CN211439711U - 一种直式尾部附件与卡簧定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直式尾部附件与卡簧定位工装，适用于直式尾部附件与卡簧装配领域，本实用新型的定位工装包括支撑板、用于定位直式尾部附件的尾部附件定位组件和用于定位卡簧的卡簧定位组件。本实用新型可可以实现直式尾部附件、卡簧的准确定位，在直式尾部附件和卡簧装配时，直接将直式尾部附件套装在定位柱外周即可实现直式尾部附件的定位，卡簧直接放置在卡簧定位组件上即可以保证卡簧与直式尾部附件外槽的底端面高度平齐，便于卡簧和直式尾部附件的装配，并且可以根据直式尾部附件的不同规格更换不同尺寸的定位柱、定位柱底座和卡簧定位组件，操作方便，兼容性强，可实现多种规格的直式尾部附件与卡簧的装配任务，提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于直式尾部附件、卡簧及连接螺帽装配技术领域，涉及一种直式尾部附件与卡簧定位工装。
背景技术
现阶段的直式尾部附件与连接螺帽的装配通常为人工手动装配，人工装配时对直式尾部附件采用手动固定的方式，然后手工将卡簧放置在直式尾部附件外槽位置，后通过螺刀等工具将卡簧收紧，同时将连接螺帽套入直式尾部附件上。现有的装配效率低下，劳动量过大，对操作者的熟练程度提出了较高的要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直式尾部附件与卡簧定位工装。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直式尾部附件与卡簧定位工装，所述直式尾部附件包括同轴且一体成型的较小直径中空圆柱体、变径段、较大直径中空圆柱体，在较大直径中空圆柱体外周设有用于安装卡簧的外槽；
所述定位工装包括支撑板、用于定位直式尾部附件的尾部附件定位组件和用于定位卡簧的卡簧定位组件，所述尾部附件定位组件包括定位柱底座、定位柱，所述支撑板上设有圆形凹槽，定位柱底座置于圆形凹槽中，定位柱底座上方设有定位柱，所述定位柱底座的上端面中心设有垂直向上的圆柱形凸起，在圆柱形凸起的底端两侧分别设有半圆形定位键，在所述定位柱底座的下端面中心设有第一螺孔，所述定位柱包括圆柱体本体，圆柱体本体的底端向外周延伸形成第一环形凸台，在圆柱体的底端面中心设有用于容纳定位柱底座的圆柱形凸起的圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽的底端两侧设有用于与定位柱底座的半圆形定位键相匹配的半圆形定位槽，定位柱垂直置于定位柱底座上方，通过半圆形定位键和半圆形定位槽的配合以及圆柱形凸起和圆柱形凹槽的配合，实现定位柱和定位柱底座的轴向限位固定，所述定位柱与定位柱底座之间通过螺钉固定，直式尾部附件套装在定位柱外周，且所述定位柱的圆柱体本体的外径与直式尾部附件下端的较小直径中空圆柱体的内径相匹配；
所述卡簧定位组件包括中空的圆柱体套筒，中空的圆柱体套筒同轴置于尾部附件定位组件的外部，且中空的圆柱体套筒的底端面向外周延伸形成第二环形凸台，中空的圆柱体套筒的顶端面向内周延伸形成第三环形凸台，卡簧放置在第三环形凸台上，所述第二环形凸台嵌入安装在支撑板的圆形凹槽中，并通过螺钉固定在支撑板上。
进一步地，所述定位柱底座的圆柱形凸起上设有第二螺孔，定位柱的圆柱体本体的中心设有轴向贯穿设置的通孔，第二螺孔和通孔的位置相对应，且在第二螺孔和通孔中安装有螺钉将定位柱和定位柱底座固定。
进一步地，所述中空的圆柱体套筒的内径大于直式尾部附件的较大直径中空圆柱体的外径，所述第三环形凸台的内径大于直式尾部附件顶端的较大直径中空圆柱体的外径，且第三环形凸台的上表面与直式尾部附件顶端较大直径中空圆柱体的外槽底端面相平齐。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的直式尾部附件与卡簧定位工装可以实现直式尾部附件、卡簧的准确定位，在直式尾部附件和卡簧装配时，直接将直式尾部附件套装在定位柱外周即可实现直式尾部附件的定位，卡簧直接放置在卡簧定位组件上即可以保证卡簧与直式尾部附件外槽的底端面高度平齐，便于卡簧和直式尾部附件的装配，并且可以根据直式尾部附件和卡簧的不同规格更换不同尺寸的定位柱、定位柱底座以及卡簧定位组件，该定位工装操作方便，兼容性强，可实现多种规格的直式尾部附件与卡簧的装配任务，提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图；
图2是直式尾部附件和卡簧的结构示意图；
图3是本实用新型的支撑板、定位柱底座和定位柱的结构示意图；
图4是定位柱底座的上端面结构示意图；
图5是定位柱底座的下端面结构示意图；
图6是定位柱的结构示意图；
图7是定位柱的底端面结构示意图；
图中：100-直式尾部附件；101-较小直径中空圆柱体；103-较大直径中空圆柱体；103-1-外槽；1-3-变径段；200-卡簧；1-支撑板；2-尾部附件定位组件；2-1-定位柱底座；2-1-1-圆柱形凸起；2-1-4-第二螺孔；2-1-2-半圆形定位键；2-1-3-第一螺孔；2-2-定位柱；2-2-1-圆柱体本体；2-2-5-通孔；2-2-2-第一环形凸台；2-2-3-圆柱形凹槽；2-2-4-半圆形定位槽；3-卡簧定位工装；3-1-圆柱体套筒；3-2-第二环形凸台；3-3-第三环形凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种直式尾部附件与卡簧定位工装，所述直式尾部附件100包括同轴且一体成型的较小直径中空圆柱体101、变径段102、较大直径中空圆柱体103，在较大直径中空圆柱体103外周设有用于安装卡簧200的外槽103-1；(直式尾部附件100和卡簧200的结构参照图2)
参照图1和图3，所述定位工装包括支撑板1、用于定位直式尾部附件的尾部附件定位组件2和用于定位卡簧的卡簧定位组件3，所述尾部附件定位组件2包括定位柱底座2-1、定位柱2-2，所述支撑板1上设有圆形凹槽，定位柱2-2底座2-1置于圆形凹槽中，定位柱底座2-1上方设有定位柱2-2，参照图4-图5，所述定位柱底座2-1的上端面中心设有垂直向上的圆柱形凸起2-1-1，在圆柱形凸起2-1-1的底端两侧分别设有半圆形定位键2-1-2，在所述定位柱底座2-1的下端面中心设有第一螺孔2-1-3，参照图6-图7，所述定位柱2-2包括圆柱体本体2-2-1，圆柱体本体2-2-1的底端向外周延伸形成第一环形凸台2-2-2，在圆柱体本体2-2-1的底端面中心设有用于容纳定位柱底座2-1的圆柱形凸起2-1-1的圆柱形凹槽2-2-3，在圆柱形凹槽2-2-3的底端两侧设有用于与定位柱底座2-1的半圆形定位键2-1-2相匹配的半圆形定位槽2-2-4，定位柱2-2垂直置于定位柱2-2底座2-1上方，通过半圆形定位键2-1-2和半圆形定位槽2-2-4的配合以及圆柱形凸起2-1-1和圆柱形凹槽2-2-3的配合，实现定位柱2-2和定位柱2-2底座2-1的轴向限位固定，所述定位柱2-2与定位柱2-2底座2-1之间通过螺钉固定，直式尾部附件套装在定位柱2-2外周，且所述定位柱2-2的圆柱体本体2-2-1的外径与直式尾部附件下端的较小直径中空圆柱体101的内径相匹配；
参照图1，所述卡簧定位组件3包括中空的圆柱体套筒3-1，中空的圆柱体套筒3-1同轴置于尾部附件定位组件2的外部，且中空的圆柱体套筒3-1的底端面向外周延伸形成第二环形凸台3-2，中空的圆柱体套筒3-1的顶端面向内周延伸形成第三环形凸台3-3，卡簧放置在第三环形凸台3-3上，所述第二环形凸台3-2嵌入安装在支撑板1的圆形凹槽中，并通过螺钉固定在支撑板1上。
参照图4-图5，所述定位柱底座2-1的圆柱形凸起2-1-1的顶端设有第二螺孔2-1-4，定位柱2-2的圆柱体本体2-2-1的中心设有轴向贯穿设置的通孔2-2-5，第二螺孔和通孔2-2-5的位置相对应，且在第二螺孔2-1-4和通孔2-2-5中安装有螺钉将定位柱2-2和定位柱底座2-1固定。
所述中空的圆柱体套筒3-1的内径大于直式尾部附件的较大直径中空圆柱体103的外径，所述第三环形凸台3-3的内径大于直式尾部附件顶端的较大直径中空圆柱体103的外径，且第三环形凸台3-3的上表面与直式尾部附件顶端较大直径中空圆柱体103的外槽103-1底端面相平齐。
安装时，首先选择与直式尾部附件100、卡簧200规格相匹配的定位柱底座2-1、定位柱2-2和卡簧定位组件3，然后将待装配的直式尾部附件100下端的较小直径中空圆柱体101自定位柱2-2和卡簧定位组件3之间垂直向下插入并套装在定位柱2-2上，然后再将卡簧定位组件3套在直式尾部附件100的外部，此时卡簧定位工装的第三环形凸台3-3的上表面与直式尾部附件100顶端较大直径中空圆柱体103的外槽103-1底端面相平齐；
然后将卡簧200放置在卡簧定位组件的第三环形凸台3-3上，然后通过该外力将卡簧200收缩在直式尾部附件100的外槽103-1内。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种直式尾部附件与卡簧定位工装，其特征在于，所述直式尾部附件包括同轴且一体成型的较小直径中空圆柱体、变径段、较大直径中空圆柱体，在较大直径中空圆柱体外周设有用于安装卡簧的外槽；
所述定位工装包括支撑板、用于定位直式尾部附件的尾部附件定位组件和用于定位卡簧的卡簧定位组件，所述尾部附件定位组件包括定位柱底座、定位柱，所述支撑板上设有圆形凹槽，定位柱底座置于圆形凹槽中，定位柱底座上方设有定位柱，所述定位柱底座的上端面中心设有垂直向上的圆柱形凸起，在圆柱形凸起的底端两侧分别设有半圆形定位键，在所述定位柱底座的下端面中心设有第一螺孔，所述定位柱包括圆柱体本体，圆柱体本体的底端向外周延伸形成第一环形凸台，在圆柱体的底端面中心设有用于容纳定位柱底座的圆柱形凸起的圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽的底端两侧设有用于与定位柱底座的半圆形定位键相匹配的半圆形定位槽，定位柱垂直置于定位柱底座上方，通过半圆形定位键和半圆形定位槽的配合以及圆柱形凸起和圆柱形凹槽的配合，实现定位柱和定位柱底座的轴向限位固定，所述定位柱与定位柱底座之间通过螺钉固定，直式尾部附件套装在定位柱外周，且所述定位柱的圆柱体本体的外径与直式尾部附件下端的较小直径中空圆柱体的内径相匹配；
所述卡簧定位组件包括中空的圆柱体套筒，中空的圆柱体套筒同轴置于尾部附件定位组件的外部，且中空的圆柱体套筒的底端面向外周延伸形成第二环形凸台，中空的圆柱体套筒的顶端面向内周延伸形成第三环形凸台，卡簧放置在第三环形凸台上，所述第二环形凸台嵌入安装在支撑板的圆形凹槽中，并通过螺钉固定在支撑板上。
2.如权利要求1所述的一种直式尾部附件与卡簧定位工装，其特征在于，所述定位柱底座的圆柱形凸起上设有第二螺孔，定位柱的圆柱体本体的中心设有轴向贯穿设置的通孔，第二螺孔和通孔的位置相对应，且在第二螺孔和通孔中安装有螺钉将定位柱和定位柱底座固定。
3.如权利要求1所述的一种直式尾部附件与卡簧定位工装，其特征在于，所述中空的圆柱体套筒的内径大于直式尾部附件的较大直径中空圆柱体的外径，所述第三环形凸台的内径大于直式尾部附件顶端的较大直径中空圆柱体的外径，且第三环形凸台的上表面与直式尾部附件顶端较大直径中空圆柱体的外槽底端面相平齐。
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