CN211439145U - 一种机械加工设备的滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工设备的滑动机构,其结构包括工作台、滑槽、滑块、导向块、高精度移动机构和连接座,本实用新型通过在导向块顶部设置了高精度移动机构,通过手轮带动转动轴进行转动,使齿轮带动框体进行移动,框体移动时,凹槽块内部弹簧受力收缩,使弹簧恢复形变的弹力势能通过夹块推动夹轮贴合导向块进行滑动,使高精度移动机构能稳定沿导向块表面进行滑动,提高了直线滑动精度,不容易造成倾斜脱轨,框体移动时滚轮承担大部分重量,以减小滑动过程产生的阻力,并且高精度移动机构通过齿轮啮合进行传动,具有自锁性,工作时不易产生意外滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动机构技术领域,具体涉及一种机械加工设备的滑动机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在切削过程中,需要使用具有滑动机构的板材切割机,并通过移动滑动机构实现对板材的进给。
现有板材加工设备的滑动机构结构单一,导致直线滑动精度差且容易受外力影响,容易倾斜脱轨,滑动过程产生阻力过大导致滑动费力,锁紧功能差导致固定加工困难的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,现提出一种机械加工设备的滑动机构,解决了现有加工设备的滑动机构结构单一,导致直线滑动精度差且容易受外力影响,容易倾斜脱轨,锁紧功能差导致固定加工困难的问题。
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种机械加工设备的滑动机构,包括工作台、滑槽、滑块、导向块、高精度移动机构和连接座,所述工作台顶部前后两端设置有滑槽,所述滑块与滑槽内侧滑动连接,所述滑块顶部与导向块相焊接,所述导向块通过高精度移动机构与连接座滑动连接,所述高精度移动机构包括框体、转动轴、手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮、齿条、滚轮、指针、距离示数和夹轮机构,所述框体顶部通过螺栓与连接座锁紧固定,所述转动轴左端通过轴承与框体转动连接,并且转动轴右端与手轮固定连接,所述转动轴左右两端对称设置有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮底部通过轴承与框体转动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮表面啮合传动,所述第二锥齿轮底部通过转轴与齿轮固定连接,所述导向块内侧安装有齿条,并且齿轮表面与齿条啮合传动,所述滚轮顶部与框体螺栓连接,并且滚轮贴合导向块顶部滑动,所述框体底部右端焊接有指针,所述导向块右侧设置有距离示数,所述框体底部设置有夹轮机构。
进一步的,所述夹轮机构包括连接杆、凹槽块、弹簧、夹块和夹轮,所述连接杆顶部通过电焊与框体相固定,并且连接杆底部与凹槽块相焊接,所述夹块沿凹槽块内侧滑动,所述弹簧一端与凹槽块焊接固定,并且弹簧另一端与夹块相焊接,所述夹块顶部通过转轴与夹轮转动连接,所述夹轮表面贴合导向块进行滑动。
进一步的,所述第一锥齿轮沿第二锥齿轮表面旋转的角度为零到三百六十度,且第一锥齿轮与第二锥齿轮形状大小相同。
进一步的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的角度为九十度,且第二锥齿轮与齿轮中心线处于同一竖直方向线上。
进一步的,所述弹簧的长度为三厘米,且弹簧的弹力值为10N。
进一步的,所述手轮右侧的握杆表面设置有防滑螺纹,且握杆长度为八厘米。
进一步的,所述框体表面涂有一层防水防氧化层,且框体呈内部中空的长方体状。
进一步的,所述转动轴与第一锥齿轮处于同一水平方向线上,且转动轴呈圆柱状。
进一步的,所述齿轮为42CrMo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
进一步的,所述弹簧采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有加工设备的滑动机构结构单一,导致直线滑动精度差且容易受外力影响,容易倾斜脱轨,锁紧功能差导致固定加工困难的问题,通过在导向块顶部设置了高精度移动机构,通过手轮带动转动轴进行转动,使齿轮带动框体进行移动,框体移动时,凹槽块内部弹簧受力收缩,使弹簧恢复形变的弹力势能通过夹块推动夹轮贴合导向块进行滑动,使高精度移动机构能稳定沿导向块表面进行滑动,提高了直线滑动精度,不容易造成倾斜脱轨,框体移动时滚轮承担大部分重量,以减小滑动过程产生的阻力,并且高精度移动机构通过齿轮啮合进行传动,具有自锁性,工作时不易产生意外滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型的高精度移动机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹轮机构侧视结构示意图;
图5为本实用新型的夹轮机构剖面结构示意图。
图中:工作台-1、滑槽-2、滑块-3、导向块-4、高精度移动机构-5、框体-51、转动轴-52、手轮-53、第一锥齿轮-54、第二锥齿轮-55、齿轮-56、齿条-57、滚轮-58、指针-59、距离示数-510、夹轮机构-511、夹轮机构-511、连接杆-5111、凹槽块-5112、弹簧-5113、夹块-5114、夹轮-5115、连接座-6。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种机械加工设备的滑动机构:包括工作台1、滑槽2、滑块3、导向块4、高精度移动机构5和连接座6,工作台1顶部前后两端设置有滑槽2,滑块3与滑槽2内侧滑动连接,滑块3顶部与导向块4相焊接,导向块4通过高精度移动机构5与连接座6滑动连接,高精度移动机构5包括框体51、转动轴52、手轮53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、齿轮56、齿条57、滚轮58、指针59、距离示数510和夹轮机构511,框体51顶部通过螺栓与连接座6锁紧固定,转动轴52左端通过轴承与框体51转动连接,并且转动轴52右端与手轮53固定连接,转动轴52左右两端对称设置有第一锥齿轮54,第二锥齿轮55底部通过轴承与框体51转动连接,第一锥齿轮54与第二锥齿轮55表面啮合传动,第二锥齿轮55底部通过转轴与齿轮56固定连接,导向块4内侧安装有齿条57,并且齿轮56表面与齿条57啮合传动,滚轮58顶部与框体51螺栓连接,并且滚轮58贴合导向块4顶部滑动,框体51底部右端焊接有指针59,导向块4右侧设置有距离示数510,框体51底部设置有夹轮机构511。
其中,所述夹轮机构511包括连接杆5111、凹槽块5112、弹簧5113、夹块5114和夹轮5115,所述连接杆5111顶部通过电焊与框体51相固定,并且连接杆5111底部与凹槽块5112相焊接,所述夹块5114沿凹槽块5112内侧滑动,所述弹簧5113一端与凹槽块5112焊接固定,并且弹簧5113另一端与夹块5114相焊接,所述夹块5114顶部通过转轴与夹轮5115转动连接,所述夹轮5115表面贴合导向块4进行滑动。
其中,所述第一锥齿轮54沿第二锥齿轮55表面旋转的角度为零到三百六十度,且第一锥齿轮54与第二锥齿轮55形状大小相同,利于高精度移动机构5更好的沿导向块4内侧进行移动。
其中,所述第一锥齿轮54与第二锥齿轮55之间的角度为九十度,且第二锥齿轮55与齿轮56中心线处于同一竖直方向线上,利于第一锥齿轮54更好的通过第二锥齿轮55带动齿轮56进行转动。
其中,所述弹簧5113的长度为三厘米,且弹簧5113的弹力值为10N,利于夹轮5115更好的贴合导向块4进行滑动,防止高精度移动机构5脱离导向块4表面。
其中,所述手轮53右侧的握杆表面设置有防滑螺纹,且握杆长度为八厘米,利于使用者更好转动手轮53,防止手轮53转动时滑脱。
其中,所述框体51表面涂有一层防水防氧化层,且框体51呈内部中空的长方体状,防止经长时间使用使框体51生锈或被氧化腐蚀。
其中,所述转动轴52与第一锥齿轮54处于同一水平方向线上,且转动轴52呈圆柱状,利于转动轴52更好的带动第一锥齿轮54进行转动。
其中,所述弹簧5113采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
其中,所述齿轮56为42CrMo齿轮钢材质。
本案中齿轮56采用42CrMo齿轮钢材质,可使其强度、淬透性和韧性大大增强,增加了其使用寿命。
本专利所述的齿轮56使用的42CrMo齿轮钢材质属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
工作原理:在使用时,第一步,将通过安装于连接座6顶部的夹持设备对板材进行夹持,第二步,转动手轮53,使手轮53带动转动轴52进行转动,使第一锥齿轮54随着转动轴52同步转动,使第一锥齿轮54带动第二锥齿轮55进行转动,使第二锥齿轮55带动齿轮56进行转动,使齿轮56通过齿条57沿导向块4内侧进行移动,使齿轮56带动框体51进行移动,使滚轮58沿导向块4表面进行移动,可通过导向块4右侧的距离示数510和指针59来读取示数,对板材进行切割宽度调整;第三步,推动导向块4进行移动,使导向块4通过滑块3沿滑槽2内侧进行移动,使切割设备对板材进行切割工作;框体51移动时,凹槽块5112内部弹簧5113受力收缩,使弹簧5113恢复形变的弹力势能通过夹块5114推动夹轮5115贴合导向块4进行滑动,使高精度移动机构5能稳定沿导向块4表面进行滑动,提高了直线滑动精度,不容易造成倾斜脱轨,框体51移动时滚轮58承担大部分重量,以减小滑动过程产生的阻力,并且高精度移动机构5通过齿轮啮合进行传动,具有自锁性,工作时不易产生意外滑动。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (8)
1.一种机械加工设备的滑动机构,包括工作台(1)、滑槽(2)、滑块(3)、导向块(4)和连接座(6),所述工作台(1)顶部前后两端设置有滑槽(2),所述滑块(3)与滑槽(2)内侧滑动连接,所述滑块(3)顶部与导向块(4)相焊接;
其特征在于:还包括高精度移动机构(5),所述导向块(4)通过高精度移动机构(5)与连接座(6)滑动连接,所述高精度移动机构(5)包括框体(51)、转动轴(52)、手轮(53)、第一锥齿轮(54)、第二锥齿轮(55)、齿轮(56)、齿条(57)、滚轮(58)、指针(59)、距离示数(510)和夹轮机构(511),所述框体(51)顶部通过螺栓与连接座(6)锁紧固定,所述转动轴(52)左端通过轴承与框体(51)转动连接,并且转动轴(52)右端与手轮(53)固定连接,所述转动轴(52)左右两端对称设置有第一锥齿轮(54),所述第二锥齿轮(55)底部通过轴承与框体(51)转动连接,所述第一锥齿轮(54)与第二锥齿轮(55)表面啮合传动,所述第二锥齿轮(55)底部通过转轴与齿轮(56)固定连接,所述导向块(4)内侧安装有齿条(57),并且齿轮(56)表面与齿条(57)啮合传动,所述滚轮(58)顶部与框体(51)螺栓连接,并且滚轮(58)贴合导向块(4)顶部滑动,所述框体(51)底部右端焊接有指针(59),所述导向块(4)右侧设置有距离示数(510),所述框体(51)底部设置有夹轮机构(511)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述夹轮机构(511)包括连接杆(5111)、凹槽块(5112)、弹簧(5113)、夹块(5114)和夹轮(5115),所述连接杆(5111)顶部通过电焊与框体(51)相固定,并且连接杆(5111)底部与凹槽块(5112)相焊接,所述夹块(5114)沿凹槽块(5112)内侧滑动,所述弹簧(5113)一端与凹槽块(5112)焊接固定,并且弹簧(5113)另一端与夹块(5114)相焊接,所述夹块(5114)顶部通过转轴与夹轮(5115)转动连接,所述夹轮(5115)表面贴合导向块(4)进行滑动。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述第一锥齿轮(54)沿第二锥齿轮(55)表面旋转的角度为零到三百六十度,且第一锥齿轮(54)与第二锥齿轮(55)形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述第一锥齿轮(54)与第二锥齿轮(55)之间的角度为九十度,且第二锥齿轮(55)与齿轮(56)中心线处于同一竖直方向线上。
5.根据权利要求2所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述弹簧(5113)的长度为三厘米,且弹簧(5113)的弹力值为10N。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述手轮(53)右侧的握杆表面设置有防滑螺纹,且握杆长度为八厘米。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述框体(51)表面涂有一层防水防氧化层,且框体(51)呈内部中空的长方体状。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的滑动机构,其特征在于:所述转动轴(52)与第一锥齿轮(54)处于同一水平方向线上,且转动轴(52)呈圆柱状。
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CN201921942147.7U CN211439145U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种机械加工设备的滑动机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829085A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-24 | 山东交通学院 | 一种双向可调式柔性进给滑台 |
CN115519377A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-27 | 成都理工大学 | 一种机械加工夹紧装置 |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921942147.7U patent/CN211439145U/zh not_active Expired - Fee Related
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