CN215431662U - 一种工位可调式钢轨磁座钻 - Google Patents

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徐金松
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Abstract

本实用新型公开了一种工位可调式钢轨磁座钻,包括钢轨本体和钻机,所述钻机底部安装有固定座,所述固定座底部安装有磁力座,所述磁力座安装在所述钢轨本体的槽部,所述固定座内上安装有夹持机构,所述夹持机构包括相对设置的一组夹板,所述夹板相背的一侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有螺纹套,所述固定座内安装有第二螺杆,所述第二螺杆的两端螺纹安装有一组套管,所述套管箱内的一端贯穿所述固定座并延伸至所述固定座的外部。本实用新型通过相对设置的夹板对钢轨本体进行夹持,可以提高磁力座对钢轨本体的抓附力,提高磁力钻打孔时的稳定性,从而提高打孔的精度,减少了在钻孔过程中对磁力钻的拆卸次数,提高钻孔效率的同时也能提高钻孔精度。

Description

一种工位可调式钢轨磁座钻
技术领域
本实用新型涉及磁座钻技术领域,具体为一种工位可调式钢轨磁座钻。
背景技术
磁力钻简单通俗的定义就是吸附在钢结构上打孔的钻机。磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,吸铁钻,是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场,吸附在钢件上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢板钻孔或螺纹加工。
磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要:首先人们想在野外和高空作业时,需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝,但一般手工工具没法做到精准;其次是对垂直钢结构打孔攻丝,以及需要倒立打孔攻丝时,人们需要消耗大量体力来固定钻孔机,或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种工具:它重量很轻,非常适合野外和高空作业,二是它开始钻孔攻丝时,能自己吸附在钢结构上,不用人来固定它。磁力钻适用于钢结构,船舶制造,装备制造,设备安装,桥梁工程,风力发电,钻油台,电力施工,铁路制造等领域。
磁座钻在使用过程中,经常会遇到对竖向垂直或者顶部横梁的钢结构进行钻孔作业,由于磁座钻自身的自重和高度所产生的重力势能以及地心的引力效果,因此磁座部分对于钢结构的抓附力大打折扣,进而导致打孔作业的失败,而且整个磁力座打孔的精准度无法保证,在调整磁力座的所处位置时,还需要关闭磁力开关进行手持调整,然而高空作业中,该项操作显得异常吃力;在需要多点钻孔的情况下,在钻孔过程中需要频繁对磁力钻进行拆卸,影响工作效率的同时影响加工精度,因此对于磁力钻的使用带来不便。
因此,本实用新型提出一种工位可调式钢轨磁座钻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工位可调式钢轨磁座钻,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工位可调式钢轨磁座钻,包括钢轨本体和钻机,所述钻机底部安装有固定座,所述固定座底部安装有磁力座,所述磁力座安装在所述钢轨本体的槽部内,所述固定座内上安装有夹持机构,所述夹持机构包括相对设置的一组夹板,所述夹板相背的一侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有螺纹套,所述固定座内安装有第二螺杆,所述第二螺杆的两端螺纹安装有一组套管,所述套管箱内的一端贯穿所述固定座并延伸至所述固定座的外部,所述套管相背的一端安装有连接杆,所述连接杆下部相对的一侧安装有连接块,所述连接块与所述螺纹套相固接。
优选的,所述滑槽内安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一螺杆,所述螺纹套螺纹安装在所述第一螺杆上。
优选的,所述固定座内安装有一组挂环,所述第二螺杆通过所述挂环固定在所述固定座内,所述第二螺杆的下方安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第一齿轮,所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮安装在所述第二螺杆上。
优选的,所述套管相对的一端安装有限位环,所述限位环安装在所述固定座内。
优选的,所述夹板贴近所述钢轨本体的一侧安装有弹性垫。
优选的,所述钻机上安装有钻头,所述钢轨本体安装在所述钻头的正下方,所述钻机上安装有调节手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在钻机底部的固定座上安装夹持机构,启动第二电机,第一齿轮带动第二齿轮转动,进而通过第二齿轮带动第二螺杆转动,从而带动第二螺杆上的套管相对移动,随着套管的移动,在连接杆、连接块和螺纹套的共同作用下进而带动夹板相对移动,通过相对设置的夹板对钢轨本体进行夹持,可以提高磁力座对钢轨本体的抓附力,提高磁力钻打孔时的稳定性,从而提高打孔的精度。
2、本实用新型在需要进行多点钻孔时,通过相对设置的夹板夹持住钢轨本体,关闭磁力开关,启动第一电机,第一螺杆转动,螺纹可以通过连接块、连接杆、套管带动整个钻机以及磁力座移动,直至移动至需钻孔的位置,这样可以减少在钻孔过程中对磁力钻的拆卸次数,提高钻孔效率的同时也能提高钻孔精度。
3、本实用新型通移动套管,可以调节夹板之间的距离,便于对不同尺寸的钢轨本体进行夹持,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的电后视剖视图;
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图中:1-钢轨本体,2-钻机,3-钻头,4-调节手柄,5-固定座,6-磁力座,7-夹板,8-滑槽,9-第一电机,10-第一螺杆,11-螺纹套,12-连接块,13-连接杆,14-弹性垫,15-套管,16-第二螺杆,17-第二电机,18-第一齿轮,19-第二齿轮,20-夹持机构,21-挂环,22-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种工位可调式钢轨磁座钻,包括钢轨本体1和钻机2,钻机2底部安装有固定座5,固定座5底部安装有磁力座6,磁力座6安装在钢轨本体1的槽部内,固定座5内上安装有夹持机构20,夹持机构20包括相对设置的一组夹板7,夹板7相背的一侧开设有滑槽8,滑槽8内安装有螺纹套11,滑槽8内安装有第一电机9,第一电机9的输出端安装有第一螺杆10,螺纹套11螺纹安装在第一螺杆10上
在需要进行多点钻孔时,通过相对设置的夹板7夹持住钢轨本体1,关闭磁力开关,启动第一电机9,第一螺杆10转动,螺纹可以通过连接块12、连接杆13、套管15带动整个钻机2以及磁力座6移动,直至移动至需钻孔的位置,这样可以减少在钻孔过程中对磁力钻的拆卸次数,提高钻孔效率的同时也能提高钻孔精度。
在本实施例中,固定座5内安装有第二螺杆16,第二螺杆16的两端螺纹安装有一组套管15,套管15箱内的一端贯穿固定座5并延伸至固定座5的外部,套管15相背的一端安装有连接杆13,连接杆13下部相对的一侧安装有连接块12,连接块12与螺纹套11相固接,固定座5内安装有一组挂环21,第二螺杆16通过挂环21固定在固定座5内,第二螺杆16的下方安装有第二电机17,第二电机17的输出端安装有第一齿轮18,第一齿轮18外侧啮合有第二齿轮19,第二齿轮19安装在第二螺杆16上。
通过启动第二电机17,第一齿轮18带动第二齿轮19转动,进而通过第二齿轮19带动第二螺杆16转动,从而带动第二螺杆16上的套管15相对移动,随着套管15的移动,在连接杆13、连接块12和螺纹套11的共同作用下进而带动夹板7相对移动,夹板7之间距离的可调节性,便于对不同尺寸的钢轨本体1进行夹持,适用范围广;通过相对设置的夹板7对钢轨本体1进行夹持,相对于磁力座6来说是锦上添花,可以提高磁力座6对钢轨本体1的抓附力,进而提高磁力钻打孔时的稳定性,从而提高打孔的精度。
在本实施例中,套管15相对的一端安装有限位环22,限位环22安装在固定座5内。
通过在套管15的内端安装限位环22,可以防止套管15在第二螺杆16的作用下脱离固定座5。
在本实施例中,夹板7贴近钢轨本体1的一侧安装有弹性垫14。
在夹板7和钢轨本体1之间安装弹性垫14,可以提高夹板7夹持的稳定性,防止夹板7打滑。
在本实施例中,钻机2上安装有钻头3,钢轨本体1安装在钻头3的正下方,钻机2上安装有调节手柄4。
通过调节手柄4,可调节钻头3的深度,便于钻头3对钢轨本体1进行钻孔。
本实用新型工作原理:
步骤1:首先将钻机2放置在钢轨本体1上,通过启动第二电机17,第一齿轮18带动第二齿轮19转动,进而通过第二齿轮19带动第二螺杆16转动,从而带动第二螺杆16上的套管15相对移动,随着套管15的移动,在连接杆13、连接块12和螺纹套11的共同作用下进而带动夹板7相对移动,夹板7之间距离的可调节性,便于对不同尺寸的钢轨本体1进行夹持,适用范围广;
步骤2:通过相对设置的夹板7对钢轨本体1进行夹持,相对于磁力座6来说是锦上添花,可以提高磁力座6对钢轨本体1的抓附力,进而提高磁力钻打孔时的稳定性,从而提高打孔的精度;
步骤3:当需要进行多点钻孔时,通过相对设置的夹板7夹持住钢轨本体1,关闭磁力开关,启动第一电机9,第一螺杆10转动,螺纹可以通过连接块12、连接杆13、套管15带动整个钻机2以及磁力座6移动,直至移动至需钻孔的位置,这样可以减少在钻孔过程中对磁力钻的拆卸次数,提高钻孔效率的同时也能提高钻孔精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工位可调式钢轨磁座钻,包括钢轨本体(1)和钻机(2),其特征在于:所述钻机(2)底部安装有固定座(5),所述固定座(5)底部安装有磁力座(6),所述磁力座(6)安装在所述钢轨本体(1)的槽部内,所述固定座(5)内上安装有夹持机构(20),所述夹持机构(20)包括相对设置的一组夹板(7),所述夹板(7)相背的一侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内安装有螺纹套(11),所述固定座(5)内安装有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)的两端螺纹安装有一组套管(15),所述套管(15)箱内的一端贯穿所述固定座(5)并延伸至所述固定座(5)的外部,所述套管(15)相背的一端安装有连接杆(13),所述连接杆(13)下部相对的一侧安装有连接块(12),所述连接块(12)与所述螺纹套(11)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种工位可调式钢轨磁座钻,其特征在于:所述滑槽(8)内安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端安装有第一螺杆(10),所述螺纹套(11)螺纹安装在所述第一螺杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种工位可调式钢轨磁座钻,其特征在于:所述固定座(5)内安装有一组挂环(21),所述第二螺杆(16)通过所述挂环(21)固定在所述固定座(5)内,所述第二螺杆(16)的下方安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端安装有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)外侧啮合有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)安装在所述第二螺杆(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种工位可调式钢轨磁座钻,其特征在于:所述套管(15)相对的一端安装有限位环(22),所述限位环(22)安装在所述固定座(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种工位可调式钢轨磁座钻,其特征在于:所述夹板(7)贴近所述钢轨本体(1)的一侧安装有弹性垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种工位可调式钢轨磁座钻,其特征在于:所述钻机(2)上安装有钻头(3),所述钢轨本体(1)安装在所述钻头(3)的正下方,所述钻机(2)上安装有调节手柄(4)。
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