CN211438309U - 一种复合板修磨辅助定位切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合板切割设备技术领域，尤其是涉及一种复合板修磨辅助定位切割机。一种复合板修磨辅助定位切割机，包括机架，所述切割机的机架上安装有移动切割装置，升降磨料装置，可调节定位装置，割板输送机构，定位输送机构，所述割板输送机构与定位输送机构相接，所述割板输送机构内设有纠偏机构，所述移动切割装置设置在割板输送机构上部。本实用新型的增益效果是：有效提高切割尺寸的准确度，避免切割误差出现而影响出厂产品的质量，本实用新型配合压板机构有效固定住待加工的复合板，定位准确，切割尺寸误差小，操作简单，无需人工操作，避免对工人身体健康产生影响，提高了生产效率，保证了切割精度，保证了产品出产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板切割设备技术领域，尤其是涉及一种复合板修磨辅助定位切割机。
背景技术
复合板以其质量轻便、耐用环保的优点广受大众的喜爱。复合板在生产的过程中，需要将一整块压合加工后的板材通过定位测量进行切割分块，但是目前的切割方式一般采用人工的方式切割，费时费力，切割精度差，在切割的过程中产生的灰尘被工人吸入后还会对身体造成损伤，有些采用机械辅助切割方式在定位的时候由于复合板中间的发泡复合材料受到加工切割过程的挤压从中间沿着板材横向溢出超出上下板材边缘形成余料凸边，在进行定位测量的时候，由于余料凸边的存在，无法准确量取到准确的复合板尺寸，仍然存在误差，多片板材的误差累计下来会使得后续切割的板材尺寸偏差逐渐增大，达不到交付要求，切割面表面参差不齐，没有实现专业化加工生产，因而加工效率低。为此，我们提出一种复合板修磨辅助定位切割机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够准确定位，切割尺寸精度高的复合板修磨辅助定位切割机，
本实用新型通过以下方案实现：
一种复合板修磨辅助定位切割机，包括机架，所述切割机的机架上安装有移动切割装置，升降磨料装置，可调节定位装置，割板输送机构，定位输送机构，所述割板输送机构与定位输送机构相接，所述割板输送机构内设有纠偏机构，所述移动切割装置设置在割板输送机构上部，所述升降磨料装置和可调节定位装置设置在定位输送机构内，所述升降磨料装置设置在可调节定位装置的前方，所述移动切割装置包括切割机构，压板机构，所述压板机构设置在切割机构前后两端，所述切割机构安装在机架上，所述升降磨料装置包括升降磨轮机构和按压联动机构，所述升降磨轮机构设置在按压联动机构后端，升降磨轮机构由按压联动机构控制，所述按压联动机构设置在定位输送机构两侧，所述可调节定位装置包括长度调节机构和转动抬升定位机构，所述转动抬升定位机构设置在长度调节机构上安装在定位输送机构内部。
进一步的，所述割板输送机构包括送板导辊，所述送板导辊横向安装在机架上由送板电机带动转动。
进一步的，所述定位输送机构包括纵向导轨，所述纵向导轨上方安装有输送转轮。
进一步的，所述纠偏机构包括纠偏滚轮，所述纠偏滚轮竖向安装在滚轮底座上设置在两送板导辊之间，一侧所述滚轮底座安装在宽度调节螺杆上，所述宽度调节螺杆一端伸出机架外侧连接有调节转轮。
进一步的，所述切割机构包括升降架，切割导轨和切割轮，所述切割导轨横向设置在升降架下方，所述切割导轨内装有切割履带，所述切割履带由切割电机带动，所述切割轮安装在切割底座上，所述切割底座通过连接滑块安装在切割导轨内与切割履带同步连接。
进一步的，所述压板机构包括设置在压板横杆，所述压板横杆上边安装连接压板气缸，所述压板气缸上端部固定在机架上，所述压板横杆外侧设置有压板导辊，所述压板导辊两侧设有安装在调节立架内的高度调节架，所述高度调节架顶部的调节螺杆，所述调节螺杆上设有锁定螺母。
进一步的，所述按压联动机构包括滑轮，第一转动杆，自复位联动器，所述滑轮设置在第一转动杆顶部外侧，所述第一转动杆下端部通过转动轴安装在自复位联动器上端。
进一步的，所述升降磨轮机构包括磨砂转轮，所述磨砂转轮设置在磨轮支架前端面，所述磨轮支架固定在升降底座上面，所述升降底座下方连接有升降气缸。
进一步的，所述长度调节机构包括调节底座，调节导杆，调节电机，所述调节导杆纵向设置在定位输送机构下方，所述调节底座通过底部的滑动块安装在调节导杆上，所述调节底座与调节电机通过传动链实现联动。
进一步的，所述转动抬升定位机构包括连接支架，转动伸缩气缸和定位杆，所述连接支架安装在调节底座上端面左右两侧，所述转动伸缩气缸底部通过转动连轴安装在调节底座上的转动连接座，所述定位杆通过中转轴安装在连接支架内侧，所述定位杆可沿着中转轴转动，两侧的定位杆底部之间设有第二转动杆，所述转动伸缩气缸的伸缩杆顶部的转动环安装在第二转动杆上，通过转动伸缩气缸控制定位杆转动，所述定位杆上端部开有卡位凹槽，所述卡位凹槽一侧装有接触感应器，所述定位杆与磨砂转轮位置对齐。
本实用新型提供的技术方案与现有技术相比的增益效果是：一种复合板修磨辅助定位切割机通过在输送机构中间设置升降磨轮机构，能有效磨去复合板切割构边缘产生的余料，保证复合板板边与定位杆的定位面紧密贴合，有效提高切割尺寸的准确度，避免切割误差出现而影响出厂产品的质量，本实用新型配合压板机构有效固定住待加工的复合板，保证切割的时候不会出现抖动，在送板导辊之间设置有纠偏机构，通过设置好需要加工复合板的宽度调节好两个纠偏滚轮之间的距离，保证进入送板导辊的复合板不会出现位置偏移，保证输送复合板不会出位移，影响后续切割加工个，定位准确，切割尺寸误差小，操作简单，无需人工操作，避免对工人身体健康产生影响，提高了生产效率，保证了切割精度，保证了产品出产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-2所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有一种复合板修磨辅助定位切割机，包括机架，所述切割机的机架上安装有移动切割装置，升降磨料装置，可调节定位装置，割板输送机构1，定位输送机构2，所述割板输送机构1与定位输送机构2相接，所述割板输送机构1内设有纠偏机构3，所述移动切割装置设置在割板输送机构上部，所述升降磨料装置和可调节定位装置设置在定位输送机构内，所述升降磨料装置设置在可调节定位装置的前方，所述移动切割装置包括切割机构4，压板机构5，所述压板机构5设置在切割机构4前后两端，所述切割机构4安装在机架上，所述升降磨料装置包括升降磨轮机构6和按压联动机构7，所述升降磨轮机构6设置在按压联动机构7后端，升降磨轮机构6由按压联动机构7控制，所述按压联动机构7设置在定位输送机构2两侧，所述可调节定位装置包括长度调节机构8和转动抬升定位机构9，所述转动抬升定位机构9设置在长度调节机构8上安装在定位输送机构2内部。
进一步的，所述切割机构4包括升降架41，切割导轨42和切割轮43，所述切割导轨42横向设置在升降架41下方，所述切割导轨42内装有切割履带44，所述切割履带44由切割电机45带动，所述切割轮43安装在切割底座46上，所述切割底座46通过连接滑块47安装在切割导轨42内与切割履带44同步连接。
进一步的，所述压板机构5包括设置在压板横杆51，所述压板横杆51上边安装连接压板气缸52，所述压板气缸52上端部固定在机架上，所述压板横杆51外侧设置有压板导辊53，所述压板导辊53两侧设有安装在调节立架54内的高度调节架55，所述高度调节架55顶部的调节螺杆56，所述调节螺杆56上设有锁定螺母57。
进一步的，所述按压联动机构7包括滑轮71，第一转动杆72，自复位联动器73，所述滑轮71设置在第一转动杆72顶部外侧，所述第一转动杆72下端部通过转动轴74安装在自复位联动器73上端。
进一步的，所述升降磨轮机构6包括磨砂转轮61，所述磨砂转轮61设置在磨轮支架62前端面，所述磨轮支架62固定在升降底座63上面，所述升降底座63下方连接有升降气缸64。
进一步的，所述长度调节机构8包括调节底座81，调节导杆82，调节电机83，所述调节导杆82纵向设置在定位输送机构2下方，所述调节底座81通过底部的滑动块84安装在调节导杆82上，所述调节底座81与调节电机83通过传动链85实现联动。
进一步的，所述转动抬升定位机构9构包括连接支架91，转动伸缩气缸92和定位杆93，所述连接支架91安装在调节底座81上端面左右两侧，所述转动伸缩气缸92底部通过转动连轴94安装在调节底座81上的转动连接座86，所述定位杆93通过中转轴95安装在连接支架91内侧，所述定位杆93可沿着中转轴95转动，两侧的定位杆93底部之间设有第二转动杆96，所述转动伸缩气缸92的伸缩杆顶部的转动环97安装在第二转动杆96上，通过转动伸缩气缸92控制定位杆93转动，所述定位杆93上端部开有卡位凹槽98，所述卡位凹槽98一侧装有接触感应器99，所述定位杆93与磨砂转轮61位置对齐。
进一步的，所述割板输送机构1包括送板导辊11，所述送板导辊11横向安装在机架上由送板电机12带动转动。
进一步的，所述定位输送机构2包括纵向导轨21，所述纵向导轨21上方安装有输送转轮22。
进一步的，所述纠偏机构3包括纠偏滚轮31，所述纠偏滚轮31竖向安装在滚轮底座32上设置在两送板导辊11之间，一侧所述滚轮底座32安装在宽度调节螺杆33上，所述宽度调节螺杆33一端伸出机架外侧连接有调节转轮34。
实施例：
根据复合板的宽度通过调节螺杆56调节好压板导辊53的高度，同时转动伸缩气缸92将定位杆93支撑立起，根据需要切割的尺寸通过调节电机83带动调节底座8调整好定位杆93的位置，将复合板送入割板输送机构1内通过纠偏机构3调节复合板的输送位置，防止复合板在输送过程中发生移位，当复合板前端被送到与按压联动机构7的滑轮71接触，压下第一转动杆72后，磨砂转轮61开始转动同时升降气缸64将升降底座63带动磨砂转轮61升起至复合板前端停止，复合板前端部边缘通过加工被挤出的复合余料与磨砂转轮61接触后磨至与复合板边缘齐平，以使复合般边沿能够与定位杆93贴合确保尺寸准确，不会产生误差，磨砂转轮61抹除复合余料后，升降气缸64收缩控制磨砂转轮61下降，割板输送机构1继续将复合板向前输送，当复合板输送至前端部抵住卡位凹槽98内侧，接触感应器99被压下后控制送板电机12停转，切割机构4两侧的压板气缸52的压板横杆51下压直至抵住复合板上板面，切割轮43转动由升降架41带动向下移动对复合板进行切割，切割履带44带动切割轮43做横向切割，直至复合板完全断裂，切割轮43停转升起，转动伸缩气缸92收缩将定位杆93倒下复位，压板机构5松开复合板，送板电机12复转，将切割好的复合板通过定位输送机构2送出收料，割板输送机构1继续输送待切割复合板重复进行定位切割。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合板修磨辅助定位切割机，包括机架，其特征在于：所述切割机的机架上安装有移动切割装置，升降磨料装置，可调节定位装置，割板输送机构(1)，定位输送机构(2)，所述割板输送机构(1)与定位输送机构(2)相接，所述割板输送机构(1)内设有纠偏机构(3)，所述移动切割装置设置在割板输送机构上部，所述升降磨料装置和可调节定位装置设置在定位输送机构内，所述升降磨料装置设置在可调节定位装置的前方，所述移动切割装置包括切割机构(4)，压板机构(5)，所述压板机构(5)设置在切割机构(4)前后两端，所述切割机构(4)安装在机架上，所述升降磨料装置包括升降磨轮机构(6)和按压联动机构(7)，所述升降磨轮机构(6)设置在按压联动机构(7)后端，升降磨轮机构(6)由按压联动机构(7)控制，所述按压联动机构(7)设置在定位输送机构(2)两侧，所述可调节定位装置包括长度调节机构(8)和转动抬升定位机构(9)，所述转动抬升定位机构(9)设置在长度调节机构(8)上安装在定位输送机构(2)内部。
2.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述割板输送机构(1)包括送板导辊(11)，所述送板导辊(11)横向安装在机架上由送板电机(12)带动转动。
3.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述定位输送机构(2)包括纵向导轨(21)，所述纵向导轨(21)上方安装有输送转轮(22)。
4.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述纠偏机构(3)包括纠偏滚轮(31)，所述纠偏滚轮(31)竖向安装在滚轮底座(32)上设置在两送板导辊(11)之间，一侧所述滚轮底座(32)安装在宽度调节螺杆(33)上，所述宽度调节螺杆(33)一端伸出机架外侧连接有调节转轮(34)。
5.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述切割机构(4)包括升降架(41)，切割导轨(42)和切割轮(43)，所述切割导轨(42)横向设置在升降架(41)下方，所述切割导轨(42)内装有切割履带(44)，所述切割履带(44)由切割电机(45)带动，所述切割轮(43)安装在切割底座(46)上，所述切割底座(46)通过连接滑块(47)安装在切割导轨(42)内与切割履带(44)同步连接。
6.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于: 所述压板机构(5)包括设置在压板横杆(51)，所述压板横杆(51)上边安装连接压板气缸(52)，所述压板气缸(52)上端部固定在机架上，所述压板横杆(51)外侧设置有压板导辊(53)，所述压板导辊(53)两侧设有安装在调节立架(54)内的高度调节架(55)，所述高度调节架(55)顶部的调节螺杆(56)，所述调节螺杆(56)上设有锁定螺母(57)。
7.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述按压联动机构(7)包括滑轮(71)，第一转动杆(72)，自复位联动器(73)，所述滑轮(71)设置在第一转动杆(72)顶部外侧，所述第一转动杆(72)下端部通过转动轴(74)安装在自复位联动器(73)上端。
8.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述升降磨轮机构(6)包括磨砂转轮(61)，所述磨砂转轮(61)设置在磨轮支架(62)前端面，所述磨轮支架(62)固定在升降底座(63)上面，所述升降底座(63)下方连接有升降气缸(64)。
9.根据权利要求1所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述长度调节机构(8)包括调节底座(81)，调节导杆(82)，调节电机(83)，所述调节导杆(82)纵向设置在定位输送机构(2)下方，所述调节底座(81)通过底部的滑动块(84)安装在调节导杆(82)上，所述调节底座(81)与调节电机(83)通过传动链(85)实现联动。
10.根据权利要求1或9所述的复合板修磨辅助定位切割机，其特征在于:所述转动抬升定位机构(9)构包括连接支架(91)，转动伸缩气缸(92)和定位杆(93)，所述连接支架(91)安装在调节底座(81)上端面左右两侧，所述转动伸缩气缸(92)底部通过转动连轴(94)安装在调节底座(81)上的转动连接座(86)，所述定位杆(93)通过中转轴(95)安装在连接支架(91)内侧，所述定位杆(93)可沿着中转轴(95)转动，两侧的定位杆(93)底部之间设有第二转动杆(96)，所述转动伸缩气缸(92)的伸缩杆顶部的转动环(97)安装在第二转动杆(96)上，通过转动伸缩气缸(92)控制定位杆(93)转动，所述定位杆(93)上端部开有卡位凹槽(98)，所述卡位凹槽(98)一侧装有接触感应器(99)，所述定位杆(93)与磨砂转轮(61)位置对齐。
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ID=72295004
Family Applications (1)
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| CN202020003407.0U Active CN211438309U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种复合板修磨辅助定位切割机 |
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