CN220943981U - 一种管缝锚杆用装圈工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管缝锚杆用装圈工作台，涉及管缝锚杆加工设备的技术领域，包括：推进气缸以及支撑台；支撑台的台面上固定安装有气缸安装板；推进气缸固定安装于气缸安装板；推进气缸的输出端安装有推进板；支撑台上安装推进气缸的一侧设置有若干个支撑座；若干支撑座上方置有管缝锚杆杆体；在使用时，将管缝锚杆杆体放置到支撑座上，启动推进气缸，推进气缸输出端的推进板则会推动管缝锚杆杆体，将管缝锚杆杆体推到最远处的套圈设备中，并在其端部套装上钢圈即可；整个流程省时省力，提高了生产效率。

Description

一种管缝锚杆用装圈工作台

技术领域

本实用新型涉及管缝锚杆加工设备的技术领域，具体涉及一种管缝锚杆用装圈工作台。

背景技术

管缝锚杆作为支护用的主要设备，因其具有结构简单、方便操作、重量轻、加工成本较低等优点，受到很多用户的青睐。

管缝锚杆的端部需要套装上一个钢圈，最后将钢圈焊接于管缝锚杆的端部固定。目前管缝锚杆的杆体完成初步成型后，需要人工拿起初步成型的管缝锚杆的杆体，在其端部套上钢圈，最后完成对钢圈的焊接。在执行此步骤时，需要人工.拿起杆体，放置到套装设备上，对其端部完成套圈，此步骤耗费大量人力，且加工效率较低。

本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：

目前对管缝锚杆的杆体套装钢圈时，需要人们用手拿着完成，此过程耗费大量人力，且加工效率较低。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种管缝锚杆用装圈工作台，以解决目前对管缝锚杆的杆体套装钢圈时，需要人们用手拿着完成，此过程耗费大量人力，且加工效率较低的问题。

为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管缝锚杆用装圈工作台，包括：推进气缸以及支撑台；

所述支撑台的台面上固定安装有气缸安装板；

所述推进气缸固定安装于所述气缸安装板；

所述推进气缸的输出端安装有推进板；

所述支撑台上安装所述推进气缸的一侧设置有若干个支撑座；

所述若干支撑座上方置有管缝锚杆杆体。

作为优选的，所述支撑台的台面上设有若干组安装孔，所述气缸安装板的底面设有固定孔，在所述安装孔和所述固定孔内安装紧固件，使得所述支撑台固定于所述支撑台上。

作为优选的，所述支撑座的上端设有V型凹陷，所述管缝锚杆杆体置于所述V型凹陷内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种管缝锚杆用装圈工作台，其结构简单，设计合理，在使用时，将管缝锚杆杆体放置到支撑座上，启动推进气缸，推进气缸的输出端的推进板则会推动管缝锚杆杆体，将管缝锚杆杆体推到最远处的套圈设备中，并在其端部套装上钢圈即可；整个流程省时省力，提高了生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实施例的结构示意图。

图中：

100-推进气缸；110-推进板；200-支撑台；210-气缸安装板；211-固定孔；220-支撑座；221-V型凹陷；230-管缝锚杆杆体；240-安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例；在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1所示为本实施例提供的一种管缝锚杆用装圈工作台，包括：推进气缸100以及支撑台200；支撑台200的台面上固定安装有气缸安装板210；推进气缸100固定安装于气缸安装板210；推进气缸100的输出端安装有推进板110；支撑台200上安装推进气缸100的一侧设置有若干个支撑座220；若干支撑座220上方置有管缝锚杆杆体230。

具体的，在使用时，将管缝锚杆杆体230放置到支撑座220上，启动推进气缸100，推进气缸100输出端的推进板110则会推动管缝锚杆杆体230，将管缝锚杆杆体230推到最远处的套圈设备中，并在其端部套装上钢圈即可；整个流程省时省力，提高了生产效率。

进一步的，支撑台200的台面上设有若干组安装孔240，气缸安装板210的底面设有固定孔211，在安装孔240和固定孔211内安装紧固件，使得支撑台200固定于支撑台200上。

具体的，通过在支撑台200的台面的不同位置设置若干组安装孔240，使得能够使气缸安装板210安装在支撑台200的不同位置，以适应不同长度的管缝锚杆杆体230。

进一步的，支撑座220的上端设有V型凹陷221，管缝锚杆杆体230置于V型凹陷221内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种管缝锚杆用装圈工作台，其特征在于，包括：推进气缸(100)以及支撑台(200)；

所述支撑台(200)的台面上固定安装有气缸安装板(210)；

所述推进气缸(100)固定安装于所述气缸安装板(210)；

所述推进气缸(100)的输出端安装有推进板(110)；

所述支撑台(200)上安装所述推进气缸(100)的一侧设置有若干个支撑座(220)；

所述若干支撑座(220)上方置有管缝锚杆杆体(230)。

2.根据权利要求1所述的一种管缝锚杆用装圈工作台，其特征在于，所述支撑台(200)的台面上设有若干组安装孔(240)，所述气缸安装板(210)的底面设有固定孔(211)，在所述安装孔(240)和所述固定孔(211)内安装紧固件，使得所述支撑台(200)固定于所述支撑台(200)上。

3.根据权利要求2所述的一种管缝锚杆用装圈工作台，其特征在于，所述支撑座(220)的上端设有V型凹陷(221)，所述管缝锚杆杆体(230)置于所述V型凹陷(221)内。