CN211438637U - 一种激光切割机升降支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机升降支撑装置，包括底座，所述底座上方安装有驱动箱，所述驱动箱上方安装有安装板，所述驱动箱内安装有双轴电机，所述驱动箱内安装有一对竖板，所述双轴电机驱动端安装有一对转杆，一对所述转杆端部安装有一对主伞齿轮，本实用新型涉及激光切割机技术领域,本实用新型结构简单，可通过承载板配合固定组件，完成不同大小的工作台的支撑固定，然后通过双轴电机带动转杆转动，主伞齿轮配合副伞齿轮使得螺纹杆转动，从而完成承载板的升降，实现工作台的升降，用于适用不同工况下的需求，拉门的设置，可方便检修驱动箱内零件，给人们的使用带来了方便。

Description

一种激光切割机升降支撑装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机升降支撑装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的，目前，激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程，激光可切割的材料有很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料，激光切割机包含有工作台，其工作台主要用于承载待加工材料，然而现有工作台无法相对于机架自由调节高度，从而无法满足各种情况下的工况需求，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机升降支撑装置，解决了现有装置无法调节高度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切割机升降支撑装置，包括底座，所述底座上方安装有驱动箱，所述驱动箱上方安装有安装板，所述驱动箱内安装有双轴电机，所述驱动箱内安装有一对竖板，所述双轴电机驱动端安装有一对转杆，一对所述转杆贯穿于一对所述竖板内且可相对所述竖板转动，一对所述转杆端部安装有一对主伞齿轮，所述安装板两侧开设有一对通孔，一对所述通孔内贯穿有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆下端与所述驱动箱内下壁面活动连接，一对所述螺纹杆上套装有一对与所述主伞齿轮啮合的副伞齿轮，一对所述螺纹杆上旋接有一对移动块，一对所述移动块之间安装有承载板，所述承载板两侧安装有一对固定板，一对所述固定板上安装有若干组固定组件。

优选的，若干所述固定组件均包括设于所述固定板侧壁上的套筒，所述套筒一端开设有圆孔，所述圆孔内贯穿有限位杆，所述套筒内嵌装有可滑动的活塞，所述活塞与所述限位杆固定连接，所述限位杆另一端安装有夹板，所述活塞与所述套筒之间安装有限位弹簧。

优选的，所述夹板侧壁面安装有防滑层。

优选的，所述安装板与所述承载板之间安装有伸缩杆。

优选的，所述承载板前后两端安装有一对限位挡板。

优选的，一对所述螺纹杆与所述驱动箱之间通过轴承连接。

优选的，所述驱动箱前壁面开设有拉门。

优选的，所述拉门上安装有把手。

有益效果

本实用新型提供一种激光切割机升降支撑装置，具备以下有益效果:本实用新型结构简单，可通过承载板配合固定组件，完成不同大小的工作台的支撑固定，然后通过双轴电机带动转杆转动，主伞齿轮配合副伞齿轮使得螺纹杆转动，从而完成承载板的升降，实现工作台的升降，用于适用不同工况下的需求，拉门的设置，可方便检修驱动箱内零件，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、底座；2、驱动箱；3、安装板；4、双轴电机；5、竖板；6、转杆；7、主伞齿轮；8、螺纹杆；9、副伞齿轮；10、移动块；11、承载板；12、固定板；13、套筒；14、限位杆；15、活塞；16、夹板；17、限位弹簧；18、防滑层；19、伸缩杆；20、限位挡板；21、拉门；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机升降支撑装置，包括底座1，所述底座1上方安装有驱动箱2，所述驱动箱2上方安装有安装板3，所述驱动箱2内安装有双轴电机4，所述驱动箱2内安装有一对竖板5，所述双轴电机4驱动端安装有一对转杆6，一对所述转杆6贯穿于一对所述竖板5内且可相对所述竖板5转动，一对所述转杆6端部安装有一对主伞齿轮7，所述安装板3两侧开设有一对通孔，一对所述通孔内贯穿有一对螺纹杆8，一对所述螺纹杆8下端与所述驱动箱2内下壁面活动连接，一对所述螺纹杆8上套装有一对与所述主伞齿轮7啮合的副伞齿轮9，一对所述螺纹杆8上旋接有一对移动块10，一对所述移动块10之间安装有承载板11，所述承载板11两侧安装有一对固定板12，一对所述固定板12上安装有若干组固定组件；若干所述固定组件均包括设于所述固定板12侧壁上的套筒13，所述套筒13一端开设有圆孔，所述圆孔内贯穿有限位杆14，所述套筒13内嵌装有可滑动的活塞15，所述活塞15与所述限位杆14固定连接，所述限位杆14另一端安装有夹板16，所述活塞15与所述套筒13之间安装有限位弹簧17；所述夹板16侧壁面安装有防滑层18；所述安装板3与所述承载板11之间安装有伸缩杆19；所述承载板11前后两端安装有一对限位挡板20；一对所述螺纹杆8与所述驱动箱2之间通过轴承连接；所述驱动箱2前壁面开设有拉门21；所述拉门21上安装有把手22。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，可将工作台放置于承载板11上，此时套筒13内的限位弹簧17会被压缩，限位弹簧17提供压力通过限位杆14传递至夹板16上，从而将工作台固定，防滑层18的设置可进一步增强固定效果，当需要调节高度时，可通过启动双轴电机4，双轴电机4驱动端带动一对转杆6转动，一对转杆6通过主伞齿轮7带动副伞齿轮9转动，一对螺纹杆8随之转动，螺纹杆8上的一对移动块10便会带动承载板11进行升降运动，从而调节工作台的高度，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割机升降支撑装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)上方安装有安装板(3)，其特征在于，所述驱动箱(2)内安装有双轴电机(4)，所述驱动箱(2)内安装有一对竖板(5)，所述双轴电机(4)驱动端安装有一对转杆(6)，一对所述转杆(6)贯穿于一对所述竖板(5)内且可相对所述竖板(5)转动，一对所述转杆(6)端部安装有一对主伞齿轮(7)，所述安装板(3)两侧开设有一对通孔，一对所述通孔内贯穿有一对螺纹杆(8)，一对所述螺纹杆(8)下端与所述驱动箱(2)内下壁面活动连接，一对所述螺纹杆(8)上套装有一对与所述主伞齿轮(7)啮合的副伞齿轮(9)，一对所述螺纹杆(8)上旋接有一对移动块(10)，一对所述移动块(10)之间安装有承载板(11)，所述承载板(11)两侧安装有一对固定板(12)，一对所述固定板(12)上安装有若干组固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，若干所述固定组件均包括设于所述固定板(12)侧壁上的套筒(13)，所述套筒(13)一端开设有圆孔，所述圆孔内贯穿有限位杆(14)，所述套筒(13)内嵌装有可滑动的活塞(15)，所述活塞(15)与所述限位杆(14)固定连接，所述限位杆(14)另一端安装有夹板(16)，所述活塞(15)与所述套筒(13)之间安装有限位弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，所述夹板(16)侧壁面安装有防滑层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，所述安装板(3)与所述承载板(11)之间安装有伸缩杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，所述承载板(11)前后两端安装有一对限位挡板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，一对所述螺纹杆(8)与所述驱动箱(2)之间通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，所述驱动箱(2)前壁面开设有拉门(21)。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机升降支撑装置，其特征在于，所述拉门(21)上安装有把手(22)。

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