CN209954033U - 一种用于激光切割生产线的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光切割生产线的定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有转动机构，所述转动机构上输出轴的两端均固定连接有转动板，两个所述转动板的相背侧均固定连接有盒体，所述盒体的正下方设有夹持框，所述夹持框的侧面与转动板的侧面固定连接，所述盒体内壁的底部固定连接有两个对称的定位板，所述定位板的表面开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的升降杆以及压紧块的对于板料的夹持不够方便，升降过程费时费力，需要对多个升降杆进升降操作，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割加工设备技术领域，具体为一种用于激光切割生产线的定位装置。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一；激光切割常用于板料的切割，在进行切割时，需要对板料进行夹持固定；传统的板料固定常利用螺栓进行固定，使得板料的安固定与拆卸费时费力，为此人们提出一种定位装置，如中国专利CN206366751U所公开的一种激光切割生产线中的双定位装置，包括升降机构和双定位机构，双定位机构固定安装在升降机构的上部，升降机构和双定位机构的动作均由控制机构控制；双定位机构包括两个相对设置在升降机构上部的底板，底板上部固定连接有支架，两个支架之间转动设置有旋转轴，旋转轴的中部设置有从动轮，升降机构上部还设置有电机安装座，电机安装座上部固定有转动电机，转动电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴上固定有主动轮，旋转轴的两端穿过支架的上部，并分别连接有定位夹具。本实用新型能够同时对两个板料进行定位夹持，易于拆卸，还能提高定位效率，居中传感器能够确保整个装置受力平衡，不发生偏坠，导致装置受力不均的情况发生；但是在实际使用过程中，由于传统的升降杆以及压紧块的对于板料的夹持不够方便，升降过程费时费力，需要对多个升降杆进升降操作，给使用带来不便，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割生产线的定位装置，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割生产线的定位装置，包括底板，底板的上表面固定连接有转动机构，转动机构上输出轴的两端均固定连接有转动板，两个转动板的相背侧均固定连接有盒体，盒体的正下方设有夹持框，夹持框的侧面与转动板的侧面固定连接。
盒体内壁的底部固定连接有两个对称的定位板，定位板的表面开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴，转轴的表面固定连接有蜗轮，蜗轮的表面啮合有蜗杆，蜗杆的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有驱动杆，驱动杆上靠近端部的表面贯穿盒体并在盒体上限位转动，转轴上靠近端部的表面固定连接有齿轮，齿轮的侧面啮合有齿板，齿板的底部分别贯穿盒体和夹持框的表面并与盒体和夹持框滑动连接。
优选的，定位板的前后侧均转动连接有限位环，限位环的内壁与转轴的表面固定连接。
优选的，驱动杆上远离转动板的一端固定连接有扶手，扶手的表面开设有防滑纹。
优选的，齿板的数量为两个，且两个齿板以转轴的竖直中心线对称设置。
优选的，齿板的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过手动驱动驱动杆的转动，蜗杆随之同步转动，与蜗杆啮合的蜗轮随之被驱动转动，且蜗轮和蜗杆之间具有逆向锁定，蜗轮无法取得蜗杆的转动，保证夹持锁定后的稳定性；转轴与蜗轮同轴转动，齿轮被转轴带动进行转动，最终使与齿轮啮合的齿板进行升降操作；
二、本实用新型通过将板料放置在夹持框中，当齿板下降时，使齿板的底部对板料的上表面进行接触挤压，即可实现板料的固定，同理当齿板上升时，齿板的底部与板料的上表面脱离接触，即可实现板料的取出；
三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的升降杆以及压紧块的对于板料的夹持不够方便，升降过程费时费力，需要对多个升降杆进升降操作，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型图1中盒体AA方向的剖视图。
图中：1-底板、2-转动机构、3-转动板、4-盒体、5-夹持框、6-定位板、 7-转轴、8-蜗轮、9-蜗杆、10-驱动杆、11-齿轮、12-齿板、13-限位环、14- 扶手、15-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光切割生产线的定位装置，包括底板1，底板1起到固定支撑的作用；底板1的上表面固定连接有转动机构2，转动机构2包括电机、支架、主动轮、传动轮以及同步带等装置，上述装置在背景技术中的对比文件中已经进行了充分公开，故在此不再赘述，通过转动机构2的设置，使得转动板3能够进行转动，进而使板料同步进行转动操作，方便后续的激光切割；转动机构2上输出轴的两端均固定连接有转动板3，转动板3的侧面与转动机构2中的输出轴同步转动；两个转动板3的相背侧均固定连接有盒体4，盒体4起到支撑保护作用；盒体 4的正下方设有夹持框5，将板料放置在夹持框5中，配合齿板12即可实现板料的固定，夹持框5的侧面与转动板3的侧面固定连接。
盒体4内壁的底部固定连接有两个对称的定位板6，定位板6起到定位支撑作用；定位板6的表面开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴7，转轴7起到传动作用；定位板6的前后侧均转动连接有限位环13，限位环13的内壁与转轴7的表面固定连接，通过限位环13的设置，使得转轴7在定位板6上的限位转动更加稳定；转轴7的表面固定连接有蜗轮8，蜗轮8的表面啮合有蜗杆9，蜗杆9的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有驱动杆10，驱动杆10 上远离转动板3的一端固定连接有扶手14，扶手14的表面开设有防滑纹，通过扶手14的设置，方便对驱动杆10进行驱动转动，而其上防滑纹的开设，使得转动更加省力；驱动杆10上靠近端部的表面贯穿盒体4并在盒体4上限位转动，转轴7上靠近端部的表面固定连接有齿轮11，通过手动驱动驱动杆 10的转动，蜗杆9随之同步转动，与蜗杆9啮合的蜗轮8随之被驱动转动，且蜗轮8和蜗杆9之间具有逆向锁定，蜗轮8无法取得蜗杆9的转动，保证夹持锁定后的稳定性；转轴7与蜗轮8同轴转动，齿轮11被转轴7带动进行转动，最终使与齿轮11啮合的齿板12进行升降操作；齿轮11的侧面啮合有齿板12，板料放置在夹持框5中，当齿板12下降时，使齿板12的底部对板料的上表面进行接触挤压，即可实现板料的固定，同理当齿板12上升时，齿板12的底部与板料的上表面脱离接触，即可实现板料的取出；齿板12的数量为两个，且两个齿板12以转轴7的竖直中心线对称设置，通过两个齿板12 的设置，能够加强对板料进行更好的固定夹持，齿板12的底部固定连接有防滑垫15，通过防滑垫15的设置，提高了防滑效果，能够进一步加强对板料的夹持固定，齿板12的底部分别贯穿盒体4和夹持框5的表面并与盒体4和夹持框5滑动连接。
工作原理：该用于激光切割生产线的定位装置在使用时，手动驱动驱动杆10的转动，蜗杆9随之同步转动，与蜗杆9啮合的蜗轮8随之被驱动转动，且蜗轮8和蜗杆9之间具有逆向锁定，蜗轮8无法取得蜗杆9的转动，保证夹持锁定后的稳定性；转轴7与蜗轮8同轴转动，齿轮11被转轴7带动进行转动，最终使与齿轮11啮合的齿板12进行升降操作；将板料放置在夹持框5 中，当齿板12下降时，使齿板12的底部对板料的上表面进行接触挤压，即可实现板料的固定，同理当齿板12上升时，齿板12的底部与板料的上表面脱离接触，即可实现板料的取出；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的升降杆以及压紧块的对于板料的夹持不够方便，升降过程费时费力，需要对多个升降杆进升降操作，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于激光切割生产线的定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有转动机构(2)，所述转动机构(2)上输出轴的两端均固定连接有转动板(3)，其特征在于：两个所述转动板(3)的相背侧均固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)的正下方设有夹持框(5)，所述夹持框(5)的侧面与转动板(3)的侧面固定连接；
所述盒体(4)内壁的底部固定连接有两个对称的定位板(6)，所述定位板(6)的表面开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的表面啮合有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)上靠近端部的表面贯穿盒体(4)并在盒体(4)上限位转动，所述转轴(7)上靠近端部的表面固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的侧面啮合有齿板(12)，所述齿板(12)的底部分别贯穿盒体(4)和夹持框(5)的表面并与盒体(4)和夹持框(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割生产线的定位装置，其特征在于：所述定位板(6)的前后侧均转动连接有限位环(13)，所述限位环(13)的内壁与转轴(7)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割生产线的定位装置，其特征在于：所述驱动杆(10)上远离转动板(3)的一端固定连接有扶手(14)，所述扶手(14)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割生产线的定位装置，其特征在于：所述齿板(12)的数量为两个，且两个齿板(12)以转轴(7)的竖直中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割生产线的定位装置，其特征在于：所述齿板(12)的底部固定连接有防滑垫(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920653896.1U CN209954033U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于激光切割生产线的定位装置 |
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| CN209954033U true CN209954033U (zh) | 2020-01-17 |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920653896.1U patent/CN209954033U/zh active Active
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