CN214180352U - 洗涤剂分配器和洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种洗涤剂分配器和洗碗机,洗涤剂分配器用于洗碗机,其中,洗涤剂包括分配器容器、检测模块以及第一警示装置。分配容器设有洗涤剂容腔,检测模块与洗涤剂容腔内的介质电连接,用以检测洗涤剂容腔内介质的电导率,第一警示装置与检测模块电连接,用以在检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。本实用新型技术方案能够使分配器的缺液指示更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种洗涤剂分配器和洗碗机。
背景技术
洗碗机上通常会设置分配器,利用分配器的洗涤剂容腔存储洗涤剂,并在洗涤剂容腔内设置浮子,利用浮子在洗涤剂容腔内的升降运动来指示洗涤剂液位的升降。但由于浮子同时受重力和液体浮力的作用,只有当洗碗机门关闭或与水平面夹角接近90度时,安装在门内侧的分配器内的浮子才会在洗涤剂容腔内有足够的升降运动空间,当门被打开时,浮子的受力方向与可运动方向不一致,浮子的升降运动受到限制,即浮子的升降运动无法准确地指示洗涤剂的液位变化,导致分配器的缺液指示不准确。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种洗涤剂分配器,旨在使分配器的缺液指示更准确。
为实现上述目的,本实用新型提出的洗涤剂分配器,用于洗碗机,包括:
分配容器,设有洗涤剂容腔;
检测模块,与所述洗涤剂容腔内的介质电连接,用以检测所述洗涤剂容腔内介质的电导率;以及,
第一警示装置,与所述检测模块电连接,用以在所述检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。
在一实施例中,所述检测模块包括电导率传感器、及设在所述洗涤剂容腔内的第一电极和第二电极,所述第一电极和第二电极均与所述电导率传感器电连接,所述第一警示装置与所述电导率传感器电连接。
在一实施例中,所述第一电极和第二电极均呈片状设置,并在横向方向上呈相对设置。
在一实施例中,所述第一电极的相对侧边缘分别与所述分配容器的相对侧内表面相抵接,所述第二电极的相对侧边缘分别与所述分配容器的相对侧内表面相抵接。
在一实施例中,所述第一电极和所述第二电极均与所述分配容器可拆卸连接。
在一实施例中,所述分配容器的内表面对应所述第一电极的边缘设有第一安装槽,所述第一电极的边缘嵌设于所述第一安装槽,所述分配容器的内表面对应所述第二电极的边缘设有第二安装槽,所述第二电极的边缘嵌设于所述第二安装槽。
在一实施例中,所述第一电极和所述第二电极分别贴固于所述分配容器的两相对侧壁的内表面。
在一实施例中,所述第一警示装置包括与所述检测模块电连接的第一控制器和与所述第一控制器电连接的第一警示器;或者,
所述第一警示装置包括第一警示器,所述检测模块用以通过洗碗机的控制面板与所述第一警示器电连接。
在一实施例中,所述第一警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。
在一实施例中,所述第一警示装置设置在所述分配容器上;或者,所述第一警示装置分体设置于所述分配容器,并位于所述分配容器旁。
本实用新型还提出一种洗碗机,包括:
机体,设有清洗腔、及与所述清洗腔连通的腔口;
门体,活动盖设于所述腔口;以及,
如前述的洗涤剂分配器,所述洗涤剂分配器设于所述机体或者设于所述门体。
在一实施例中,所述洗涤剂分配器还包括第二警示装置,所述第二警示装置与所述检测模块电连接,用以在所述检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。
在一实施例中,所述第二警示装置包括与所述检测模块电连接的第二控制器和与所述第二控制器电连接的第二警示器;或者,
所述机体上设有控制面板,所述第二警示装置包括第二警示器,所述检测模块用以通过所述控制面板与所述第二警示器电连接。
在一实施例中,所述第二警示器设置在所述控制面板上;或者,所述第二警示器分体设置于所述控制面板。
在一实施例中,所述第二警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。
本实用新型技术方案通过采用设置检测模块,将检测模块与洗涤剂容腔内的介质电连接,利用检测模块检测洗涤剂容腔内介质的电导率,并设置第一警示装置与检测模块电连接,利用第一警示装置在检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。当洗涤剂容腔内充满洗涤剂时,检测模块检测到的是洗涤剂的电导率,当洗涤剂容腔内的洗涤剂用完或者减少至小于预设量时,检测模块检测到的是洗涤剂容腔内的空气的电导率,而洗涤剂的电导率与空气的电导率不同,即通过检测到的洗涤剂容腔内介质的电导率来指示洗涤剂的液位变化,无需通过浮子的升降运动来指示洗涤剂的液位变化,使得分配器的缺液指示更准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型洗涤剂分配器一实施例的电路结构示意图;
图2为图1中洗涤剂分配器的分配容器的剖面结构示意图;
图3为本实用新型洗涤剂分配器另一实施例的分配容器的剖面结构示意图;
图4为本实用新型洗涤剂分配器又一实施例的分配容器的剖面结构示意图;
图5为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型洗碗机另一实施例的结构示意图;
图7为本实用新型洗碗机又一实施例的结构示意图;
图8为本实用新型洗碗机再一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 机体 | 420 | 检测模块 |
200 | 门体 | 421 | 电导率传感器 |
300 | 控制面板 | 422 | 第一电极 |
400 | 洗涤剂分配器 | 423 | 第二电极 |
410 | 分配容器 | 430 | 第一警示装置 |
411 | 第一安装槽 | 440 | 第二警示装置 |
412 | 第二安装槽 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种洗涤剂分配器,用于洗碗机。
在本实用新型一实施例中,如图1和图2所示,该洗涤剂分配器400包括分配容器410、检测模块420以及第一警示装置430。其中,分配容器410设有洗涤剂容腔,利用洗涤剂容腔存储洗涤剂,然后在洗碗机工作需要时向洗碗机的清洗腔内分配洗涤剂。检测模块420与洗涤剂容腔内的介质电连接,用以检测洗涤剂容腔内介质的电导率;通常,洗涤剂容腔内的介质包括空气和洗涤剂,检测模块420检测空气的电导率或者检测洗涤剂的电导率。第一警示装置430与检测模块420电连接,用以在检测模块420检测到的电导率变化时发出警示信号。
本实用新型技术方案通过采用设置检测模块420,将检测模块420与洗涤剂容腔内的介质电连接,利用检测模块420检测洗涤剂容腔内介质的电导率,并设置第一警示装置430与检测模块420电连接,利用第一警示装置430在检测模块420检测到的电导率变化时发出警示信号。当洗涤剂容腔内充满洗涤剂时,检测模块420检测到的是洗涤剂的电导率,当洗涤剂容腔内的洗涤剂用完或者减少至小于预设量时,检测模块420检测到的是洗涤剂容腔内的空气的电导率,而洗涤剂的电导率与空气的电导率不同,即通过检测到的洗涤剂容腔内介质的电导率来指示洗涤剂的液位变化,无需通过浮子的升降运动来指示洗涤剂的液位变化,使得分配器的缺液指示更准确。
可以理解的是,在检测模块420实际检测电导率的过程中,检测到的同一介质的电导率可能会有轻微的差别,也就是说,在一段时间内,即使检测模块420检测的一直是洗涤剂的电导率或者一直是空气的电导率,得到的不同时刻的电导率也可能有所不同,因此,在上述实施例中,第一警示装置430在检测模块420检测到的电导率变化时发出警示信号指的是,当检测模块420检测到的电导率发生骤变时,第一警示装置430才发出警示信号,从而避免错误地发出信号。
在一实施例中,检测模块420包括电导率传感器421、第一电极422以及第二电极423,第一电极422和第二电极423均设置在洗涤剂容腔内,并且,第一电极422和第二电极423均与电导率传感器421电连接,而第一警示装置430则与电导率传感器421电连接。通过在洗涤剂容腔内设置第一电极422和第二电极423,利用电导率传感器421感应第一电极422和第二电极423所在环境的电导率变化情况,然后利用第一警示装置430在感应到电导率发生变化时发出警示信号,实现对分配器的缺液指示。
在一实施例中,第一电极422和第二电极423均呈片状设置,第一电极422和第二电极423在横向方向上呈相对设置。片状设置能够在保障第一电极422和第二电极423的体积和质量较小的情况下,使得第一电极422和第二电极423的表面积较大,一方面有利于保证洗涤剂容腔内的介质(例如洗涤剂)与第一电极422和第二电极423之间的有效接触,从而能够更准确地检测到洗涤剂容腔内的介质的电导率,另一方面减小第一电极422和第二电极423在洗涤剂容腔内占用的体积,使得洗涤剂容腔内能够容纳更多的洗涤剂,有利于减少用户向洗涤剂容腔内添加洗涤剂的频率,从而提升用户的使用体验,并且,还有利于减小分配器的体积,进而提高洗碗机的有效洗碗空间。
当洗涤剂容腔内洗涤剂的量发生变化时,洗涤剂的液位在纵向方向上移动,当洗涤剂的液位在纵向方向上高于第一电极422和第二电极423在纵向方向上的最低点时,检测模块420检测到的是洗涤剂的电导率,当洗涤剂的液位在纵向方向上低于第一电极422和第二电极423在纵向方向上的最低点时,检测模块420检测到的是空气的电导率,根据检测到的电导率的变化判断洗涤剂的量的变化,从而在洗涤剂容腔内缺液的状态下及时地提醒用户需要向洗涤剂容腔内添加洗涤剂。
可以理解的是,在上述实施例中,缺液的状态包括洗涤剂容腔内的洗涤剂使用完毕的状态,以及,洗涤剂容腔内的洗涤剂的量减少至小于预设量的状态。当第一电极422的下端以及第二电极423的下端设置为接触到洗涤剂容腔的底壁时,只有在洗涤剂容腔内的洗涤剂使用完毕时,检测模块420才会检测空气的电导率,即此种情况下,第一警示装置430是在洗涤剂容腔内的洗涤剂使用完毕时发出警示信息;当第一电机的下端以及第二电极423的下端与洗涤剂容腔的底壁之间设置预设距离时,在洗涤剂容腔内的洗涤剂液位下降至小于该预设距离时,检测模块420就会检测空气的电导率,即此种情况下,第一警示装置430是在洗涤剂容腔内的洗涤剂的量少于预设量时发出警示信息。
在一实施例中,第一电极422的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接,第二电极423的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接。
可以理解的是,当分配容器410处于竖直的状态时,洗涤剂容腔内的洗涤剂液面相对于洗涤剂容腔的侧壁垂直,即在洗涤剂容腔内的洗涤剂未使用完毕时,洗涤剂会接触到洗涤剂容腔的各个侧壁,此时,第一电极422和第二电极423设置在洗涤剂容腔内的各位置均能够接触到洗涤剂。而当分配容器410相对竖直方向发生倾斜时,例如,当分配容器410为方形,且其安装在下翻打开的洗碗机门体上,在打开门体后,分配器的前侧壁和后侧壁均会向前侧倾斜,洗涤剂容腔内洗涤剂的液面会相对洗涤剂容腔的前侧壁以及后侧壁倾斜,在此种状态下,可能会出现洗涤剂容腔内还剩余大量洗涤剂,但洗涤剂并不会接触到洗涤剂容腔的后侧壁的情况,即洗涤剂仅接触洗涤剂容腔的前侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁,其中,左侧壁能够接触到洗涤剂的部位左侧壁上靠近前侧壁的部分,右侧壁能够接触到洗涤剂的部位为右侧壁上靠近前侧壁的部分,而左侧壁上靠近后侧壁的部分以及右侧壁上靠近后侧壁的部分无法接触到洗涤剂。也就是说,当第一电极422的相对侧边缘与分配容器410的后侧壁存在间隔时,可能会出现洗涤剂容腔内还剩余大量洗涤剂,但洗涤剂却无法接触到第一电极422的情况,使得检测模块原本应该检测到的是洗涤剂的电导率,实际检测到的却是空气的电导率,从而导致缺液指示错误。
而本实施例中,将第一电极422的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接,第二电极423的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接,具体到分配器为方形,分配器的前侧壁和后侧壁会向前侧倾斜的情况时,第一电极422的相对侧边缘分别与分配容器410的前侧壁内表面以及后侧壁内表面相抵接,第二电极423的相对侧边缘也分别与分配容器410的前侧壁内表面以及后侧壁内表面相抵接,使得分配容器410的前侧壁向前侧倾斜时,在洗涤剂容腔内的洗涤剂未使用完毕的状态下,洗涤剂容腔内的洗涤剂均能够接触到第一电极422以及第二电极423,从而保障洗涤剂分配器400处于不同的位置和角度时,均能够准确地指示出洗涤剂分配器400是否缺液。
当分配容器410为其他形状时,分配容器410依然具有相对的前侧和后侧、左侧和右侧,此种情况下,为保障分配容器410发生倾斜时,洗涤剂容腔内洗涤剂能够接触到第一电极422及第二电极423,第一电极422及第二电极423的安装位置与上述同理,在此不再赘述。
在一实施例中,第一电极422和第二电极423均与分配容器410可拆卸连接。通过将第一电极422和第二电极423与分配容器410可拆卸连接,使得用户可以根据实际需求将第一电极422和第二电极423从分配容器410上拆卸下来,以对损坏的第一电极422或者第二电极423进行更换,或者,将第一电极422和第二电极423表面沾染的杂质清理干净,从而提高电导率检测的准确度,避免因第一电极422或者第二电极423的表面不干净导致检测到的电导率偏差过大而导致发出错误的警示信息。
参照图2,在一实施例中,分配容器410的内表面对应第一电极422的边缘设有第一安装槽411,第一电极422的边缘嵌设于第一安装槽411中,分配容器410的内表面对应第二电极423的边缘设有第二安装槽412,第二电极423的边缘嵌设于第二安装槽412中。通过设置第一安装槽411和第二安装槽412,实现第一电极422和第二电极423与分配容器410之间的可拆卸装配,结构简单,不占用分配容器410内过多的空间。
在一实施例中,第一安装槽411和第二安装槽412分别靠近分配容器410的两个相对的侧壁设置。由于第一电极422的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接,第二电极423的相对侧边缘分别与分配容器410的相对侧内表面相抵接,使得第一电极422和第二电极423在洗涤剂容腔内会对洗涤剂的流动产生阻碍,可能出现第一电极422与洗涤剂容腔的一侧壁之间的空间内剩余有较多的洗涤剂,而第二电极423与洗涤剂容腔的另一侧之间的空间内以及第一电极422与第二电极423之间的空间内没有或者仅有很少的洗涤剂的情况,导致第一电极422接触到的是洗涤剂,而第二电极423接触到的是空气,从而导致检测结果与实际情况不符。
而本实施例中,将第一安装槽411和第二安装槽412分别靠近分配容器410的两个相对的侧壁设置,使得当第一电极422的边缘嵌设于第一安装槽411中,第二电极423的边缘嵌设于第二安装槽412中时,第一电极422和第二电极423分别位于分配容器410的两侧,从而使第一电极422和第二电极423之间的空间较大,而第一电极422与洗涤剂容腔的一侧壁之间的空间以及第二电极423与洗涤剂容腔的另一侧壁之间的空间很小。此种情况下,当洗涤剂容腔的其余大空间内没有剩余洗涤剂,仅该小空间内剩余部分洗涤剂时,可以判断洗涤剂容腔内处于缺液的状态。此时即使第一电极422与洗涤剂容腔的一侧壁之间的洗涤剂无法快速流至第一电极422与第二电极423之间的空间内,导致检测模块检测的结果为缺液,该结果与实际情况的误差也会很小。
在一实施例中,第一电极422卡接在第一安装槽411中,第二电极423卡接在第二安装槽412中。采用卡接的方式使得第一电极422和第二电极423的拆装更加方便。
在一实施例中,第一电极422插入第一安装槽411中,第二电极423插入第二安装槽412中,再通过锁定件将第一电极422锁定在第一安装槽411中,将第二电极423锁定在第二安装槽412中,从而使得第一电极422和第二电极423的装配更加稳定,避免第一电极422或者第二电极423松动而影响电导率检测。其中,锁定件为螺钉或者粘胶。
参照图3,在一实施例中,第一电极422和第二电极423分别贴固于分配容器410的两个相对侧壁的内表面。通过将第一电极422和第二电极423分别贴合固定在分配容器410的两个相对侧壁的内表面,使得洗碗机工作过程中,第一电极422和第二电极423能够更好地保持稳定,不容易松动。并且,由于第一电极422和第二电极423分别贴固于分配容器410的两个相对侧壁的内表面,使得第一电极422和第二电极423的设置对洗涤剂容腔内的空间占用较小,从而提高洗涤容腔的空间利用率,使得洗涤剂容腔内能够一次存储更多的洗涤剂,降低用户添加洗涤剂的频率。
参照图4,在一实施例中,第一电极422和第二电极423分别贴固于分配容器410的两个相对侧壁的内表面,并且,第一电极422铺满分配容器410的第一侧壁,并延伸至与第一侧壁相邻的两侧壁上,第二电极423铺满分配容器410的第二侧壁,并延伸至与第二侧壁相邻的两侧壁上,第一侧壁与第二侧壁为相对的侧壁,第一电极422与第二电极423相互间隔设置,即第一电极422与第二电极423呈相互抱合状设置,但第一电极422与第二电极423不接触。从而使得在洗涤剂容腔内有洗涤剂剩余的情况下,即使分配容器410发生倾斜,第一电极422以及第二电极423均能够接触到洗涤剂,从而避免洗涤剂容腔内有洗涤剂剩余时,第一电极422以及第二电极423依然误检测到空气的电导率而导致缺液警示错误。
在一实施例中,第一警示装置430包括第一控制器和第一警示器,第一控制器与检测模块420电连接,第一警示器与第一控制器电连接。将第一控制器与检测模块420电连接,当检测模块420检测的结果是不缺液时,第一警示器不发出警示信息,当检测模块420检测的结果是缺液时,第一控制器发出警示信息,从而及时地提醒用户需要向洗涤剂容腔内添加洗涤剂,避免下一次使用洗碗机洗涤餐具时,洗涤剂容腔内没有洗涤剂而耽误下一次洗涤工作的进行。
在一实施例中,第一警示装置430包括第一警示器,检测模块420用以通过洗碗机的控制面板300与第一警示器电连接。利用洗碗机的控制面板300将第一警示器与检测模块420进行电连接,无需额外增加控制装置对第一警示器进行控制,简化第一警示装置430的结构,减少第一警示装置430在洗碗机上占用的空间。
在上述实施例中,第一警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。当第一警示器为指示灯,如LED灯时,LED灯在检测模块420检测到分配容器410内缺液时亮灯,使用户能够在缺液时直观地看到警示信息,从而及时向洗涤剂分配器400内添加洗涤剂,避免洗涤程序开始后才发现分配器内洗涤剂不足。当第一警示器为声音报警器时,声音报警器在检测模块420检测到分配容器410内缺液时发出声音,例如,声音报警器为蜂鸣器,使得用户无需时刻关注洗涤剂分配器400的状态即可及时地获取警示信息。当第一警示器为显示屏,如液晶屏时,通过显示屏在检测模块420检测到分配容器410内缺液时向用户展示缺液信息,提醒用户添加洗涤剂。
在一些实施例中,第一警示器为指示灯、声音报警器以及显示屏的两种或两者以上的组合,当分配容器410内缺液时,第一警示器同时通过多种途径向用户发出警示信息,降低用户错过警示信息的机率。例如,第一警示器包括指示灯和声音报警器,当分配容器410内缺液时,指示灯亮,同时,声音报警器发出报警的声音,当用户看到指示灯亮时可以及时地向洗涤剂容腔内添加洗涤剂,而当用户在忙于其他工作未看到指示灯亮时,声音报警器能够进一步提醒用户及时向洗涤剂容腔内添加洗涤剂。
在一实施例中,第一警示装置430设置在分配容器410上。通过将用于对分配容器410内是否缺液进行警示的第一警示装置430设置在分配容器410上,使得第一警示装置430与分配容器410在空间上的关联度较高,当第一警示装置430发出警示信息时,用户很容易联想到分配容器410内可能缺液,从而使用户能够直观地获取分配容器410的缺液信息,而不容易忽略缺液信息。
在一实施例中,第一警示装置430与分配容器410分体设置,并位于分配容器410旁。将第一警示装置430与分配容器410分体设置,使得第一警示装置430与分配容器410的安装互不干扰,安装方便,同时,第一警示装置430又位于分配容器410旁边,使得第一警示装置430与分配容器410在空间上的关联度较高,不容易忽略缺液信息。
参照图5和图6,本实用新型还提出一种洗碗机,包括机体100、门体200以及洗涤剂分配器400。机体100设于清洗腔以及与清洗腔连通的腔口,门体200活动盖设于枪口。用户打开门体200,通过腔口将待洗涤的餐具放入清洗腔中进行清洗,清洗完毕后,再通过腔口将餐具从清洗腔中取出。其中,洗涤剂分配器400设于机体100或者门体200上,洗涤剂分配器400的具体结构参照上述实施例,由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
参照图7,在一实施例中,洗涤剂分配器400还包括第二警示装置440,第二警示装置440与检测模块420电连接,用以在检测模块420检测到的电导率变化时发出警示信号。通过设置第二警示装置440,对洗涤剂分配器400缺液的状态进行双重警示,当用户错过第一警示装置430的警示信息时,还有第二警示装置440进行警示,提升洗涤剂分配器400缺液时的警示效果。
在一实施例中,第二警示装置440包括第二控制器和第二警示器,第二控制器与检测模块420电连接,第二警示器与第二控制器电连接。将第二控制器与检测模块420电连接,当检测模块420检测的结果是不缺液时,第二警示器不发出警示信息,当检测模块420检测的结果是缺液时,第二控制器发出警示信息,从而及时地提醒用户需要向洗涤剂容腔内添加洗涤剂,避免下一次使用洗碗机洗涤餐具时,洗涤剂容腔内没有洗涤剂而耽误下一次洗涤工作的进行。
在一实施例中,第二警示装置440包括第二警示器,检测模块420用以通过洗碗机的控制面板300与第二警示器电连接。利用洗碗机的控制面板300将第二警示器与检测模块420进行电连接,无需额外增加控制装置对第二警示器进行控制,简化第二警示装置440的结构,减少第二警示装置440在洗碗机上占用的空间。
参照图8,在一实施例中,第二警示器设置在控制面板300上。由于用户使用洗碗机洗涤餐具时经常会用到控制面板300,将第二警示器设置在控制面板300上,使得在分配容器410内缺液的情况下,第二警示器发出警示信息,用户使用控制面板300开启洗涤程序时,很容易看到控制面板300上的第二警示器发出的警示信息,从而降低用户错过警示信息的机率。
在一实施例中,第二警示器与控制面板300分体设置。通过将第二警示器与控制面板300分体设置,即第二警示器设置在洗碗机上除控制面板300以外的其他可利用的位置,从而充分地利用洗碗机上的各个部位。
在上述实施例中,第二警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。当第二警示器为指示灯,如LED灯时,LED灯在检测模块420检测到分配容器410内缺液时亮灯,使用户能够在缺液时直观地看到警示信息,从而及时向洗涤剂分配器400内添加洗涤剂,避免洗涤程序开始后才发现分配器内洗涤剂不足。当第二警示器为声音报警器时,声音报警器在检测模块420检测到分配容器410内缺液时发出声音,例如,声音报警器为蜂鸣器,使得用户无需时刻关注洗涤剂分配器400的状态即可及时地获取警示信息。当第二警示器为显示屏,如液晶屏时,通过显示屏在检测模块420检测到分配容器410内缺液时向用户展示缺液信息,提醒用户添加洗涤剂。
在一些实施例中,第二警示器为指示灯、声音报警器以及显示屏的两种或两者以上的组合,当分配容器410内缺液时,第二警示器同时通过多种途径向用户发出警示信息,降低用户错过警示信息的机率。例如,第二警示器包括指示灯和声音报警器,当分配容器410内缺液时,指示灯亮,同时,声音报警器发出报警的声音,当用户看到指示灯亮时可以及时地向洗涤剂容腔内添加洗涤剂,而当用户在忙于其他工作未看到指示灯亮时,声音报警器能够进一步提醒用户及时向洗涤剂容腔内添加洗涤剂。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种洗涤剂分配器,用于洗碗机,其特征在于,包括:
分配容器,设有洗涤剂容腔;
检测模块,与所述洗涤剂容腔内的介质电连接,用以检测所述洗涤剂容腔内介质的电导率;以及,
第一警示装置,与所述检测模块电连接,用以在所述检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。
2.如权利要求1所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述检测模块包括电导率传感器、及设在所述洗涤剂容腔内的第一电极和第二电极,所述第一电极和第二电极均与所述电导率传感器电连接,所述第一警示装置与所述电导率传感器电连接。
3.如权利要求2所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一电极和第二电极均呈片状设置,并在横向方向上呈相对设置。
4.如权利要求3所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一电极的相对侧边缘分别与所述分配容器的相对侧内表面相抵接,所述第二电极的相对侧边缘分别与所述分配容器的相对侧内表面相抵接。
5.如权利要求2所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一电极和所述第二电极均与所述分配容器可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述分配容器的内表面对应所述第一电极的边缘设有第一安装槽,所述第一电极的边缘嵌设于所述第一安装槽,所述分配容器的内表面对应所述第二电极的边缘设有第二安装槽,所述第二电极的边缘嵌设于所述第二安装槽。
7.如权利要求2所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一电极和所述第二电极分别贴固于所述分配容器的两相对侧壁的内表面。
8.如权利要求1所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一警示装置包括与所述检测模块电连接的第一控制器和与所述第一控制器电连接的第一警示器;或者,
所述第一警示装置包括第一警示器,所述检测模块用以通过洗碗机的控制面板与所述第一警示器电连接。
9.如权利要求8所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。
10.如权利要求1至8任一项所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一警示装置设置在所述分配容器上;或者,所述第一警示装置分体设置于所述分配容器,并位于所述分配容器旁。
11.一种洗碗机,其特征在于,包括:
机体,设有清洗腔、及与所述清洗腔连通的腔口;
门体,活动盖设于所述腔口;以及,
如权利要求1至10任一项所述的洗涤剂分配器,所述洗涤剂分配器设于所述机体或者设于所述门体。
12.如权利要求11所述的洗碗机,其特征在于,所述洗涤剂分配器还包括第二警示装置,所述第二警示装置与所述检测模块电连接,用以在所述检测模块检测到的电导率变化时发出警示信号。
13.如权利要求12所述的洗碗机,其特征在于,所述第二警示装置包括与所述检测模块电连接的第二控制器和与所述第二控制器电连接的第二警示器;或者,
所述机体上设有控制面板,所述第二警示装置包括第二警示器,所述检测模块用以通过所述控制面板与所述第二警示器电连接。
14.如权利要求13所述的洗碗机,其特征在于,所述第二警示器设置在所述控制面板上;或者,所述第二警示器分体设置于所述控制面板。
15.如权利要求13至14任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述第二警示器为指示灯、声音报警器或者显示屏。
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