CN211439702U - 一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,包括骨架固定盘,所述骨架固定盘上设置有主驱动电机,所述主驱动电机推杆的一端相连,所述推杆的另一端与夹持块相连,所述夹持块上表面设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有缓冲夹持装置,所述缓冲夹持装置包括螺纹杆,所述收纳槽壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹杆穿过螺纹通孔与连接块一侧转动连接,所述连接块的另一侧与连接板的一侧固定连接,所述连接板的另一侧设置有导向柱,所述导向柱水平设置有多个且相互平行,所述导向柱穿过收纳槽侧壁与夹持板固定连接,本实用新型对仪表盘骨架的夹持起到缓冲和补充的作用,夹持效果好,能够对仪表盘骨架进行精准定位和夹持。

Description

一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及仪表盘配件设备领域,尤其涉及一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置。
背景技术
在加工仪表盘骨架的过程中,常常使用到夹具对其进行夹持定位作用,夹具的夹持定位可靠性通常会影响到加工的准确性,尤其对于圆形仪表盘骨架,很容易在加工过程中出现松动,从而影响加工准确性,同时目前用夹具的夹持稳定性不好从而影响加工的精度。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,包括骨架固定盘,所述骨架固定盘上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括主驱动电机,所述主驱动电机的输出端通过联轴器与推杆的一端相连,所述推杆的另一端与夹持块相连,所述夹持块上表面设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有缓冲夹持装置,所述缓冲夹持装置包括螺旋推进装置,所述螺旋推进装置包括螺旋推动电机和螺旋推进杆,所述螺旋推进杆与螺纹杆的一端固定连接,所述收纳槽壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹杆穿过螺纹通孔与连接块一侧转动连接,所述连接块的另一侧与连接板的一侧固定连接,所述连接板的另一侧设置有导向柱,所述导向柱水平设置有多个且相互平行,所述导向柱穿过收纳槽侧壁与夹持板固定连接。
优选的是,所述连接板与收纳槽之间的导向柱上套设有压缩弹簧。
优选的是,所述骨架固定盘表面设置有滑道,所述夹持块底部设置有滑块,所述夹持块底部通过滑块和滑道与骨架固定盘啮合。
优选的是,所述收纳槽底部设置有滑道,所述连接块底部设置有滑块,所述连接块底部通过滑块和滑道与收纳槽底部啮合。
优选的是,所述夹持块底端侧面设置有位移传感器,所述位移传感器与主驱动电机和螺旋推动电机通过控制系统电性连接。
优选的是,所述夹持板靠近夹持工件的一侧设置有橡胶垫片。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用,主驱动电机,所述主驱动电机的输出端通过联轴器与推杆的一端相连,所述推杆的另一端与夹持块相连,将夹持块向夹持部位推进,所述夹持块底端侧面设置有位移传感器,所述主驱动电机通过推杆对夹持部位进行初步定位和测出微距。
2、本实用新型采用缓冲夹持装置,所述螺旋推进装置包括螺旋推动电机和螺旋推进杆,所述螺旋推进杆与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆穿过螺纹通孔与连接块一侧转动连接,所述连接块的另一侧与连接板的一侧固定连接,所述连接板的另一侧设置有导向柱,所述位移传感器测得的微距反馈给螺旋推动电机,螺旋推动电机驱动螺纹杆前行,驱动前端的夹持板对仪表盘骨架进行精准定位和夹持。
3、本实用新型采用所述导向柱穿过收纳槽侧壁与夹持板固定连接,所述连接板与收纳槽之间的导向柱上套设有压缩弹簧,所述夹持板靠近夹持工件的一侧设置有橡胶垫片,所述弹簧和橡胶垫片的缓冲作用对仪表盘骨架的夹持起到缓冲和补充的作用夹持效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视图;
图2为所述缓冲夹持装置结构关系示意图。
所示附图中,骨架固定盘1,主驱动电机2,推杆3,夹持块4,收纳槽5,缓冲夹持装置6,螺旋推动电机7,螺旋推进杆8,螺纹杆9,连接块10,连接板11,导向柱12,夹持板13,位移传感器14,压缩弹簧15,橡胶垫片16。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例提供了一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,包括骨架固定盘1,所述骨架固定盘1上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括主驱动电机2,所述主驱动电机2的输出端通过联轴器与推杆3的一端相连,所述推杆3的另一端与夹持块4相连,所述骨架固定盘1表面设置有滑道,所述夹持块底部设置有滑块,所述夹持块4底部通过滑块和滑道与骨架固定盘啮合,所述夹持块4上表面设置有收纳槽5,所述收纳槽5内设置有缓冲夹持装置6,所述缓冲夹持装置包括螺旋推进装置,所述螺旋推进装置包括螺旋推动电机7和螺旋推进杆8,所述螺旋推进杆8与螺纹杆9的一端固定连接,所述收纳槽壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹杆9穿过螺纹通孔与连接块10一侧转动连接,所述收纳槽5底部设置有滑道,所述连接块底部设置有滑块,所述连接块底部通过滑块和滑道与收纳槽底部啮合,所述连接块10的另一侧与连接板11的一侧固定连接,所述连接板11的另一侧设置有导向柱12,所述导向柱12水平设置有多个且相互平行,所述导向柱12穿过收纳槽5侧壁与夹持板 13固定连接,所述夹持块4底端侧面设置有位移传感器14,所述位移传感器 14与主驱动电机2和螺旋推动电机7通过控制系统电性连接,所述控制系统为中央处理器,所述中央处理器通过AD转换器与位移传感器14、主驱动电机 2和螺旋推动电机7电性连接,所述主驱动电机7通过推杆将夹持块4向夹持部位推进,所述位移传感器14对夹持部位进行初步定位和测出微距,所述位移传感器14测得的微距反馈给螺旋推动电机7,所述螺旋推动电机7驱动螺纹杆9前行,驱动前端的夹持板13对仪表盘骨架进行精准定位和夹持,所述连接板11与收纳槽5之间的导向柱上套设有压缩弹簧15,所述夹持板13靠近夹持工件的一侧设置有橡胶垫片16,所述弹簧15和橡胶垫片16的缓冲作用对仪表盘骨架的夹持起到缓冲和补充的作用夹持效果好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,包括骨架固定盘,所述骨架固定盘上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括主驱动电机,所述主驱动电机的输出端通过联轴器与推杆的一端相连,所述推杆的另一端与夹持块相连,所述夹持块上表面设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有缓冲夹持装置,所述缓冲夹持装置包括螺旋推进装置,所述螺旋推进装置包括螺旋推动电机和螺旋推进杆,所述螺旋推进杆与螺纹杆的一端固定连接,所述收纳槽壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹杆穿过螺纹通孔与连接块一侧转动连接,所述连接块的另一侧与连接板的一侧固定连接,所述连接板的另一侧设置有导向柱,所述导向柱水平设置有多个且相互平行,所述导向柱穿过收纳槽侧壁与夹持板固定连接。
2.根据权利要求1所述一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,所述连接板与收纳槽之间的导向柱上套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,所述骨架固定盘表面设置有滑道,所述夹持块底部设置有滑块,所述夹持块底部通过滑块和滑道与骨架固定盘啮合。
4.根据权利要求1所述一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,所述收纳槽底部设置有滑道,所述连接块底部设置有滑块,所述连接块底部通过滑块和滑道与收纳槽底部啮合。
5.根据权利要求1所述一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,所述夹持块底端侧面设置有位移传感器,所述位移传感器与主驱动电机和螺旋推动电机通过控制系统电性连接。
6.根据权利要求1所述一种仪表盘骨架装配用定位夹紧装置,其特征在于,所述夹持板靠近夹持工件的一侧设置有橡胶垫片。
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