加大了车下可利用的空间体积，方便了车下部件的检修；同时通过消音器的顶置，使得消音器管路的布置更加简单，利于消音器的散热，减少消音器发热对其他部件的影响，节省消音器管路长度，降低消音器管路布置难度，降低劳动与材料成本。同时针对性的为消音器设置了顶盖装置，用以防污排污，解决了顶置消音器更易于受到雨雪等污物的侵蚀问题，提高了消音器的使用寿命。进一步的设置溢水管，并将消音器排气口偏置防止雨水进入消音器内，延长消音器使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种顶盖装置，其特征在于，所述顶盖装置包括：凹形顶盖和排污管道系统，所述凹形顶盖上设置有下凹的安装槽，所述安装槽的底面的下方设置有与所述安装槽连通的至少一个漏斗，所述至少一个漏斗与所述排污管道系统相连接。

2.根据权利要求1所述的顶盖装置，其特征在于，所述安装槽的底部为方形底面，在所述安装槽的底面的两个对角的下方分别设置有一个与所述安装槽连通的漏斗。

3.根据权利要求1或2所述的顶盖装置，其特征在于，所述顶盖装置还包括：网罩，所述网罩安装在所述凹形顶盖上并覆盖所述安装槽，所述网罩的形状和尺寸与所述安装槽的形状和尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的顶盖装置，其特征在于，所述顶盖装置还包括：溢水管，所述溢水管的第一端设置在所述安装槽的槽壁上，与所述安装槽连通，所述溢水管的第二端延伸至所述顶盖装置外，所述第一端与所述安装槽的底面的垂直距离不超过第一距离，所述第一距离等于影响所述安装槽内所放置装置正常工作的积水深度。

5.根据权利要求1所述的顶盖装置，其特征在于，所述安装槽的截面为倒梯形。

6.根据权利要求3所述的顶盖装置，其特征在于，所述网罩为可拆卸网罩。

7.根据权利要求6所述的顶盖装置，其特征在于，所述网罩为钢板网。

8.一种消音器顶置系统，其特征在于，所述消音器顶置系统包括：消音器和权利要求1-7任一项所述的顶盖装置，所述消音器设置在所述顶盖装置中的所述凹形顶盖的所述安装槽内。

9.根据权利要求8所述的消音器顶置系统，其特征在于，所述消音器的排气口偏置。

10.根据权利要求9所述的消音器顶置系统，其特征在于，所述消音器的排气口偏置包括：所述消音器的排气口的出气方向为水平方向。