CN211614547U - 一种汇流板端面快速攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电动攻丝机技术领域，尤其为一种汇流板端面快速攻丝装置，包括驱动组件、连接组件和攻丝刀头，所述攻丝刀头通过连接组件安装在驱动组件的下端，所述攻丝刀头下端的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有压缩弹簧，所述活动槽的内部设有挡板，所述挡板通过压缩弹簧活动安装在活动槽内部，所述活动槽的下端固定有定位板，所述定位板的中心位置处安装有钢针；通过攻丝刀头下端设置的活动槽、压缩弹簧、钢针、挡板和定位板，同时钢针上端焊接的挡板通过压缩弹簧活动安装在活动槽的内部，同时活动槽下端固定的定位板套接在钢针的外部，便于钢针的上端在活动槽的内部移动，便于攻丝刀头对汇流板进行打孔和攻丝时通过钢针进行定位。
Description
技术领域
本实用新型属于电动攻丝机技术领域，具体涉及一种汇流板端面快速攻丝装置。
背景技术
电动攻丝机，是一种手持式攻丝装置，可对工件的端面进行直接攻丝，具有攻丝速率高效，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。传统的电动攻丝机在使用时，对工件直接攻丝时准确性能差，容易造成丝孔偏斜，降低攻丝精度的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汇流板端面快速攻丝装置，具有攻丝时工件定位准确，同时攻丝不易出现偏斜的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汇流板端面快速攻丝装置，包括驱动组件、连接组件和攻丝刀头，所述攻丝刀头通过连接组件安装在驱动组件的下端，所述攻丝刀头下端的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有压缩弹簧，所述活动槽的内部设有挡板，所述挡板通过压缩弹簧活动安装在活动槽内部，所述活动槽的下端固定有定位板，所述定位板的中心位置处安装有钢针，且钢针的上端通过焊接与挡板固定连接。
作为本实用新型的一种汇流板端面快速攻丝装置优选技术方案，所述驱动组件的侧表面固定有套管，所述套管的内部活动套接有插杆，所述插杆的上端焊接有限位板，且限位板安装在套管的内部，所述插杆的下端焊接有平衡撑板。
作为本实用新型的一种汇流板端面快速攻丝装置优选技术方案，所述平衡撑板为二分之一圆环结构，且平衡撑板的中心与攻丝刀头的中轴延长线重合。
作为本实用新型的一种汇流板端面快速攻丝装置优选技术方案，所述插杆设置有两个，两个所述插杆位于平衡撑板直径的两端。
作为本实用新型的一种汇流板端面快速攻丝装置优选技术方案，所述钢针的下端为锥形结构。
作为本实用新型的一种汇流板端面快速攻丝装置优选技术方案，所述挡板的外径比活动槽的内径小1mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过攻丝刀头下端设置的活动槽、压缩弹簧、钢针、挡板和定位板，同时钢针上端焊接的挡板通过压缩弹簧活动安装在活动槽的内部，同时活动槽下端固定的定位板套接在钢针的外部，便于钢针的上端在活动槽的内部移动，便于攻丝刀头对汇流板进行打孔和攻丝时通过钢针进行定位，增加了汇流板端面打孔和攻丝的精度。
驱动组件通过套管和插杆连接的平衡撑板，使攻丝刀头进行攻丝时平衡撑板与汇流板贴合，使攻丝刀头在攻丝时与汇流板保持垂直，提高了汇流板端面攻丝的精度，同时插杆的上端通过限位板安装在套管的，便于插杆的上端在套管的内部移动，增加了攻丝刀头对汇流板端面进行攻丝的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的连接组件和攻丝刀头结构示意图；
图3为本实用新型中的攻丝刀头、活动槽、压缩弹簧、钢针和挡板结构示意图；
图4为本实用新型中的平衡撑板俯视结构示意图；
图5为本实用新型中的套管、插杆和限位板连接结构示意图；
图中：1、驱动组件；3、连接组件；4、攻丝刀头；5、活动槽；6、压缩弹簧；7、钢针；8、挡板；9、定位板；10、套管；11、插杆；12、限位板； 13、平衡撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汇流板端面快速攻丝装置，包括驱动组件1、连接组件3和攻丝刀头4，攻丝刀头4通过连接组件3安装在驱动组件1的下端，攻丝刀头4下端的内部开设有活动槽5，活动槽 5的内部安装有压缩弹簧6，活动槽5的内部设有挡板8，挡板8通过压缩弹簧6活动安装在活动槽5内部，活动槽5的下端固定有定位板9，定位板9的中心位置处安装有钢针7，且钢针7的上端通过焊接与挡板8固定连接。
本实施方案中，通过攻丝刀头4下端设置的活动槽5、压缩弹簧6、钢针 7、挡板8和定位板9，同时钢针7上端焊接的挡板8通过压缩弹簧6活动安装在活动槽5的内部，同时活动槽5下端固定的定位板9套接在钢针7的外部，便于钢针7的上端在活动槽5的内部移动，便于攻丝刀头4对汇流板进行打孔和攻丝时通过钢针7进行定位，增加了汇流板端面打孔和攻丝的精度。
具体的，驱动组件1的侧表面固定有套管10，套管10的内部活动套接有插杆11，插杆11的上端焊接有限位板12，且限位板12安装在套管10的内部，插杆11的下端焊接有平衡撑板13，平衡撑板13为二分之一圆环结构，且平衡撑板13的中心与攻丝刀头4的中轴延长线重合，插杆11设置有两个，两个插杆11位于平衡撑板13直径的两端。
本实施例中，驱动组件1通过套管10和插杆11连接的平衡撑板13，使攻丝刀头4进行攻丝时平衡撑板13与汇流板贴合，使攻丝刀头4在攻丝时与汇流板保持垂直，提高了汇流板端面攻丝的精度，同时插杆11的上端通过限位板12安装在套管10的，便于插杆11的上端在套管10的内部移动，增加了攻丝刀头4对汇流板端面进行攻丝的稳定性。
具体的，钢针7的下端为锥形结构。
本实施例中，通过下端为锥形结构的钢针7，便于对汇流板的端面进行定位。
具体的，挡板8的外径比活动槽5的内径小1mm。
本实施例中，通过挡板8的外径比活动槽5的内径小1mm，便于挡板8在活动槽5的内部移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在汇流板端面确定攻丝的位置，此时启动驱动组件1，使得驱动组件1的输出轴带着攻丝刀头4转动，把攻丝刀头4端部安装的钢针7放置在汇流板端面攻丝的中心位置处，使攻丝刀头4对汇流板的端部进行打孔并攻丝，同时平衡撑板13贴合在哎汇流板的端面处，攻丝刀头4在汇流板的端部进行攻丝的过程中，攻丝刀头4缓缓插入到汇流板的端面，同时插杆11的上端在限位板12的内部移动，同时钢针7的上端带着挡板8在活动槽5的内部移动，同时压缩弹簧6在挡板8的作用下在活动槽5的内部继续压缩。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汇流板端面快速攻丝装置，包括驱动组件(1)、连接组件(3)和攻丝刀头(4)，所述攻丝刀头(4)通过连接组件(3)安装在驱动组件(1)的下端，其特征在于：所述攻丝刀头(4)下端的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部安装有压缩弹簧(6)，所述活动槽(5)的内部设有挡板(8)，所述挡板(8)通过压缩弹簧(6)活动安装在活动槽(5)内部，所述活动槽(5)的下端固定有定位板(9)，所述定位板(9)的中心位置处安装有钢针(7)，且钢针(7)的上端通过焊接与挡板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汇流板端面快速攻丝装置，其特征在于：所述驱动组件(1)的侧表面固定有套管(10)，所述套管(10)的内部活动套接有插杆(11)，所述插杆(11)的上端焊接有限位板(12)，且限位板(12)安装在套管(10)的内部，所述插杆(11)的下端焊接有平衡撑板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汇流板端面快速攻丝装置，其特征在于：所述平衡撑板(13)为二分之一圆环结构，且平衡撑板(13)的中心与攻丝刀头(4)的中轴延长线重合。
4.根据权利要求2所述的一种汇流板端面快速攻丝装置，其特征在于：所述插杆(11)设置有两个，两个所述插杆(11)位于平衡撑板(13)直径的两端。
5.根据权利要求1所述的一种汇流板端面快速攻丝装置，其特征在于：所述钢针(7)的下端为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种汇流板端面快速攻丝装置，其特征在于：所述挡板(8)的外径比活动槽(5)的内径小1mm。
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