CN210649537U - 一种钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床用辅助设备技术领域，公开了一种钻孔夹具，包括安装架与顶升夹持机构，顶升夹持机构可拆卸安装于安装架上，顶升夹持机构包括导向板与产品定位板，导向板与产品定位板沿安装架的高度方向依次通过支撑杆设置于安装架上，支撑杆的一端设置于安装架上，支撑杆的另一端贯穿产品定位板并延伸至导向板，产品定位板由驱动件驱动，产品定位板上背向安装架的一侧设置有至少一个产品放置板，导向板上与产品放置板相对应的位置处开设有钻模孔。本实用新型具有自动对待钻孔零件进行夹持，提高钻孔准确性和稳定性，提高钻孔效率的效果。

Description

一种钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钻床用辅助设备技术领域，具体为一种钻孔夹具。

背景技术

目前工厂中很多零件在进行加工时，需要对零件进行各种形式的钻孔，零件在被钻孔的过程中，需要将零件固定来保证钻孔的准确性和稳定性。然而现在有很多零件在固定时，有靠人用手压住来定位产品及用手拉动钻床向下钻孔，也有利用夹具来将零件夹持来固定待钻孔零件。采用这样的固定方式来进行钻孔时，操作人员用手压住的同时还要拉动钻床向下钻孔，靠手压住产品钻孔不安全，并且靠手拉动钻床钻孔不稳定，不准确，操作人员也会很累。现有的待钻孔零件用夹具来进行固定的，夹具的使用效果都不理想，钻床钻孔时的准确性较差，有待改进。

实用新型内容

针对现有的钻孔零件在钻孔时，固定钻孔零件的夹具使用费力，钻孔不稳定、不准确，工作效率低的技术问题，本实用新型提供一种钻孔夹具，其具有自动对待钻孔零件进行夹持，提高钻孔准确性和稳定性，提高钻孔效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻孔夹具，包括安装架与顶升夹持机构，所述顶升夹持机构可拆卸安装于所述安装架上，所述顶升夹持机构包括导向板与产品定位板，所述导向板与产品定位板沿所述安装架的高度方向依次通过支撑杆设置于所述安装架上，所述支撑杆的一端设置于所述安装架上，所述支撑杆的另一端贯穿所述产品定位板并延伸至所述导向板，所述产品定位板由驱动件驱动，所述产品定位板上背向所述安装架的一侧设置有至少一个产品放置板，所述导向板上与所述产品放置板相对应的位置处开设有钻模孔。

通过上述技术方案，当零件进入待钻孔状态时，将待钻孔零件放置在产品放置板上，利用驱动件驱动产品定位板朝着导向板的方向移动，直至待钻零件被导向板和产品定位板夹持住，钻床通过钻模孔即可对零件进行钻孔，该装置将原有夹具靠手压住改为驱动件顶升产品，保证了零件钻孔时的稳定性，提高了钻孔的品质，从而提高了钻孔后零件的质量。

进一步的，每个所述产品放置板上均可拆卸连接有所述导向钻头；

每个所述导向板上与所述导向钻头相对应的位置均开设有与所述导向钻头相适配的导向钻孔。

通过上述技术方案，当驱动件驱动待加工零件向导向板的方向移动的同时，导向钻头被带动着向导向板的方向移动，导向钻头进入导向钻孔的内部，并继续移动，在此过程中，能对产品定位板的移动起到导向的作用，从而可对产品的移动起到一定的导向作用，有助于提高产品钻孔的准确性。

进一步的，所述产品放置板设置有两组。

通过上述技术方案，可将原有夹具一次只能夹持一个待加工零件并且一次只能对一个待加工零件进行钻孔，改变为一次可同时夹持住两个待加工零件并同时对两个待加工零件进行钻孔，提高了工作效率。

进一步的，所述支撑杆的外部沿其高度方向依次设置有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧位于所述导向板与所述产品定位板的中间位置处，所述第二缓冲弹簧位于所述产品定位板与所述安装架的中间位置处。

通过上述技术方案，当产品定位板朝着导向板的方向移动并将零件夹持住时，第一缓冲弹簧可对产品定位板的移动起到缓冲的作用，有助于提高产品定位板移动过程中的稳定性，当产品定位板朝着安装架的方向移动时，第二缓冲弹簧可同样对产品定位板的移动起到缓冲的作用，不仅有助于提高产品定位板移动过程中的稳定性，同时有助于防止产品定位板与安装架产生直接碰撞，起到保证夹持装置的作用。

进一步的，所述导向钻头靠近所述导向板的一端边缘拐角处设有倒角。

通过上述技术方案，倒角的设置可保证导向钻头能快速进入导向钻孔的内部，提高了工作效率。

进一步的，所述安装架包括固定板，所述固定板的一侧拐角处均设有支腿，所述驱动件可拆卸安装于所述固定板上，且所述驱动件的驱动端贯穿所述固定板并延伸至所述产品定位板上。

通过上述技术方案，将驱动件可拆卸安装于固定板上，方便将驱动件拆卸检修和更换，方便使用。

进一步的，所述驱动件设为气缸。

通过上述技术方案，利用气缸实现顶升。

进一步的，所述导向板与所述支撑杆之间设为可拆卸连接。

通过上述技术方案，方便将导向板拆卸检修和更换。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置顶升夹持机构，将产品定位板顶升至到导向板上，将待钻孔零件夹持于产品定位板与导向板的中间位置处，利用钻床通过钻模孔对零件进行钻孔，将原有夹具靠手压住改为驱动顶升产品，保证了零件钻孔时的稳定性，提高了钻孔的品质，从而提高了钻孔后零件的质量；

2、通过设置在产品定位板上设置导向钻头，并在导向板上设置与其相适配的导向钻孔，待加工零件向导向板的方向移动的同时，导向钻头被带动着向导向板的方向移动，导向钻头进入导向钻孔的内部，并继续移动，在此过程中，能对产品定位板的移动起到导向的作用，从而可对产品的移动起到一定的导向作用，有助于提高产品钻孔的准确性；

3、通过在支撑杆上设置第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，不仅可对产品定位板的移动起到缓冲的作用，有助于提高产品定位板移动过程中的稳定性，同时有助于防止产品定位板与安装架产生直接碰撞，起到保护夹持装置的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中标记：1、安装架；11、固定板；12、支腿；2、顶升夹持机构；21、导向板；22、产品定位板；23、支撑杆；24、驱动件；25、产品放置板；26、钻模孔；3、导向钻头；4、导向钻孔；5、第一缓冲弹簧；6、第二缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种钻孔夹具，包括安装架1与顶升夹持机构2，顶升夹持机构2可拆卸安装于安装架1上，顶升夹持机构2包括导向板21与产品定位板22，导向板21与产品定位板22沿安装架1的高度方向依次通过支撑杆23设置于安装架1上，支撑杆23的一端设置于安装架1上，支撑杆23的另一端贯穿产品定位板22并延伸至导向板21，产品定位板22由驱动件24驱动，产品定位板22上背向安装架1的一侧设置有至少一个产品放置板25，导向板21上与产品放置板25相对应的位置处开设有钻模孔26。这样，当零件进入待钻孔状态时，将待钻孔零件放置在产品放置板25上，利用驱动件24驱动产品定位板22朝着导向板21的方向移动，直至待钻零件被导向板21和产品定位板22夹持住，钻床通过钻模孔26即可对零件进行钻孔，该装置将原有夹具靠手压住改为驱动件24顶升产品，保证了零件钻孔时的稳定性，提高了钻孔的品质，从而提高了钻孔后零件的质量。

参照图3，每个产品放置板25上均可拆卸连接有导向钻头3；每个导向板21上与导向钻头3相对应的位置均开设有与导向钻头3相适配的导向钻孔4。优选的，导向钻头3与导向钻孔4均设为圆柱型结构。这样，当驱动件24驱动待加工零件向导向板21的方向移动的同时，导向钻头3被带动着向导向板21的方向移动，导向钻头3进入导向钻孔4的内部，并继续移动，在此过程中，能对产品定位板22的移动起到导向的作用，从而可对产品的移动起到一定的导向作用，有助于提高产品钻孔的准确性。

产品放置板25设置有两组。这样，可将原有夹具一次只能夹持一个待加工零件并且一次只能对一个待加工零件进行钻孔，改变为一次可同时夹持住两个待加工零件并同时对两个待加工零件进行钻孔，提高了工作效率。

参照图1-2，支撑杆23的外部沿其高度方向依次设置有第一缓冲弹簧5与第二缓冲弹簧6，第一缓冲弹簧5位于导向板21与产品定位板22的中间位置处，第二缓冲弹簧6位于产品定位板22与安装架1的中间位置处。这样，当产品定位板22朝着导向板21的方向移动并将零件夹持住时，第一缓冲弹簧5可对产品定位板22的移动起到缓冲的作用，有助于提高产品定位板22移动过程中的稳定性，当产品定位板22朝着安装架1的方向移动时，第二缓冲弹簧6可同样对产品定位板22的移动起到缓冲的作用，不仅有助于提高产品定位板22移动过程中的稳定性，同时有助于防止产品定位板22与安装架1产生直接碰撞，起到保证夹持装置的作用。

导向钻头3靠近导向板21的一端边缘拐角处设有倒角。这样，倒角的设置可保证导向钻头3能快速进入导向钻孔4的内部，提高了工作效率。

安装架1包括固定板11，固定板11的一侧拐角处均设有支腿12，驱动件24可拆卸安装于固定板11上，且驱动件24的驱动端贯穿固定板11并延伸至产品定位板22上。优选的，将驱动件24与固定板11之间设为螺栓连接。这样，将驱动件24可拆卸安装于固定板11上，方便将驱动件24拆卸检修和更换，方便使用。

驱动件24设为气缸。这样，利用气缸实现顶升。

导向板21与支撑杆23之间设为可拆卸连接。优选的，将导向板21与支撑杆23之间设为螺栓连接。这样，方便将导向板21拆卸检修和更换。

本实用新型的具体实施原理：当零件需要钻孔时，将待钻孔零件防止在产品放置板25上，利用气缸驱动产品定位板22朝着导向板21的方向移动，直至待钻孔零件被导向板21和产品定位板22夹持住，过程中，导向钻头3进入导向钻孔4，对产品定位板22的移动起到导向的作用，接着，利用钻床通过钻模孔26对零件进行钻孔，将原有夹具靠手压住改为气缸定向驱动顶升产品，保证了零件钻孔时的稳定性和准确性，提高了钻孔的品质，从而提高了钻孔后零件的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔夹具，其特征在于，包括安装架(1)与顶升夹持机构(2)，所述顶升夹持机构(2)可拆卸安装于所述安装架(1)上，所述顶升夹持机构(2)包括导向板(21)与产品定位板(22)，所述导向板(21)与产品定位板(22)沿所述安装架(1)的高度方向依次通过支撑杆(23)设置于所述安装架(1)上，所述支撑杆(23)的一端设置于所述安装架(1)上，所述支撑杆(23)的另一端贯穿所述产品定位板(22)并延伸至所述导向板(21)，所述产品定位板(22)由驱动件(24)驱动，所述产品定位板(22)上背向所述安装架(1)的一侧设置有至少一个产品放置板(25)，所述导向板(21)上与所述产品放置板(25)相对应的位置处开设有钻模孔(26)。

2.如权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于：每个所述产品放置板(25)上均可拆卸连接有导向钻头(3)；

每个所述导向板(21)上与所述导向钻头(3)相对应的位置均开设有与所述导向钻头(3)相适配的导向钻孔(4)。

3.如权利要求2所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述产品放置板(25)设置有两组。

4.如权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述支撑杆(23)的外部沿其高度方向依次设置有第一缓冲弹簧(5)与第二缓冲弹簧(6)，所述第一缓冲弹簧(5)位于所述导向板(21)与所述产品定位板(22)的中间位置处，所述第二缓冲弹簧(6)位于所述产品定位板(22)与所述安装架(1)的中间位置处。

5.如权利要求2所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述导向钻头(3)靠近所述导向板(21)的一端边缘拐角处设有倒角。

6.如权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述安装架(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的一侧拐角处均设有支腿(12)，所述驱动件(24)可拆卸安装于所述固定板(11)上，且所述驱动件(24)的驱动端贯穿所述固定板(11)并延伸至所述产品定位板(22)上。

7.如权利要求1或6所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述驱动件(24)设为气缸。

8.如权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于：所述导向板(21)与所述支撑杆(23)之间设为可拆卸连接。

Images