CN219649534U - 一种砂轮切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮切割机,其包括机座、移动座、转动座、切割机构、第二转动驱动件及移动驱动机构,所述机座包括工作台,所述工作台上开设有一切割槽;所述移动座滑动设置于所述机座上,并可沿着所述切割槽的长度方向移动;所述转动座转动连接于所述移动座上;所述切割机构包括砂轮及第一转动驱动件,所述砂轮设置于所述切割槽内,所述砂轮的上方高于所述工作台的上表面,所述第一转动驱动件固定于所述转动座上,并与所述砂轮传动连接,用于驱动所述砂轮转动;所述第二转动驱动件固定于所述移动座上。本实用新型的有益效果是:砂轮可以在工件上切割出具有一定斜度的切面,提高了砂轮切割机的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种砂轮切割机。
背景技术
砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。
现有的砂轮切割机(如申请号为202020669594.6中公开的一种砂轮切割机)在对工件进行切割时,切割面都是在竖直方向上,由于砂轮的角度不可调节,导致砂轮不能切割具有一定斜度的切面,降低了砂轮切割机的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种砂轮切割机,解决现有技术中砂轮切割机在对工件进行切割时,切割面都是在竖直方向上,由于砂轮的角度不可调节,导致砂轮不能切割具有一定斜度的切面,降低了砂轮切割机的适用性的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种砂轮切割机,包括:
机座,其包括工作台,所述工作台上开设有一切割槽;
移动座,所述移动座滑动设置于所述机座上,并可沿着所述切割槽的长度方向移动;
转动座,所述转动座转动连接于所述移动座上;
切割机构,其包括砂轮及第一转动驱动件,所述砂轮设置于所述切割槽内,所述砂轮的上方高于所述工作台的上表面,所述第一转动驱动件固定于所述转动座上,并与所述砂轮传动连接,用于驱动所述砂轮转动;
第二转动驱动件,所述第二转动驱动件固定于所述移动座上,并与所述转动座传动连接,用于驱动所述转动座转动,以改变所述砂轮切割面的倾斜角度;
移动驱动机构,所述移动驱动机构与所述移动座连接,用于驱动所述移动座移动,以使所述砂轮的切割路径沿着所述切割槽的长度方向移动。
进一步的,所述机座还包括一与所述工作台固接的槽座,用以与所述工作台形成收容腔,所述移动座设置于所述收容腔内,并滑动连接于所述槽座上。
进一步的,所述移动座具有一型腔,所述型腔的腔壁为圆弧形结构。
进一步的,所述转动座转动设置于所述型腔内,所述转动座的侧壁与所述型腔的腔壁贴合、并可相对于腔壁滑动。
进一步的,所述转动座具有一空腔,所述第一转动驱动件固定设置于所述空腔内。
进一步的,所述机座还包括至少两个导向杆,各个所述导向杆均沿着所述切割槽的长度方向间隔设置于所述收容腔内,所述导向杆的两端固定于所述槽座上,所述移动座的下端开设有至少两个通孔,并经由对应的所述通孔滑动套设于相对应的所述导向杆上。
进一步的,所述移动驱动机构包括丝杆及第三转动驱动件,所述丝杆沿着所述切割槽的长度方向设置于所述收容腔内,所述丝杆的两端转动连接于所述槽座上,所述移动座上开设有第一螺孔,并经由对应的所述第一螺孔螺纹连接于所述丝杆上,所述第三转动驱动件固定于所述槽座上,所述第三转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接,用于驱动所述丝杆转动。
进一步的,所述砂轮切割机,还包括两个夹紧机构,两个所述夹紧机构分别设置于所述切割槽的两侧,用于夹紧放置于所述工作台上的待切割工件的两端。
进一步的,所述夹紧机构包括第一固定件、第二固定件、夹紧件及螺杆,所述第一固定件和所述第二固定件均垂直于所述切割槽并间隔固定于所述工作台上,所述夹紧件垂直于所述切割槽并滑动设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述第二固定件上开设有第二螺孔,所述螺杆的一端穿过所述第二螺孔,并与夹紧件固定连接,所述螺杆与所述第二螺孔螺纹连接。
进一步的,所述第一转动驱动件为第一电机,所述第二转动驱动件为第二电机,所述第三转动驱动件为第三电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:在使用时,将待切割工件放置于工作台上,并使得待切割工件横跨于切割槽上,若需要对工件切割具有一定斜度的切面时,预先调节好砂轮切割面相对于工作台的倾斜角度,通过操控第二转动驱动件,使得第二转动驱动件驱动转动座转动,从而可以改变砂轮切割面相对于工作台的倾斜角度,再通过操控第一转动驱动件,使得第一转动驱动件驱动砂轮转动,操控移动驱动机构,使得移动驱动机构驱动移动座沿着切割槽的长度方向移动,从而可以使砂轮的切割路径沿着切割槽的长度方向移动,使得砂轮可以在工件上切割出具有一定斜度的切面,提高了砂轮切割机的适用性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种砂轮切割机的立体结构示意图;
图2是图1中的一种砂轮切割机的剖视图;
图3是图2中的一种砂轮切割机当砂轮处于倾斜状态时的结构示意图;
图4是图3中的一种砂轮切割机移动座、转动座、切割机构和第二转动驱动件的连接关系在另一视角的剖视图;
图中:100-机座、110-工作台、111-切割槽、120-槽座、130-收容腔、140-导向杆、200-移动座、210-型腔、220-通孔、230-第一螺孔、300-转动座、310-空腔、400-切割机构、410-砂轮、420-第一转动驱动件、500-第二转动驱动件、600-移动驱动机构、610-丝杆、620-第三转动驱动件、700-夹紧机构、710-第一固定件、720-第二固定件、721-第二螺孔、730-夹紧件、740-螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种砂轮切割机,其结构如图1-图4所示,包括机座100、移动座200、转动座300、切割机构400、第二转动驱动件500及移动驱动机构600,所述机座100包括工作台110,所述工作台110上开设有一切割槽111;所述移动座200滑动设置于所述机座100上,并可沿着所述切割槽111的长度方向移动;所述转动座300转动连接于所述移动座200上;所述切割机构400包括砂轮410及第一转动驱动件420,所述砂轮410设置于所述切割槽111内,所述砂轮410的上方高于所述工作台110的上表面,所述第一转动驱动件420固定于所述转动座300上,并与所述砂轮410传动连接,用于驱动所述砂轮410转动;所述第二转动驱动件500固定于所述移动座200上,并与所述转动座300传动连接,用于驱动所述转动座300转动,以改变所述砂轮410切割面的倾斜角度;所述移动驱动机构600与所述移动座200连接,用于驱动所述移动座200移动,以使所述砂轮410的切割路径沿着所述切割槽111的长度方向移动。
在使用时,将待切割工件放置于所述工作台110上,并使得待切割工件横跨于所述切割槽111上,若需要对工件切割具有一定斜度的切面时,预先调节好所述砂轮410切割面相对于所述工作台110的倾斜角度,通过操控所述第二转动驱动件500,使得所述第二转动驱动件500驱动所述转动座300转动,从而可以改变所述砂轮410切割面相对于所述工作台110的倾斜角度,再通过操控所述第一转动驱动件420,使得所述第一转动驱动件420驱动所述砂轮410转动,操控所述移动驱动机构600,使得所述移动驱动机构600驱动所述移动座200沿着所述切割槽111的长度方向移动,从而可以使所述砂轮410的切割路径沿着所述切割槽111的长度方向移动,使得所述砂轮410可以在工件上切割出具有一定斜度的切面,提高了砂轮切割机的适用性。
作为优选的实施例,请参考图1和图2,所述机座100还包括一与所述工作台110固接的槽座120,用以与所述工作台110形成收容腔130,所述移动座200设置于所述收容腔130内,并滑动连接于所述槽座120上,以使所述移动座200可以设置于所述工作台110的下方,便于所述移动座200在沿着所述切割槽111的长度方向移动时,不会对固定于所述工作台110上的待切割工件的位置产生干扰。
作为优选的实施例,请参考图2和图4,所述移动座200具有一型腔210,所述型腔210的腔壁为圆弧形结构,以使所述转动座300可以转动设置于所述型腔210内,所述型腔210的上表面及圆弧形侧面均为开口结构且相互连通,便于使得所述砂轮410相对于所述移动座200转动。
作为优选的实施例,请参考图2和图4,所述转动座300转动设置于所述型腔210内,所述转动座300的侧壁与所述型腔210的腔壁贴合、并可相对于腔壁滑动,从而实现所述转动座300与所述移动座200的转动连接,从而通过所述第一转动驱动件420带动所述砂轮410转动。
作为优选的实施例,请参考图4,所述转动座300具有一空腔310,所述第一转动驱动件420固定设置于所述空腔310内,使得所述第一转动驱动件420的固定位置不会对所述转动座300在所述型腔210内的转动产生干扰。
作为优选的实施例,请参考图2和图3,所述机座100还包括至少两个导向杆140,各个所述导向杆140均沿着所述切割槽111的长度方向间隔设置于所述收容腔130内,所述导向杆140的两端固定于所述槽座120上,所述移动座200的下端开设有至少两个通孔220,并经由对应的所述通孔220滑动套设于相对应的所述导向杆140上,所述导向杆140对所述移动座200的移动起到导向的作用,防止所述移动座200在沿着所述切割槽111的长度方向移动时产生偏移,对切割精度造成移动的影响。
作为优选的实施例,请参考图2和图3,所述移动驱动机构600包括丝杆610及第三转动驱动件620,所述丝杆610沿着所述切割槽111的长度方向设置于所述收容腔130内,所述丝杆610的两端转动连接于所述槽座120上,所述移动座200上开设有第一螺孔230,并经由对应的所述第一螺孔230螺纹连接于所述丝杆610上,所述第三转动驱动件620固定于所述槽座120上,所述第三转动驱动件620的输出端与所述丝杆610的一端固定连接,用于驱动所述丝杆610转动,通过操控所述第三转动驱动件620,使得所述第三转动驱动件620驱动所述丝杆610转动,从而可以带动所述移动座200沿着所述切割槽111的长度方向移动,进而带动所述砂轮410沿着所述切割槽111的长度方向移动,使得所述砂轮410可以对工件进行切割。
作为优选的实施例,请参考图1,所述砂轮切割机,还包括两个夹紧机构700,两个所述夹紧机构700分别设置于所述切割槽111的两侧,用于夹紧放置于所述工作台110上的待切割工件的两端,避免了人手动对工件进行固定,一方面提高了固定强度,降低了工人的劳动强度,另一方面也避免了所述砂轮410在工作期间会对人造成一定程度的伤害。
作为优选的实施例,请参考图2,所述夹紧机构700包括第一固定件710、第二固定件720、夹紧件730及螺杆740,所述第一固定件710和所述第二固定件720均垂直于所述切割槽111并间隔固定于所述工作台110上,所述夹紧件730垂直于所述切割槽111并滑动设置于所述第一固定件710和所述第二固定件720之间,所述第二固定件720上开设有第二螺孔721,所述螺杆740的一端穿过所述第二螺孔721,并与夹紧件730固定连接,所述螺杆740与所述第二螺孔721螺纹连接,通过转动所述螺杆740,可以使得所述螺杆740推动所述夹紧件730向着靠近所述第一固定件710或者远离所述第一固定件710的方向移动,从而实现对工件的夹紧或者松开。
作为优选的实施例,所述第一转动驱动件420为第一电机,所述第二转动驱动件500为第二电机,所述第三转动驱动件620为第三电机。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图4对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明:
在使用时,将待切割工件放置于所述工作台110上,并使得待切割工件横跨于所述切割槽111上,通过转动所述螺杆740,可以使得所述螺杆740推动所述夹紧件730向着靠近所述第一固定件710的方向移动,从而实现对工件的夹紧,若需要对工件切割具有一定斜度的切面时,预先调节好所述砂轮410切割面相对于所述工作台110的倾斜角度,通过操控所述第二转动驱动件500,使得所述第二转动驱动件500驱动所述转动座300转动,从而可以改变所述砂轮410切割面相对于所述工作台110的倾斜角度,再通过操控所述第一转动驱动件420,使得所述第一转动驱动件420驱动所述砂轮410转动,操控所述第三转动驱动件620,使得所述第三转动驱动件620驱动所述丝杆610转动,从而可以带动所述移动座200沿着所述切割槽111的长度方向移动,从而可以使所述砂轮410的切割路径沿着所述切割槽111的长度方向移动,使得所述砂轮410可以在工件上切割出具有一定斜度的切面,提高了砂轮切割机的适用性。
本实用新型提供的一种砂轮切割机具有以下有益效果:
(1)可以实现对不同结构,不同尺寸的工件实现夹紧及切割的工作;
(2)通过转动所述螺杆740,可以使得所述螺杆740推动所述夹紧件730向着靠近所述第一固定件710的方向移动,从而实现对工件的夹紧,一方面提高了固定强度,降低了工人的劳动强度,另一方面也避免了所述砂轮410在工作期间会对人造成一定程度的伤害;
(3)通过操控所述第二转动驱动件500,使得所述第二转动驱动件500驱动所述转动座300转动,从而可以改变所述砂轮410切割面相对于所述工作台110的倾斜角度,操控所述第三转动驱动件620,使得所述第三转动驱动件620驱动所述丝杆610转动,从而可以带动所述移动座200沿着所述切割槽111的长度方向移动,从而可以使所述砂轮410的切割路径沿着所述切割槽111的长度方向移动,使得所述砂轮410可以在工件上切割出具有一定斜度的切面,提高了砂轮切割机的适用性。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种砂轮切割机,其特征在于,包括:
机座,其包括工作台,所述工作台上开设有一切割槽;
移动座,所述移动座滑动设置于所述机座上,并可沿着所述切割槽的长度方向移动;
转动座,所述转动座转动连接于所述移动座上;
切割机构,其包括砂轮及第一转动驱动件,所述砂轮设置于所述切割槽内,所述砂轮的上方高于所述工作台的上表面,所述第一转动驱动件固定于所述转动座上,并与所述砂轮传动连接,用于驱动所述砂轮转动;
第二转动驱动件,所述第二转动驱动件固定于所述移动座上,并与所述转动座传动连接,用于驱动所述转动座转动,以改变所述砂轮切割面的倾斜角度;
移动驱动机构,所述移动驱动机构与所述移动座连接,用于驱动所述移动座移动,以使所述砂轮的切割路径沿着所述切割槽的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的砂轮切割机,其特征在于,所述机座还包括一与所述工作台固接的槽座,用以与所述工作台形成收容腔,所述移动座设置于所述收容腔内,并滑动连接于所述槽座上。
3.根据权利要求2所述的砂轮切割机,其特征在于,所述移动座具有一型腔,所述型腔的腔壁为圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的砂轮切割机,其特征在于,所述转动座转动设置于所述型腔内,所述转动座的侧壁与所述型腔的腔壁贴合、并可相对于腔壁滑动。
5.根据权利要求4所述的砂轮切割机,其特征在于,所述转动座具有一空腔,所述第一转动驱动件固定设置于所述空腔内。
6.根据权利要求5所述的砂轮切割机,其特征在于,所述机座还包括至少两个导向杆,各个所述导向杆均沿着所述切割槽的长度方向间隔设置于所述收容腔内,所述导向杆的两端固定于所述槽座上,所述移动座的下端开设有至少两个通孔,并经由对应的所述通孔滑动套设于相对应的所述导向杆上。
7.根据权利要求6所述的砂轮切割机,其特征在于,所述移动驱动机构包括丝杆及第三转动驱动件,所述丝杆沿着所述切割槽的长度方向设置于所述收容腔内,所述丝杆的两端转动连接于所述槽座上,所述移动座上开设有第一螺孔,并经由对应的所述第一螺孔螺纹连接于所述丝杆上,所述第三转动驱动件固定于所述槽座上,所述第三转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接,用于驱动所述丝杆转动。
8.根据权利要求7所述的砂轮切割机,其特征在于,还包括两个夹紧机构,两个所述夹紧机构分别设置于所述切割槽的两侧,用于夹紧放置于所述工作台上的待切割工件的两端。
9.根据权利要求8所述的砂轮切割机,其特征在于,所述夹紧机构包括第一固定件、第二固定件、夹紧件及螺杆,所述第一固定件和所述第二固定件均垂直于所述切割槽并间隔固定于所述工作台上,所述夹紧件垂直于所述切割槽并滑动设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述第二固定件上开设有第二螺孔,所述螺杆的一端穿过所述第二螺孔,并与夹紧件固定连接,所述螺杆与所述第二螺孔螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的砂轮切割机,其特征在于,所述第一转动驱动件为第一电机,所述第二转动驱动件为第二电机,所述第三转动驱动件为第三电机。
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