CN211438065U - 一种无齿锯可调控平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无齿锯可调控平台，包括：两个支撑柱；操作台，所述操作台底部的两侧均固定于两个所述支撑柱的顶端；底板，所述底板的底部通过固定块固定于所述操作台的顶部，所述底板的顶部固定连接有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有前后移动平台；滑动槽，所述滑动槽的底部固定于所述前后移动平台的顶部，所述滑动槽的内部滑动连接有左右移动平台。该装置能够很好的对加工工件进行前后左右的切割，实现了具有高度的灵活性，并且在切割时，安全性高，对加工工件的切割精确度高，减少了报废的增加，减小的加工的成本，进而也提高了对加工工件的切割效率，进一步的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种无齿锯可调控平台。
背景技术
无齿锯是铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材.可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等·两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力。用于抢险救援中切割木头、塑料、铁皮等物。无齿锯就是没有齿的可以实现“锯”的功能的设备，是一种简单的机械，主体是一台电动机的一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损切削。实际上是有无数个齿。
目前，现有的无齿锯在切割产品单一、安全性低、效率慢、精度低等，并且操控的方式无定位、无固定、人手把控、多次重复翻转等极其不安全，组成部件一个平台一个单一的固定架，使得安全性低，切割工件的精确度不高，会差生切割的误差，增加报废品的数量，进而降低了切割的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无齿锯可调控平台，解决了，现有无齿锯操控的方式无定位、无固定、人手把控、等多次重复翻转，极其不安全的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无齿锯可调控平台包括：两个支撑柱；
操作台，所述操作台底部的两侧均固定于两个所述支撑柱的顶端；
底板，所述底板的底部通过固定块固定于所述操作台的顶部，所述底板的顶部固定连接有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有前后移动平台；
滑动槽，所述滑动槽的底部固定于所述前后移动平台的顶部，所述滑动槽的内部滑动连接有左右移动平台。
进一步得，所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒上设置有控制组件，所述控制组件的顶部设置有移动支架，所述移动支架的顶部设置有无锯齿组件；
无齿锯组件，包括电动机和一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去。
进一步得，所述左右移动平台的顶部设置有工件工装。
进一步得，还包括：控制槽；所述控制槽开设于所述控制组件的内部，所述控制槽内壁的一侧固定连接有卡紧件，所述卡紧件内壁的顶部与底部之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述卡紧件和所述控制组件并延伸至所述控制组件的外部。
进一步得，所述移动支架的一侧开设有凹槽，所述滑动板的另一侧固定连接有长杆。
进一步得，所述长杆的一端贯穿所述卡紧件并延伸至卡紧件的外部，所述长杆延伸至所述卡紧件外部的一端固定连接有凸块，所述凸块贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部。
进一步得，所述操作杆的外表面套设有拉伸弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先在固定平台上安装了一个可移动平台使固定平台实现了可移动性.主要的原因在于在移动平台上安装了两个可操控手柄，分别可以操控前后方向和左右方向，实现了被切割件的灵活性；
将工件放置到工件工装上，然后通过可以移动手柄带动移动平台将工件右前方的一个冒口切割掉，再用左右移动手柄使平台移动到左前方冒口处进行切割，然后用前后移动手柄带动前后移动平台移动到左后方的冒口处进行切割，最后用左右移动手柄带动左右移动平台移动到右后方的冒口处进行切割来完成工件冒口处的上半部份切割，接着提升无齿锯高度放置安全位置在将被切割件翻转放置原处进行下半部分的切割；
该装置能够很好的对加工工件进行前后左右的切割，实现了具有高度的灵活性，并且在切割时，安全性高，对加工工件的切割精确度高，减少了报废的增加，减小的加工的成本，进而也提高了对加工工件的切割效率，进一步的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的的第一实施例的结构示意图结构示意图；
图2为图1中滑动槽侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的的第二实施例的结构示意图结构示意图。
图中：1-支撑柱、2-操作台、3-底板、4-活动槽、5-前后移动平台、6-滑动槽、7-左右移动平台、8-支撑套筒、9-控制组件、10-移动支架、11-无锯齿组件、12-工件工装、 13-控制槽、14-卡紧件、15-滑动板、16-操作杆、17-凹槽、18-长杆、19-凸块、20-拉伸弹簧。
具体实施方式
第一实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无齿锯可调控平台包括：两个支撑柱1；
操作台2，所述操作台2底部的两侧均固定于两个所述支撑柱1的顶端；
底板3，所述底板3的底部通过固定块固定于所述操作台2的顶部，所述底板3的顶部固定连接有活动槽4，所述活动槽4内壁的两侧之间滑动连接有前后移动平台5；
滑动槽6，所述滑动槽6的底部固定于所述前后移动平台5的顶部，所述滑动槽6的内部滑动连接有左右移动平台7。
所述操作台2顶部的一侧固定连接有支撑套筒8，所述支撑套筒8上设置有控制组件9，所述控制组件9的顶部设置有移动支架10，所述移动支架10的顶部设置有无锯齿组件11；
无齿锯组件11，包括电动机和一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去。
所述左右移动平台7的顶部设置有工件工装12；
工件工装12上放置加工件，主要对加工件上的冒口进行切割，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，通过前后移动平台5和左右移动平台7，能够将加工件上各部位的冒口进行切割。
工作时，首先在固定平台上安装了一个可移动平台使固定平台实现了可移动性.主要的原因在于在移动平台上安装了两个可操控手柄，分别可以操控前后方向和左右方向，实现了被切割件的灵活性；
将工件放置到工件工装12上，然后通过可以移动手柄带动移动平台将工件右前方的一个冒口切割掉，再用左右移动手柄使平台移动到左前方冒口处进行切割，然后用前后移动手柄带动前后移动平台移动到左后方的冒口处进行切割，最后用左右移动手柄带动左右移动平台移动到右后方的冒口处进行切割来完成工件冒口处的上半部份切割，接着提升无齿锯高度放置安全位置在将被切割件翻转放置原处进行下半部分的切割。
第二实施例
基于本申请的第一实施例提供的一种无齿锯可调控平台，本申请的第二实施例提出另一种无齿锯可调控平台。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种无齿锯可调控平台的第二实施例的结构示意图的不同之处在于，一种无齿锯可调控平台的第二实施例的结构示意图。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图4，其中，图4为本实用新型的的第二实施例的结构示意图结构示意图。一种无齿锯可调控平台，还包括：控制槽13；所述控制槽13开设于所述控制组件9的内部，所述控制槽13内壁的一侧固定连接有卡紧件14，所述卡紧件14内壁的顶部与底部之间滑动连接有滑动板15，所述滑动板15的一侧固定连接有操作杆16，所述操作杆16的一端贯穿所述卡紧件14和所述控制组件9并延伸至所述控制组件9的外部。
所述移动支架10的一侧开设有凹槽17，所述滑动板15的另一侧固定连接有长杆18。
所述长杆18的一端贯穿所述卡紧件14并延伸至卡紧件的外部，所述长杆18延伸至所述卡紧件14外部的一端固定连接有凸块19，所述凸块19贯穿所述凹槽17并延伸至所述凹槽17的内部；
凸块19与凹槽17相适配。
所述操作杆16的外表面套设有拉伸弹簧20；
通过设置的拉伸弹簧20，使得通过弹簧的挤压，将凸块与凹槽进行固定卡紧，灵活的对无齿锯组件11进行高度调节固定。
为了使得在无齿锯组件11能够方便调节高度的同时，还可以进行固定，方便对加工件的加工，当与加工件的高度一致时，通过释放操作杆16，使得操作杆16上的拉伸弹簧20对滑动板15进行挤压，进而带动滑动板15上的长杆18向右运动，实现长杆18上的凸块19与凹槽17进行卡紧，进而固定了无齿锯组件11的高度，方便了使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无齿锯可调控平台，其特征在于，包括：两个支撑柱；
操作台，所述操作台底部的两侧均固定于两个所述支撑柱的顶端；
底板，所述底板的底部通过固定块固定于所述操作台的顶部，所述底板的顶部固定连接有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有前后移动平台；
滑动槽，所述滑动槽的底部固定于所述前后移动平台的顶部，所述滑动槽的内部滑动连接有左右移动平台。
2.根据权利要求1所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于：所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒上设置有控制组件，所述控制组件的顶部设置有移动支架，所述移动支架的顶部设置有无锯齿组件。
3.根据权利要求1所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于：所述左右移动平台的顶部设置有工件工装。
4.根据权利要求2所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于，还包括：控制槽；所述控制槽开设于所述控制组件的内部，所述控制槽内壁的一侧固定连接有卡紧件，所述卡紧件内壁的顶部与底部之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述卡紧件和所述控制组件并延伸至所述控制组件的外部。
5.根据权利要求4所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于：所述移动支架的一侧开设有凹槽，所述滑动板的另一侧固定连接有长杆。
6.根据权利要求5所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于，所述长杆的一端贯穿所述卡紧件并延伸至卡紧件的外部，所述长杆延伸至所述卡紧件外部的一端固定连接有凸块，所述凸块贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部。
7.根据权利要求4所述的一种无齿锯可调控平台，其特征在于，所述操作杆的外表面套设有拉伸弹簧。
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| CN114714114A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-08 | 广东鸿图武汉压铸有限公司 | 一种用于工件剖切加工的夹具及工件剖切加工方法 |
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