CN215551946U - 一种墨盒缺墨自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨盒缺墨自动检测装置,包括墨盒本体,墨盒本体顶部外壁中心处的一端焊接有接线端,且接线端位于墨盒本体内的底部外壁上焊接有液位传感器杆,液位传感器杆的外侧壁上滑动连接有滑筒,且滑筒外侧壁的中心处焊接有浮盘,浮盘顶部和底部的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的浮球。本实用新型液位传感器杆可对墨盒本体内的墨水位进行检测,而液位传感器杆经导线连接声光报警器进行报警,能够得知墨水盒墨水量不足,便于进行加墨,避免影响打印工作,浮盘可随墨盒本体内墨水液位的变化沿液位传感器杆上升或下降,使操作者可通过刻度液位窗观察浮盘的高度变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨盒技术领域,尤其涉及一种墨盒缺墨自动检测装置。
背景技术
墨盒,现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件,主要分为分体式墨盒和一体式墨盒。旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具。在喷墨打印设备中,通常使用可拆卸地安装至喷墨打印设备内的墨盒为喷墨打印设备供墨水。
现有的墨盒不能有效反映墨水剩余量,给使用者带来极为不便的体验,从而造成工作上的耽误等情况。因此,亟需设计一种墨盒缺墨自动检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在墨盒不能有效反映墨水剩余量,给使用者带来极为不便的体验,从而造成工作上的耽误等情况的缺点,而提出的一种墨盒缺墨自动检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种墨盒缺墨自动检测装置,包括墨盒本体,所述墨盒本体顶部外壁中心处的一端焊接有接线端,且接线端位于墨盒本体内的底部外壁上焊接有液位传感器杆,所述液位传感器杆的外侧壁上滑动连接有滑筒,且滑筒外侧壁的中心处焊接有浮盘,所述浮盘顶部和底部的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的浮球,且墨盒本体靠近液位传感器杆的一侧外壁上设置有刻度液位窗,所述液位传感器杆的底端焊接有限位盘。
进一步的,所述墨盒本体远离接线端另一端的顶部外壁上开设有注墨口,且注墨口的内侧壁上焊接有外螺纹柱筒。
进一步的,所述外螺纹柱筒的外侧壁上螺纹连接有密封盖,且密封盖底部内壁的轴心处焊接有插接在外螺纹柱筒内部的橡胶柱。
进一步的,所述墨盒本体两侧外壁的底部均开设有插槽,且插槽的内部插接有插板,所述插板远离插槽的另一侧外壁上焊接有与墨盒本体相贴合的侧护板。
进一步的,所述侧护板的底部外壁上开设有矩形槽,且矩形槽的内部插接有抵持块,所述抵持块位于矩形槽内的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的弹簧,且抵持块的底部外壁上焊接有承接板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的液位传感器杆,液位传感器杆可对墨盒本体内的墨水位进行检测,而液位传感器杆经导线连接声光报警器进行报警,能够得知墨水盒墨水量不足,便于进行加墨,避免影响打印工作。
2.通过设置的浮盘和刻度液位窗,浮盘可随墨盒本体内墨水液位的变化沿液位传感器杆上升或下降,操作者可通过刻度液位窗观察浮盘的高度变化,结构合理,操作方便,适合推广。
3.通过设置的承接板,抵持块通过弹簧的作用滑动连接在矩形槽的内部,而墨盒本体插接在打印机上后,承接板可与打印机墨盒插口两侧贴合,使得墨盒本体插接在打印机上后更加的稳定,同时使墨盒本体具有了一定缓冲抗震作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种墨盒缺墨自动检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种墨盒缺墨自动检测装置的插槽结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种墨盒缺墨自动检测装置的液位传感器杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种墨盒缺墨自动检测装置的侧护板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种墨盒缺墨自动检测装置的注墨口结构示意图。
图中:1墨盒本体、2刻度液位窗、3注墨口、4接线端、5侧护板、6插槽、7插板、8矩形槽、9弹簧、10抵持块、11承接板、12外螺纹柱筒、13密封盖、14橡胶柱、15液位传感器杆、16限位盘、17滑筒、18浮盘、19浮球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种墨盒缺墨自动检测装置,包括墨盒本体1,墨盒本体1顶部外壁中心处的一端焊接有接线端4,且接线端4位于墨盒本体1内的底部外壁上焊接有液位传感器杆15,液位传感器杆15的外侧壁上滑动连接有滑筒17,且滑筒17外侧壁的中心处焊接有浮盘18,浮盘18顶部和底部的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的浮球19,且墨盒本体1靠近液位传感器杆15的一侧外壁上设置有刻度液位窗2,液位传感器杆15的底端焊接有限位盘16,液位传感器杆15可对墨盒本体1内的墨水位进行检测,而液位传感器杆15经导线连接声光报警器进行报警,能够得知墨水盒墨水量不足,便于进行加墨,浮盘18可随墨盒本体1内墨水液位的变化沿液位传感器杆15上升或下降,使操作者可通过刻度液位窗2观察浮盘18的高度变化。
进一步的,墨盒本体1远离接线端4另一端的顶部外壁上开设有注墨口3,且注墨口3的内侧壁上焊接有外螺纹柱筒12,注墨口3使得墨盒本体1进行墨水添加更加的方便。
进一步的,外螺纹柱筒12的外侧壁上螺纹连接有密封盖13,且密封盖13底部内壁的轴心处焊接有插接在外螺纹柱筒12内部的橡胶柱14,橡胶柱14插接在外螺纹柱筒12的内部,而密封盖13螺纹连接在外螺纹柱筒12的外部,使注墨口3具有更好的密封性。
进一步的,墨盒本体1两侧外壁的底部均开设有插槽6,且插槽6的内部插接有插板7,插板7远离插槽6的另一侧外壁上焊接有与墨盒本体1相贴合的侧护板5,侧护板5使墨盒本体1插接在打印机上后可以更加的稳定。
进一步的,侧护板5的底部外壁上开设有矩形槽8,且矩形槽8的内部插接有抵持块10,抵持块10位于矩形槽8内的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的弹簧9,且抵持块10的底部外壁上焊接有承接板11,墨盒本体1插接在打印机上后,承接板11在抵持块10和弹簧9的作用可与打印机墨盒插口两侧贴合,使得墨盒本体1插接在打印机上后更加的稳定。
工作原理:该墨盒缺墨自动检测装置使用时,操作者首先将墨盒本体1插接在打印机墨盒插口处的位置,墨盒本体1插接在打印机上后,承接板11在抵持块10和弹簧9的作用可与打印机墨盒插口两侧贴合,使得墨盒本体1插接在打印机上后更加的稳定,液位传感器杆15可对墨盒本体1内的墨水位进行检测,而液位传感器杆15经导线连接声光报警器进行报警,能够得知墨水盒墨水量不足,便于进行加墨,浮盘18可随墨盒本体1内墨水液位的变化沿液位传感器杆15上升或下降,使操作者可通过刻度液位窗2观察浮盘18的高度变化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种墨盒缺墨自动检测装置,包括墨盒本体(1),其特征在于,所述墨盒本体(1)顶部外壁中心处的一端焊接有接线端(4),且接线端(4)位于墨盒本体(1)内的底部外壁上焊接有液位传感器杆(15),所述液位传感器杆(15)的外侧壁上滑动连接有滑筒(17),且滑筒(17)外侧壁的中心处焊接有浮盘(18),所述浮盘(18)顶部和底部的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的浮球(19),且墨盒本体(1)靠近液位传感器杆(15)的一侧外壁上设置有刻度液位窗(2),所述液位传感器杆(15)的底端焊接有限位盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒缺墨自动检测装置,其特征在于,所述墨盒本体(1)远离接线端(4)另一端的顶部外壁上开设有注墨口(3),且注墨口(3)的内侧壁上焊接有外螺纹柱筒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种墨盒缺墨自动检测装置,其特征在于,所述外螺纹柱筒(12)的外侧壁上螺纹连接有密封盖(13),且密封盖(13)底部内壁的轴心处焊接有插接在外螺纹柱筒(12)内部的橡胶柱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种墨盒缺墨自动检测装置,其特征在于,所述墨盒本体(1)两侧外壁的底部均开设有插槽(6),且插槽(6)的内部插接有插板(7),所述插板(7)远离插槽(6)的另一侧外壁上焊接有与墨盒本体(1)相贴合的侧护板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种墨盒缺墨自动检测装置,其特征在于,所述侧护板(5)的底部外壁上开设有矩形槽(8),且矩形槽(8)的内部插接有抵持块(10),所述抵持块(10)位于矩形槽(8)内的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的弹簧(9),且抵持块(10)的底部外壁上焊接有承接板(11)。
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