CN211437115U - 一种塑胶保温板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑胶保温板生产装置，包括清刷台，清刷台顶部的左、右两端固定连接有滑条杆，滑条杆之间滑动连接有清刷组件；清刷组件包括清刷架，清刷架包括口型框、横梁杆，横梁杆固定连接在口型框的中心部位；口型框、横梁杆的底部设有刷毛；清刷组件还包括驱动机构；驱动机构包括推动杆，横梁杆的顶部中心固定连接有推动板，推动杆固定连接在推动板上，推动杆连接有气缸；清刷台的前侧壁固定连接滑台，滑台倾斜朝下设置，滑台的顶部上方固定连接有刷板，刷板与滑台平行设置，刷板的底部固定连接有刷毛，刷板与滑台的顶部形成清刷空隙。采用上述装置部件设计不仅能够快速将保温板清刷，且上述清刷过程中流畅性高，清刷效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产装置领域，尤其涉及的是一种塑胶保温板生产装置。
背景技术
保温板，其主要功能作用是发挥保温作用，其材质多采用聚氨酯等材质。保温板具有一定的硬度，因此，现有技术在加工保温板过程中经常需要根据生产尺寸需求将保温板进行切割成特定的尺寸，常规的切割方式如电锯切割。
在切割加工保温板的过程中，保温板表面上容易落下大量的泡沫碎屑，现有技术中为了清洁上述保温板表面的泡沫碎屑多采用人工清刷方式进行除屑。
而保温板在入库前，需要对保温板进行清洁，去除保温板表面的泡沫碎屑，采用人工清刷方式势必清刷效率慢，造成大量的保温板堆积在车间内无法及时入库。不仅造成车间空间紧张，且容易引发安全隐患，具体是，保温板属于易燃材质，长久放置车间、码垛在车间容易引发火灾等安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种塑胶保温板生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种塑胶保温板生产装置，包括清刷台，所述清刷台顶部的左、右两端固定连接有滑条杆，所述滑条杆之间滑动连接有清刷组件；
所述清刷组件包括清刷架，所述清刷架包括口型框、横梁杆，所述横梁杆固定连接在口型框的中心部位；
所述口型框、横梁杆的底部设有刷毛；
所述清刷组件还包括驱动机构；
所述驱动机构包括推动杆，所述横梁杆的顶部中心固定连接有推动板，所述推动杆固定连接在推动板上，所述推动杆连接有气缸；
所述清刷台的前侧壁固定连接滑台，所述滑台倾斜朝下设置，所述滑台的顶部上方固定连接有刷板，所述刷板与滑台平行设置，所述刷板的底部固定连接有刷毛，所述刷板与滑台的顶部形成清刷空隙。
优选地，所述滑台倾斜朝下30度设置。
优选地，所述刷板底部的左、右两端均固定连接有立柱杆，所述立柱杆固定连接在滑台的顶部。
优选地，所述清刷台的底部后端朝下固定连接有连杆，所述连杆位于清刷台底部的左、右两侧；
所述连杆的底部固定连接码垛板。
优选地，所述滑条杆的底部通过若干个前、后间隔设置的端杆固定连接在清刷台的顶部；
所述端杆的顶部焊接滑条杆的底部，所述端杆的底部焊接清刷台。
优选地，所述滑条杆上均开设有滑槽，所述清刷架上固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
优选地，所述滑块固定连接在口型框左侧壁的前、后两端；
所述滑块固定连接在口型框右侧壁的前、后两端。
优选地，所述清刷台的底部固定连接支撑框架；
所述支撑框架焊接在清刷台底部的左、右两侧。
优选地，所述支撑框架的纵向截面形状为口字型。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种塑胶保温板生产装置，通过设计括清刷台、清刷台顶部左、右的滑条杆、滑动连接在滑条杆之间的清刷架、清刷架底部的刷毛、气缸、推动杆、推动板、滑台、刷板实现将切割后的保温板码垛在码垛板上，操作人员逐个将保温板放置到清刷台的顶部，打开气缸，气缸驱动活塞杆，活塞杆驱动，推动杆驱动清刷架来回移动，进而清刷架底部的刷毛对保温板上的泡沫碎屑进行清刷，清刷后，保温板顺着滑台倾斜朝下滑落，该在重力下，保温板顺着滑动的同时刷板底部的刷毛再次清刷。
采用上述装置部件设计不仅能够快速将保温板清刷，且上述清刷过程中流畅性高，清刷效率高，能够就与前序切割工段有机结合，有效提高了保温板的生产效率，避免了保温板因清刷效率低，大量码垛在车间无法入库易产生安全隐患的技术缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中滑块与清刷架的连接关系结构示意图；
图3是本实用新型实施例中图1中的俯视图；
图4是本实用新型实施例中图1中的右视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-4所示，一种塑胶保温板生产装置，包括清刷台1，清刷台1顶部的左、右两端固定连接有滑条杆2，具体是，滑条杆2的底部通过若干个前、后间隔设置的端杆22固定连接在清刷台1的顶部；所述端杆22的顶部焊接滑条杆2的底部，所述端杆22的底部焊接清刷台1。
所述滑条杆2之间滑动连接有清刷组件，切割后的保温板表面上具有的大量的碎屑，通过清刷组件进行快速、高效的清刷。
清刷组件包括清刷架31，清刷架31的结构如下：
清刷架31包括口型框311(横向截面形状为口型)、横梁杆312，所述横梁杆312固定连接在口型框311的中心部位。口型框311、横梁杆312的底部设有刷毛32。
清刷组件还包括驱动机构；驱动机构包括推动杆33，所述横梁杆312的顶部中心固定连接有推动板3121，所述推动杆33固定连接在推动板3121上，所述推动杆33连接有气缸34，具体是，推动杆33固定连接气缸34的活塞杆，同时，按照现有方式对气缸34的缸筒进行固定支撑如将气缸34的缸筒通过连接杆固定连接到地面上进行支撑气缸34。
滑动方式如下：
左、右两侧部位滑条杆2上相互朝向的侧壁上均开设有滑槽21，清刷架31上固定连接有与滑槽21滑动连接的滑块a。滑块a固定连接在口型框311左侧壁的前、后两端；滑块a固定连接在口型框311右侧壁的前、后两端，既口型框311左侧壁的前、后两端哥具有一个滑块a，对应的，口型框311右侧壁的前、后两端哥具有一个滑块a。
所述清刷台1的前侧壁固定连接滑台4，所述滑台4倾斜朝下设置(滑台4倾斜朝下30度设置)，所述滑台4的顶部上方固定连接有刷板5(刷板5底部的左、右两端均固定连接有立柱杆51，所述立柱杆51固定连接在滑台4的顶部)，所述刷板5与滑台4平行设置，所述刷板5的底部固定连接有刷毛，所述刷板5与滑台4的顶部形成清刷空隙。
清刷台1的底部后端朝下固定连接有连杆61，连杆61位于清刷台1底部的左、右两侧；连杆61的底部固定连接码垛板6。
上述清刷台1的底部固定连接支撑框架；支撑框架焊接在清刷台1底部的左、右两侧。支撑框架的纵向截面形状为口字型。
工作过程：
首先，将切割后的保温板码垛在码垛板6上，操作人员逐个将保温板放置到清刷台1的顶部，打开气缸34，气缸34驱动活塞杆，活塞杆驱动，推动杆33驱动清刷架31来回移动，进而清刷架31底部的刷毛32对保温板上的泡沫碎屑进行清刷，清刷后，保温板顺着滑台4倾斜朝下滑落，该在重力下，保温板顺着滑动的同时刷板5底部的刷毛再次清刷。
采用上述方式设计的优点在于：
通过设计括清刷台1、清刷台1顶部左、右的滑条杆2、滑动连接在滑条杆2之间的清刷架31、清刷架31底部的刷毛32、气缸34、推动杆33、推动板3121、滑台4、刷板5实现将切割后的保温板码垛在码垛板6上，操作人员逐个将保温板放置到清刷台1的顶部，打开气缸34，气缸34驱动活塞杆，活塞杆驱动，推动杆33驱动清刷架31来回移动，进而清刷架31底部的刷毛32对保温板上的泡沫碎屑进行清刷，清刷后，保温板顺着滑台4倾斜朝下滑落，该在重力下，保温板顺着滑动的同时刷板5底部的刷毛再次清刷。
采用上述装置部件设计不仅能够快速将保温板清刷，且上述清刷过程中流畅性高，清刷效率高，能够就与前序切割工段有机结合，有效提高了保温板的生产效率，避免了保温板因清刷效率低，大量码垛在车间无法入库易产生安全隐患的技术缺陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑胶保温板生产装置，其特征在于，包括清刷台，所述清刷台顶部的左、右两端固定连接有滑条杆，所述滑条杆之间滑动连接有清刷组件；
所述清刷组件包括清刷架，所述清刷架包括口型框、横梁杆，所述横梁杆固定连接在口型框的中心部位；
所述口型框、横梁杆的底部设有刷毛；
所述清刷组件还包括驱动机构；
所述驱动机构包括推动杆，所述横梁杆的顶部中心固定连接有推动板，所述推动杆固定连接在推动板上，所述推动杆连接有气缸；
所述清刷台的前侧壁固定连接滑台，所述滑台倾斜朝下设置，所述滑台的顶部上方固定连接有刷板，所述刷板与滑台平行设置，所述刷板的底部固定连接有刷毛，所述刷板与滑台的顶部形成清刷空隙。
2.根据权利要求1所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述滑台倾斜朝下30度设置。
3.根据权利要求2所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述刷板底部的左、右两端均固定连接有立柱杆，所述立柱杆固定连接在滑台的顶部。
4.根据权利要求3所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述清刷台的底部后端朝下固定连接有连杆，所述连杆位于清刷台底部的左、右两侧；
所述连杆的底部固定连接码垛板。
5.根据权利要求4所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述滑条杆的底部通过若干个前、后间隔设置的端杆固定连接在清刷台的顶部；
所述端杆的顶部焊接滑条杆的底部，所述端杆的底部焊接清刷台。
6.根据权利要求5所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述滑条杆上均开设有滑槽，所述清刷架上固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
7.根据权利要求6所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述滑块固定连接在口型框左侧壁的前、后两端；
所述滑块固定连接在口型框右侧壁的前、后两端。
8.根据权利要求7所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述清刷台的底部固定连接支撑框架；
所述支撑框架焊接在清刷台底部的左、右两侧。
9.根据权利要求8所述的塑胶保温板生产装置，其特征在于，所述支撑框架的纵向截面形状为口字型。
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|---|---|---|---|
| CN201922346819.4U CN211437115U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种塑胶保温板生产装置 |
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| CN (1) | CN211437115U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681682A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-23 | 广东科学技术职业学院 | 一种压砖机用节能除尘装置 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922346819.4U patent/CN211437115U/zh not_active Expired - Fee Related
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