CN213560050U - 一种大法兰加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电工程类产品专用夹具技术领域，尤其涉及一种大法兰加工工装，包括底板，所述底板的右侧外壁中心位置安装有浮动座，所述浮动座的外壁安装有挡板，所述挡板通过内六角螺栓联接固定在浮动座上，所述底板的右侧外壁顶端位置安装有主定位销，所述主定位销的外壁套接有定位套，所述定位套通过外六角螺栓固定在主定位销上，所述浮动座通过第一内六角螺栓与底座连接固定在一起，所述浮动座的右侧外壁顶端位置底端安装有滑动销轴。本实用新型提高了工件加工速度，降低了单件加工成本，同时夹具操作简单，降低了工作人员装夹和加工的技能水平，现场操作方便快捷，使产品批量化生产成为现实。

Description

一种大法兰加工工装

技术领域

本实用新型涉及风电工程类产品专用夹具技术领域，尤其涉及一种大法兰加工工装。

背景技术

进入21世纪，能源的需求急剧上升，而人们面临的却是化石能源的污染和日渐枯竭。在这个大前提下，在这个科学技术长足进步的世纪，风力发电已变为目前除水力发电外最容易也是最快速形成批量生产的备选能源，它也是最清洁能源，没有二次污染。可风力发电设备本身仍有一些问题需要解决，比如，风力发电机核心部件制造精度要求高，成本高，加工时间较长，生产效率较低，因此导致风力发电机上马门槛较高，周期较长。例如锁定法兰就是这样的核心部件，由于本身结构原因纵向油孔在通常状态下较难加工，而且通常方法加工需要使用大型数控五面体龙门设备，成本较高，加工较慢，整体效率非常低，很难达到控制单件成本和快速批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术锁定法兰就是这样的核心部件，由于本身结构原因纵向油孔在通常状态下较难加工，而且通常方法加工需要使用大型数控五面体龙门设备，成本较高，加工较慢，整体效率非常低，很难达到控制单件成本和快速批量生产的需求的问题，而提出一种大法兰加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大法兰加工工装，包括底板，所述底板的右侧外壁中心位置安装有浮动座，所述浮动座的外壁安装有挡板，所述挡板通过第五内六角螺栓联接固定在浮动座上，所述底板的右侧外壁顶端位置安装有主定位销，所述主定位销的外壁套接有定位套，所述定位套通过外六角螺栓固定在主定位销上，所述浮动座通过第一内六角螺栓与底板连接固定在一起，所述浮动座的右侧外壁顶端位置底端安装有滑动销轴，所述浮动座的右侧外壁底端位置安装有定位销，所述浮动座的右侧顶端外壁螺栓连接有第二内六角螺栓，所述浮动座的右侧外壁螺栓连接有第三内六角螺栓，所述浮动座的右侧顶端外壁底端螺栓连接有第四内六角螺栓，所述浮动座的后侧顶端外壁安装有第五内六角螺栓。

优选的，所述底板通过主定位销、定位套和外六角螺栓与工件连接固定在一起。

优选的，所述浮动座通过第二内六角螺栓、滑动销轴、定位销和第三内六角螺栓与底板连接固定在一起。

优选的，所述浮动座可沿圆轨迹在底板上左右滑动。

优选的，所述第一内六角螺栓的数量为两个，且均匀对称分布在底板的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型的目的在于提供了一种大法兰加工工装，该大法兰加工工装的浮动座通过滑动销轴可在底板上沿底板滑槽在设定好的轨迹上滑动，在任意需要位置可随时停下，通过定位销定位，第二内六角螺栓锁紧，进行加工。这样就使原来费时费力且较难加工的工序变得操作简单、成本低廉、工时降低、精度确保，解决了此工序较难加工，加工成本较高，加工时间较长的问题。提高了工件加工速度，降低了单件加工成本，同时夹具操作简单，降低了工作人员装夹和加工的技能水平，现场操作方便快捷，使产品批量化生产成为现实。

附图说明

图1为本实用新型一种大法兰加工工装的主视图；

图2为本实用新型一种大法兰加工工装的工件连接关系示意图。

图中标记：1、底板 2、浮动座 3、挡板 4、主定位销 5、滑动销轴 6、定位销 7、定位套 8、外六角螺栓10、第二内六角螺栓 11、第三内六角螺栓 12、第四内六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大法兰加工工装，包括底板1，底板1的右侧外壁中心位置安装有浮动座2，浮动座2的外壁安装有挡板3，挡板3通过第五内六角螺栓联接固定在浮动座2上，底板1的右侧外壁顶端位置安装有主定位销4，主定位销4的外壁套接有定位套7，定位套7通过外六角螺栓8固定在主定位销4上，浮动座2通过第一内六角螺栓与底板1连接固定在一起，浮动座2的右侧外壁顶端位置底端安装有滑动销轴5，浮动座2的右侧外壁底端位置安装有定位销6，浮动座2的右侧顶端外壁螺栓连接有第二内六角螺栓10，浮动座2的右侧外壁螺栓连接有第三内六角螺栓11，浮动座2的右侧顶端外壁底端螺栓连接有第四内六角螺栓12，浮动座2的后侧顶端外壁安装有第五内六角螺栓。

进一步的，底板1通过主定位销4、定位套7和外六角螺栓8与工件连接固定在一起。

进一步的，浮动座2通过第二内六角螺栓10、滑动销轴5、定位销6和第三内六角螺栓11与底板1连接固定在一起。

进一步的，浮动座2可沿圆轨迹在底板1上左右滑动。

进一步的，第一内六角螺栓的数量为两个，且均匀对称分布在底板1的前后两侧。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

图1-2示出了一种大法兰加工工装，这种大法兰加工工装的底板1通过主定位销4、定位套7和外六角螺栓8与工件联接固定一起，其中主定位销4和定位套7起到夹具整体与工件定位作用，外六角螺栓8将夹具与工件固定起来；浮动座2通过第二内六角螺栓10、滑动销轴5、定位销6和第三内六角螺栓11与底板1连接固定在一起，其中，定位销6起到浮动座2与底板1间的定位作用，第二内六角螺栓10起到浮动座2与底板1间的固定作用，滑动销轴5的作用是确保浮动座2能按设计的轨迹在底板1上滑动；第四内六角螺栓12固定在浮动座2上，用于调整磁力钻高度；挡板3通过第五内六角螺栓连接固定在浮动座2上，用于定位磁力钻位置。

在使用时，工作人员将工件放置于工作台上，将需要加工位置探出工作台，然后将底板1通过主定位销4、定位套7和外六角螺栓8固定在工件上，按图检查底板1固定位置的正确性；将定位销6如图所示安装到浮动座2上，将浮动座2安装到底板1上，使定位销6恰好位于底板1的滑道中并且滑动自如；第三内六角螺11栓安装在浮动座2上，将挡板3安装在浮动座2上；将磁力钻安装在浮动座2上，通过第三内六角螺栓11和挡板3调整好磁力钻的位置；到此夹具安装完毕，然后通过调整浮动座2在底板1上的位置完成工件油孔的加工。

此实用新型解决了工件油孔必须用大型五面体加工的问题，通过结构简单设计巧秒的夹具可实现单人简易设备加工。工件使用夹具加工与大型五面体加工相比，降低了员工操作技能，缩短了加工工时，确保了工件加工质量，大大降低了单件加工成本。使工件批量加工变为现实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大法兰加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右侧外壁中心位置安装有浮动座（2），所述浮动座（2）的外壁安装有挡板（3），所述挡板（3）通过第五内六角螺栓联接固定在浮动座（2）上，所述底板（1）的右侧外壁顶端位置安装有主定位销（4），所述主定位销（4）的外壁套接有定位套（7），所述定位套（7）通过外六角螺栓（8）固定在主定位销（4）上，所述浮动座（2）通过第一内六角螺栓与底板（1）连接固定在一起，所述浮动座（2）的右侧外壁顶端位置底端安装有滑动销轴（5），所述浮动座（2）的右侧外壁底端位置安装有定位销（6），所述浮动座（2）的右侧顶端外壁螺栓连接有第二内六角螺栓（10），所述浮动座（2）的右侧外壁螺栓连接有第三内六角螺栓（11），所述浮动座（2）的右侧顶端外壁底端螺栓连接有第四内六角螺栓（12），所述浮动座（2）的后侧顶端外壁安装有第五内六角螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种大法兰加工工装，其特征在于：所述底板（1）通过主定位销（4）、定位套（7）和外六角螺栓（8）与工件连接固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种大法兰加工工装，其特征在于：所述浮动座（2）通过第二内六角螺栓（10）、滑动销轴（5）、定位销（6）和第三内六角螺栓（11）与底板（1）连接固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种大法兰加工工装，其特征在于：所述浮动座（2）可沿圆轨迹在底板（1）上左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种大法兰加工工装，其特征在于：所述第一内六角螺栓的数量为两个，且均匀对称分布在底板（1）的前后两侧。

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