CN208688508U - 一种全站仪棱镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全站仪棱镜，包括支撑板，支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接板，第一凹槽的另一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在第二凹槽一侧侧壁的从动轴，从动轴的另一端连接有第二连接板，支撑板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔内部转动连接有主动轴，主动轴的一端延伸至第二凹槽内部连接有第一齿轮，从动轴的外侧壁连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动。本实用新型能够根据需求对棱镜的使用角度进行调节，提高了实用性，能够对不同棱镜厚度进行位置固定，便于对全站仪进行使用，而且能够对棱镜进行安装固定，操作简单。

Description

一种全站仪棱镜

技术领域

本实用新型涉及全站仪技术领域，尤其涉及一种全站仪棱镜。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

往往每一个全站仪的棱镜进行安装时，不同型号大小的全站仪只能安装对应厚度的棱镜，无法根据需求安装不同厚度的棱镜，而且传统的棱镜在使用过程中，无法进行棱镜角度调节，为此，我们提出了一种全站仪棱镜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全站仪棱镜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全站仪棱镜，包括支撑板，所述支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接板，所述第一凹槽的另一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在第二凹槽一侧侧壁的从动轴，从动轴的另一端连接有第二连接板，所述支撑板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔内部转动连接有主动轴，主动轴的一端延伸至第二凹槽内部连接有第一齿轮，所述从动轴的外侧壁连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动，所述第一连接板和第二连接板的顶端均开设有卡位槽，所述支撑板的上方设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧侧壁均开设有固定槽，固定槽的一侧侧壁开设有第二通孔，所述固定槽内部设置有棱镜，所述第一固定板的一侧侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部设置有长度调节机构。

优选的，所述长度调节机构包括转动连接在第四凹槽一侧侧壁的转轴，转轴的另一端延伸至第四凹槽外部焊接有转板，所述转轴的外侧壁连接有第三齿轮，所述第三凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的另一端焊接有垂直设置的调节板，调节板的另一端延伸至第三凹槽外部与第二固定板侧壁焊接，所述调节板远离滑块的一侧侧壁连接有齿条，且齿条与第三齿轮之间啮合传动。

优选的，所述第二固定板的两端焊接有对称设置的卡位板，且卡位板与卡位槽卡接，所述第一连接板和第二连接板的一侧侧壁均连接有螺栓，所述卡位板的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓螺纹连接。

优选的，所述主动轴远离第一齿轮的一端延伸至第一通孔外部连接有转盘，且转盘与主动轴之间垂直设置。

优选的，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧侧壁开设有导向槽，所述第二固定板的一侧侧壁连接有导向杆，且导向杆在导向槽内部滑动连接。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的角度调节机构，能够根据需求对棱镜的使用角度进行调节，提高了实用性；

2：通过设置的长度调节机构，能够对不同棱镜厚度进行位置固定，便于对全站仪进行使用；

3：通过设置的第一连接板、第二连接板、卡位板、卡位槽、螺栓之间的配合，能够对棱镜进行安装固定，操作简单；

本实用新型能够根据需求对棱镜的使用角度进行调节，提高了实用性，能够对不同棱镜厚度进行位置固定，便于对全站仪进行使用，而且能够对棱镜进行安装固定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的第一固定板和第二固定板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的第二固定板结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的B部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种全站仪棱镜的C部分结构示意图。

图中：1支撑板、2第一凹槽、3第一连接板、4第二凹槽、5从动轴、6第二连接板、7主动轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10转盘、11第一固定板、12第二固定板、13固定槽、14第二通孔、15棱镜、16第三凹槽、17第四凹槽、18转轴、19转板、20齿轮、21调节板、22齿条、23导向槽、24导向杆、25卡位板、26卡位槽、27螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，一种全站仪棱镜，包括支撑板1，支撑板1的顶端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的一侧侧壁转动连接有第一连接板3，第一凹槽2的另一侧侧壁开设有第二凹槽4，第二凹槽4内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在第二凹槽4一侧侧壁的从动轴5，从动轴5的另一端连接有第二连接板6，支撑板1的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔内部转动连接有主动轴7，主动轴7的一端延伸至第二凹槽4内部连接有第一齿轮8，从动轴5的外侧壁连接有第二齿轮9，且第一齿轮8与第二齿轮9之间啮合传动，第一连接板3和第二连接板6的顶端均开设有卡位槽26，支撑板1的上方设置有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12的一侧侧壁均开设有固定槽13，固定槽13的一侧侧壁开设有第二通孔14，固定槽13内部设置有棱镜15，第一固定板11的一侧侧壁开设有第三凹槽16，第三凹槽16的一侧侧壁开设有第四凹槽17，第四凹槽17内部设置有长度调节机构。

长度调节机构包括转动连接在第四凹槽17一侧侧壁的转轴18，转轴18的另一端延伸至第四凹槽17外部焊接有转板19，转轴18的外侧壁连接有第三齿轮20，第三凹槽16的一侧侧壁滑动连接有滑块，滑块的另一端焊接有垂直设置的调节板21，调节板21的另一端延伸至第三凹槽16外部与第二固定板12侧壁焊接，调节板21远离滑块的一侧侧壁连接有齿条22，且齿条22与第三齿轮20之间啮合传动，第二固定板12的两端焊接有对称设置的卡位板25，且卡位板25与卡位槽26卡接，第一连接板3和第二连接板6的一侧侧壁均连接有螺栓27，卡位板25的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓27螺纹连接，主动轴7远离第一齿轮8的一端延伸至第一通孔外部连接有转盘10，且转盘10与主动轴7之间垂直设置，第一固定板11靠近第二固定板12的一侧侧壁开设有导向槽23，第二固定板12的一侧侧壁连接有导向杆24，且导向杆24在导向槽23内部滑动连接。

工作原理：转动转板19，转板19带动转轴18，转轴18带动第三齿轮20与齿条22啮合传动，从而带动调节板21移动，调节板21带动第二固定板12移动，调节固定槽13的放置大小，然后将棱镜15放入固定槽13内部，使棱镜15位于第二通孔14，反向转动转板19，使第一固定板11和第二固定板12相互靠近，对棱镜15进行挤压固定，然后移动第一固定板11和第二固定板12，第二固定板12带动卡位板25进入卡位槽26，拧紧螺栓27，对其进行固定，从而对棱镜15位置进行固定，最后通过转动转盘10，转盘10带动主动轴7，主动轴7带动第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动带动从动轴5进行旋转，从动轴5带动第二连接板6旋转，第二连接板6带动第二固定板12旋转，第二固定板12带动棱镜15进行旋转，对棱镜15进行角度调节，该设计简单快捷，能够根据需求对棱镜的使用角度进行调节，提高了实用性，能够对不同棱镜厚度进行位置固定，便于对全站仪进行使用，而且能够对棱镜进行安装固定，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全站仪棱镜，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的一侧侧壁转动连接有第一连接板(3)，所述第一凹槽(2)的另一侧侧壁开设有第二凹槽(4)，第二凹槽(4)内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动连接在第二凹槽(4)一侧侧壁的从动轴(5)，从动轴(5)的另一端连接有第二连接板(6)，所述支撑板(1)的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔内部转动连接有主动轴(7)，主动轴(7)的一端延伸至第二凹槽(4)内部连接有第一齿轮(8)，所述从动轴(5)的外侧壁连接有第二齿轮(9)，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)之间啮合传动，所述第一连接板(3)和第二连接板(6)的顶端均开设有卡位槽(26)，所述支撑板(1)的上方设置有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和第二固定板(12)的一侧侧壁均开设有固定槽(13)，固定槽(13)的一侧侧壁开设有第二通孔(14)，所述固定槽(13)内部设置有棱镜(15)，所述第一固定板(11)的一侧侧壁开设有第三凹槽(16)，第三凹槽(16)的一侧侧壁开设有第四凹槽(17)，所述第四凹槽(17)内部设置有长度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜，其特征在于，所述长度调节机构包括转动连接在第四凹槽(17)一侧侧壁的转轴(18)，转轴(18)的另一端延伸至第四凹槽(17)外部焊接有转板(19)，所述转轴(18)的外侧壁连接有第三齿轮(20)，所述第三凹槽(16)的一侧侧壁滑动连接有滑块。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪棱镜，其特征在于，所述滑块的另一端焊接有垂直设置的调节板(21)，调节板(21)的另一端延伸至第三凹槽(16)外部与第二固定板(12)侧壁焊接，所述调节板(21)远离滑块的一侧侧壁连接有齿条(22)，且齿条(22)与第三齿轮(20)之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜，其特征在于，所述第二固定板(12)的两端焊接有对称设置的卡位板(25)，且卡位板(25)与卡位槽(26)卡接，所述第一连接板(3)和第二连接板(6)的一侧侧壁均连接有螺栓(27)，所述卡位板(25)的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓(27)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜，其特征在于，所述主动轴(7)远离第一齿轮(8)的一端延伸至第一通孔外部连接有转盘(10)，且转盘(10)与主动轴(7)之间垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜，其特征在于，所述第一固定板(11)靠近第二固定板(12)的一侧侧壁开设有导向槽(23)，所述第二固定板(12)的一侧侧壁连接有导向杆(24)，且导向杆(24)在导向槽(23)内部滑动连接。