CN210878673U - 一种打孔辅助用快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔辅助用快速定位装置，涉及定位工具的技术领域，包括基准件、定位件以及连接在定位件和基准件之间的连接杆，所述基准件包括第一卡板和垂直固设在第一卡板上的第一水平杆，所述第一水平杆远离第一卡板的一端固设有平行第一卡板的插杆，所述插杆和第一卡板位于第一水平杆的同一侧；所述定位件包括第二卡板和固设在第二卡板上的第二水平杆，所述第二卡板和第二水平杆分别平行于第一卡板、第一水平杆，所述第二水平杆远离第二卡板的一端固设有用于打孔的定位环，所述连接杆设置在第一水平杆和第二水平杆之间。本实用新型具有便于操作、精度高以及效率好的优点。

Description

一种打孔辅助用快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位工具的技术领域，尤其是涉及一种打孔辅助用快速定位装置。

背景技术

目前，在机械加工的过程中，经常会碰到在钢制或者其他材料的工件打设多个孔的加工工序，且孔的相互位置精度要求较高。传统的打孔方式为预先划线，在钢板上用石笔或者钢针画直线，找准打孔位置，这种打孔定位方式在孔位较多的时候，画线极易产生累计误差，造成孔位不准确，并且划线过程操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔辅助用快速定位装置，具有便于操作、精度高以及效率好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔辅助用快速定位装置，包括基准件、定位件以及连接在定位件和基准件之间的连接杆，所述基准件包括第一卡板和垂直固设在第一卡板上的第一水平杆，所述第一水平杆远离第一卡板的一端固设有平行第一卡板的插杆，所述插杆和第一卡板位于第一水平杆的同一侧；所述定位件包括第二卡板和固设在第二卡板上的第二水平杆，所述第二卡板和第二水平杆分别平行于第一卡板、第一水平杆，所述第二水平杆远离第二卡板的一端固设有用于打孔的定位环，所述连接杆设置在第一水平杆和第二水平杆之间。

通过采用上述技术方案，通过将第一卡板和第二卡板分别抵接在待打孔工件的一侧，插杆插设在提前在待打孔工件上定位打设好的孔位中，通过第一卡板、第二卡板和插杆三点将定位装置固定，定位环的位置即下一待打孔的位置，利用钻机在定位环处打孔即可，具有便于操作、精度高以及效率好的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平杆和第二水平杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，适应不同规格工件的孔位。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平杆包括固设在第一卡板上的固定管、套设在固定管上的调节杆以及一端旋拧在固定管上，另一端旋拧在调节杆上的螺纹套，所述固定管的外侧壁和调节杆上分别设置有与螺纹套适配的外螺纹，所述插杆固设在调节杆上。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹套，使螺纹套脱离固定管，调整调节杆的长度，然后转动螺纹套重新旋拧在固定管上将调节杆固定在固定管上，从而适应不同规格工件的孔位，具有操作方便、便于调节的优点。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆内部中空设置，所述连接杆的一端与第二水平杆固接，另一端与第一水平杆抵接，所述连接杆内滑动设置有延伸杆，所述延伸杆的一端固设在第一水平杆上，所述连接杆上旋拧有插入连接杆内部且抵接在延伸杆上的紧固螺丝。

通过采用上述技术方案，适应不同规格工件的孔位，具有操作方便、便于调节的优点。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆和延伸杆上分别设置有标识第一水平杆和第二水平杆之间距离的刻度线。

通过采用上述技术方案，便于控制第一水平杆和第二水平杆之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上的刻度线数值从第二水平杆朝向第一水平杆逐渐增大，所述延伸杆上的刻度线数值从第一水平杆朝向第二水平杆逐渐增大，且连接杆和延伸杆靠近第一水平杆一端的刻度线数值相同。

通过采用上述技术方案，在进行读数时，连接杆的一端压在延伸杆的刻度线上，即连接杆端部所处的刻度线数值为第一水平杆和第二水平杆之间的距离，便于读数，精确度更高。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺丝上固定设置有转动耳。

通过采用上述技术方案，便于转动紧固螺丝。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将第一卡板和第二卡板分别抵接在待打孔工件的一侧，插杆插设在提前在待打孔工件上定位打设好的孔位中，通过第一卡板、第二卡板和插杆三点将定位装置固定，定位环的位置即下一待打孔的位置，利用钻机在定位环处打孔即可，具有便于操作、精度高以及效率好的优点；

2.通过将第一水平杆、第二水平杆以及连接杆设置为伸缩杆，从而能够适应不同规格工件上的不同孔位，适用范围广、实用性强；

3.通过设置刻度线，可以直接读出第一水平杆和第二水平杆之间的间距，操作简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图；

图2是本实用新型的第一水平杆的剖视图。

图中，1、基准件；11、第一卡板；12、第一水平杆；121、固定管；122、调节杆；123、螺纹套；13、插杆；2、定位件；21、第二卡板；22、第二水平杆；23、定位环；3、连接杆；31、延伸杆；32、紧固螺丝；33、转动耳；4、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种打孔辅助用快速定位装置，包括基准件1、定位件2以及连接在定位件2和基准件1之间的连接杆3。

基准件1包括第一卡板11和垂直固设在第一卡板11上的第一水平杆12，第一水平杆12远离第一卡板11的一端固定设置有平行于第一卡板11的插杆13，插杆13和第一卡板11位于第一水平杆12的同一侧。

定位件2包括第二卡板21和固设在第二卡板21上的第二水平杆22，第二卡板21和第二水平杆22分别平行于第一卡板11、第一水平杆12，第二水平杆22远离第二卡板21的一端固定设置有用于打孔的定位环23，定位环23的直径和待打孔直径相同，连接杆3设置在第一水平杆12和第二水平杆22之间，将基准件1和定位件2连接在一起。

使用时， 将第一卡板11和第二卡板21分别抵接在待打孔工件的一侧，插杆13插设在提前在待打孔工件上定位打设好的孔位中，通过第一卡板11、第二卡板21和插杆13三点将定位装置固定，定位环23的位置即下一待打孔的位置，利用钻机在定位环23处打孔即可，打设完成之后，将插杆13插设在新打设的孔位中，进行下一位置打孔，重复上述步骤直至打孔完成。

参照图1和图2，由于不同规格的工件上的孔的位置距离工件一侧的距离可能不同，因此将第一水平杆12和第二水平设置为伸缩杆，第一水平杆12包括固定设置在第一卡板11上的固定管121，固定管121内部中空设置，固定管121内套设有调节杆122，固定管121和调节杆122之间设置有用于将两者固定的螺纹套123，固定管121的外侧壁和调节杆122上分别设置有与螺纹套123适配的外螺纹，螺纹套123一端旋拧在固定管121上，另一端旋拧在调节杆122上，第二水平杆22和第一水平杆12相同，插杆13和定位环23固设在对应的调节杆122上。通过旋转螺纹套123，使螺纹套123脱离固定管121，调整调节杆122的长度，然后转动螺纹套123重新旋拧在固定管121上将调节杆122固定在固定管121上，从而适应不同规格工件的孔位，具有操作方便、便于调节的优点。

连接杆3内部中空设置，连接杆3的一端与第二水平杆22固接，另一端抵接在第一水平杆12上，连接杆3内滑动设置有延伸杆31，延伸杆31的一端固设在第一水平杆12上，另一端插入连接杆3内，连接杆3上旋拧有插入连接杆3内部且抵接在延伸杆31上的紧固螺丝32，紧固螺丝32伸出连接杆3的一端对称设置有两个转动耳33，从而便于转动紧固螺丝32。通过设置可调长度的连接杆3，能够适应不同规格工件上不同间距的孔位，适用范围广，操作方便。

为了便于控制第一水平杆12和第二水平杆22之间的距离，在连接杆3和延伸杆31上分别设置有标识第一水平杆12和第二水平杆22之间距离的刻度线4。连接杆3上的刻度线4数值从第二水平杆22朝向第一水平杆12逐渐增大，延伸杆31上的刻度线4数值从第一水平杆12朝向第二水平杆22逐渐增大，并且连接杆3和延伸杆31靠近第一水平杆12一端的刻度线4数值相同。在进行读数时，连接杆3的一端压在延伸杆31的刻度线4上，即连接杆3端部所处的刻度线4数值为第一水平杆12和第二水平杆22之间的距离。

本实施例的实施原理为：根据工件上设计孔位之间的间距，调整第一水平杆12和第二水平杆22的长度以及调节杆122的长度，然后在工件上提前在待打孔的位置打设一个孔位，将第一卡板11和第二卡板21分别抵接在待打孔工件的一侧，插杆13插入提前打好的孔位上，通过第一卡板11、第二卡板21和插杆13三点将定位装置固定，定位环23的位置即下一待打孔的位置，利用钻机在定位环23处打孔即可，打设完成之后，将插杆13插设在新打设的孔位中，进行下一位置打孔，重复上述步骤直至打孔完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：包括基准件(1)、定位件(2)以及连接在定位件(2)和基准件(1)之间的连接杆(3)，所述基准件(1)包括第一卡板(11)和垂直固设在第一卡板(11)上的第一水平杆(12)，所述第一水平杆(12)远离第一卡板(11)的一端固设有平行第一卡板(11)的插杆(13)，所述插杆(13)和第一卡板(11)位于第一水平杆(12)的同一侧；

所述定位件(2)包括第二卡板(21)和固设在第二卡板(21)上的第二水平杆(22)，所述第二卡板(21)和第二水平杆(22)分别平行于第一卡板(11)、第一水平杆(12)，所述第二水平杆(22)远离第二卡板(21)的一端固设有用于打孔的定位环(23)，所述连接杆(3)设置在第一水平杆(12)和第二水平杆(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述第一水平杆(12)和第二水平杆(22)为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述第一水平杆(12)包括固设在第一卡板(11)上的固定管(121)、套设在固定管(121)上的调节杆(122)以及一端旋拧在固定管(121)上，另一端旋拧在调节杆(122)上的螺纹套(123)，所述固定管(121)的外侧壁和调节杆(122)上分别设置有与螺纹套(123)适配的外螺纹，所述插杆(13)固设在调节杆(122)上。

4.根据权利要求1所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述连接杆(3)内部中空设置，所述连接杆(3)的一端与第二水平杆(22)固接，另一端与第一水平杆(12)抵接，所述连接杆(3)内滑动设置有延伸杆(31)，所述延伸杆(31)的一端固设在第一水平杆(12)上，所述连接杆(3)上旋拧有插入连接杆(3)内部且抵接在延伸杆(31)上的紧固螺丝(32)。

5.根据权利要求4所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述连接杆(3)和延伸杆(31)上分别设置有标识第一水平杆(12)和第二水平杆(22)之间距离的刻度线(4)。

6.根据权利要求5所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述连接杆(3)上的刻度线(4)数值从第二水平杆(22)朝向第一水平杆(12)逐渐增大，所述延伸杆(31)上的刻度线(4)数值从第一水平杆(12)朝向第二水平杆(22)逐渐增大，且连接杆(3)和延伸杆(31)靠近第一水平杆(12)一端的刻度线(4)数值相同。

7.根据权利要求4所述的一种打孔辅助用快速定位装置，其特征在于：所述紧固螺丝(32)上固定设置有转动耳(33)。

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