CN211438990U - 不锈钢钢带切割夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢钢带切割夹持装置，包括机架，机架上设有支架，支架上设有多个压紧液压缸，多个压紧液压缸端部设有压紧板，所述两个压紧板之间设有锯缝，锯缝下方设有锯片，锯片通过液压缸顶升滑动切割钢带，采用隐藏的锯片在切割钢带，再利用压紧液压缸压紧钢带防止钢带在切割的时候滑落出现安全隐患，有效提高了钢带切割装置的适用范围，成本低廉，效率高。

Description

不锈钢钢带切割夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接领域，尤其是涉及一种不锈钢钢带切割夹持装置。

背景技术

不锈钢钢带具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点，在不锈钢钢带的生产过程中，需要对其进行切割加工，现有的钢带切割设备，无法将钢带牢固的固定在切割设备上，且一般的厚度在20~30mm厚度的不锈钢钢带的时候一般只需要采用锯片切割或者是氧气切割，但是采用氧气切割的成本较高，且温度较高，容易伤害搬运的人，采用锯片切割由于，切割用的锯片在操作的时候需要人工压紧不锈钢钢带然后切割，这种切割方式存在较大的安全隐患，也影响了钢带加工装置的加工精度和可控性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢钢带切割夹持装置，解决不锈钢钢带采用氧气切割的成本较高，且温度较高，容易伤害搬运的人和采用锯片切割存在较大的安全隐患，也影响了钢带加工装置的加工精度和可控性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种不锈钢钢带切割夹持装置，包括机架，机架上设有支架，支架上设有多个压紧液压缸，多个压紧液压缸端部设有压紧板，所述两个压紧板之间设有锯缝，锯缝下方设有锯片，锯片通过液压缸顶升滑动切割钢带。

优选方案中，所述压紧板两端设有导向轴，导向轴端部穿过支架。

优选方案中，所述导向轴与支架之间设有导向套。

优选方案中，所述锯片通过驱动机构顶升滑动切割钢带。

优选方案中，所述驱动机构包括，顶升液压缸和移动液压缸，所述锯片一侧与电机连接，所述顶升液压缸活动端与电机连接，所述移动液压缸活动端与顶升液压缸一侧连接。

优选方案中，所述顶升液压缸底部设有滑块，滑块下方设有导轨，所述顶升液压缸通过滑块设在导轨上。

优选方案中，所述导轨两端设有限位凸台。

优选方案中，所述锯缝两端设有喷头。

本实用新型提供了一种不锈钢钢带切割夹持装置，采用隐藏的锯片在切割钢带，再利用压紧液压缸压紧钢带防止钢带在切割的时候滑落出现安全隐患，可加工不同厚度的钢带，有效提高了钢带切割装置的适用范围，成本低廉，效率高，应用广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总体结构图；

图2是本实用新型左视剖视结构图；

图3是本实用新型左视剖视侧视结构图；

图4是本实用新型驱动机构主视结构图；

图5是本实用新型驱动机构侧视结构图；

图中：钢带1；机架2；限位凸台201；压紧板3；导向轴4；导向套5；压紧液压缸6；支架7；驱动机构8；电机801；顶升液压缸802；滑块803；导轨804；移动液压缸805；锯片9；锯缝10；喷头11。

具体实施方式

如图1~5所示，一种不锈钢钢带切割夹持装置，包括机架2，机架2上设有支架7，支架7上设有多个压紧液压缸6，多个压紧液压缸6端部设有压紧板3，所述两个压紧板3之间设有锯缝10，锯缝10下方设有锯片9，锯片9通过液压缸顶升滑动切割钢带1。由此结构，采用多个压紧液压缸6来压紧钢带1，利用隐藏的锯片9申请然后切割，防止操作人员操作失误引发安全事故，也可加工不同厚度的钢带，有效提高了钢带切割装置的适用范围。

优选方案中，所述压紧板3两端设有导向轴4，导向轴4端部穿过支架7。由此结构，导向轴4使压紧板3能够平稳的压紧钢带1，不会出现偏差。

优选方案中，所述导向轴4与支架7之间设有导向套5。由此结构，导向套5用于与导向轴4之间滑动，使导向的精度更高，不会出现偏差。

优选方案中，所述锯片9通过驱动机构8顶升滑动切割钢带1。由此结构，驱动机构8可以控制锯片9的升高和移动。

优选方案中，所述驱动机构8包括，顶升液压缸802和移动液压缸805，所述锯片9一侧与电机801连接，所述顶升液压缸802活动端与电机801连接，所述移动液压缸805活动端与顶升液压缸802一侧连接。由此结构，如图4~5结构所示，顶升液压缸802顶升锯片9切割钢带1，利用移动液压缸805推动锯片9移动切断。

优选方案中，所述顶升液压缸802底部设有滑块803，滑块803下方设有导轨804，所述顶升液压缸802通过滑块803设在导轨804上。由此结构，滑块803和导轨804结构，防止锯片9在切割的时候出现偏移情况。

优选方案中，所述导轨804两端设有限位凸台201。由此结构，限位凸台201用于限制锯片9的位置，防止锯片9切割到机架2侧壁。

优选方案中，所述锯缝10两端设有喷头11。由此结构，用于冷却作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：包括机架（2），机架（2）上设有支架（7），支架（7）上设有多个压紧液压缸（6），多个压紧液压缸（6）端部设有压紧板（3），所述两个压紧板（3）之间设有锯缝（10），锯缝（10）下方设有锯片（9），锯片（9）通过液压缸顶升滑动切割钢带（1）。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述压紧板（3）两端设有导向轴（4），导向轴（4）端部穿过支架（7）。

3.根据权利要求2所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述导向轴（4）与支架（7）之间设有导向套（5）。

4.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述锯片（9）通过驱动机构（8）顶升滑动切割钢带（1）。

5.根据权利要求4所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述驱动机构（8）包括，顶升液压缸（802）和移动液压缸（805），所述锯片（9）一侧与电机（801）连接，所述顶升液压缸（802）活动端与电机（801）连接，所述移动液压缸（805）活动端与顶升液压缸（802）一侧连接。

6.根据权利要求5所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述顶升液压缸（802）底部设有滑块（803），滑块（803）下方设有导轨（804），所述顶升液压缸（802）通过滑块（803）设在导轨（804）上。

7.根据权利要求6所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述导轨（804）两端设有限位凸台（201）。

8.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带切割夹持装置，其特征是：所述锯缝（10）两端设有喷头（11）。

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