CN211435285U - 一种铝银浆生产用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝银浆生产用固液分离装置，包括主体；主体包括压缩部和固定部，压缩部设置在固定部上；压缩部设置为底部开口的空腔结构，压缩部侧壁设置有进料槽，进料槽侧壁底部开设有进料口,进料槽通过进料口与压缩部连通，压缩部顶部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一电机连接，第一电机与控制器A连接，第一伸缩杆连接压板，压板与压缩部贴合设置，压板上均匀开设有孔道；固定部设置为空腔结构，固定部内设置有收集槽，收集槽侧壁设置为滤网结构。解决铝银浆生产是原料和溶剂不易分离的问题。

Description

一种铝银浆生产用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及铝银浆加工技术领域，具体涉及一种铝银浆生产用固液分离装置。

背景技术

铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆、等诸多领域，但不溶于水性涂料，银浆属于溶剂型。铝银浆主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。近两三年，中国的铝银浆产品也开始向运用微细球形铝粉为原料方向发展，我们在技术上已经取得了重大突破，但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝银浆生产用固液分离装置，解决铝银浆生产是原料和溶剂不易分离的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝银浆生产用固液分离装置，包括主体；主体包括压缩部和固定部，压缩部设置在固定部上；

压缩部设置为底部开口的空腔结构，压缩部侧壁设置有进料槽，进料槽侧壁底部开设有进料口,进料槽通过进料口与压缩部连通，压缩部顶部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一电机连接，第一电机与控制器 A 连接，第一伸缩杆连接压板，压板与压缩部贴合设置，压板上均匀开设有孔道；

固定部设置为空腔结构，固定部内设置有收集槽，收集槽侧壁设置为滤网结构。

进一步的；所述进料槽侧壁设置有进料管，进料槽顶部固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆与第二电机连接，第二电机与控制器 B 连接；

第二伸缩杆底部固定设置有推板，推板的大小与进料槽的大小相匹配，推板的高度与进料口的长度相匹配。

进一步的；所述压缩部侧壁连接集液槽，集液槽侧壁设置卡槽，压缩部与集液槽通过卡槽的槽孔连通，卡槽底部连接设置有伸缩管，伸缩管与卡槽贴合设置；

压板一侧设置有凸块，凸块设置在卡槽内，凸块底部连接伸缩管。

进一步的；所述收集槽底部连接集液管，集液管上设置有第一第二控制阀，集液管与集液槽连接；

集液槽连接出液管，出液管上设置有第二控制阀。

进一步的；所述压板的大小与收集槽的大小相匹配。

进一步的；所述控制器 A 、控制器 B 三者连接。

进一步的；所述压缩部顶板活动连接设置，压缩部顶板上设置把手。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、铝银浆生产时原料在溶剂中，原料和溶剂在进料槽内，由进料槽处的进料口进入到固定部的收集槽内，第一电机连接的第一伸缩杆伸缩运动，第一伸缩杆上的压板不断的压滤，便于原料和溶剂的分离，分离的原料进入收集槽内收集。

2、进料管进入原料和溶剂，原料和溶剂通过进料口进入到固定部内，第二伸缩杆伸展对使得第二伸缩杆连接的推板向下推到原料和溶剂进入到主体内，推板停留在进料槽底部时，也便于主体内固液分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：主体（1）、压缩部（2）、固定部（3）、进料槽（4）、第一伸缩杆（5）、第一电机（6）、控制器 A （7）、压板（8）、收集槽（9）、进料管（10）、第二伸缩杆（11）、第二电机（12）、控制器B （13）、推板（14）、集液槽（15）、卡槽（16）、伸缩管（17）、凸块（18）、集液管（19）、第一控制阀（20）、出液管（21）、第二控制阀（22）、把手（23）。

具体实施方式

图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种铝银浆生产用固液分离装置，包括主体1；主体1包括压缩部2和固定部3，压缩部2设置在固定部3上；

压缩部2设置为底部开口的空腔结构，压缩部2侧壁设置有进料槽4，进料槽4侧壁底部开设有进料口,进料槽4通过进料口与压缩部2连通，压缩部2顶部设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5与第一电机6连接，第一电机6与控制器 A 7连接，第一伸缩杆5连接压板8，压板8与压缩部2贴合设置，压板8上均匀开设有孔道；

固定部3设置为空腔结构，固定部3内设置有收集槽9，收集槽9侧壁设置为滤网结构；铝银浆生产时原料在溶剂中，原料和溶剂在进料槽4内，由进料槽4处的进料口进入到固定部3的收集槽9内，第一电机6连接的第一伸缩杆5伸缩运动，第一伸缩杆5上的压板8不断的压滤，便于原料和溶剂的分离，分离的原料进入收集槽9内收集。

实施例2：

在实施例1的基础上，进料槽4侧壁设置有进料管10，进料槽4顶部固定连接第二伸缩杆11，第二伸缩杆11与第二电机12连接，第二电机12与控制器 B 13连接；

第二伸缩杆11底部固定设置有推板14，推板14的大小与进料槽4的大小相匹配，推板14的高度与进料口的长度相匹配；进料管10进入原料和溶剂，原料和溶剂通过进料口进入到固定部3内，第二伸缩杆11伸展对使得第二伸缩杆11连接的推板14向下推到原料和溶剂进入到主体1内，且推板14停留在进料槽4底部时，也便于主体1内固液分离。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，压缩部2侧壁连接集液槽15，集液槽15侧壁设置卡槽16，压缩部2与集液槽15通过卡槽16的槽孔连通，卡槽16底部连接设置有伸缩管17，伸缩管17与卡槽16贴合设置；

压板8一侧设置有凸块18，凸块18设置在卡槽16内，凸块18底部连接伸缩管17；压缩部2的压板8对原料和溶剂进行固液分离，压板8的凸块18在卡槽16内运动，凸块18连接的伸缩管17对卡槽16堵住，且液体通过压板8的孔道再由凸块18上部的卡槽16进入到集液槽15内收集。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，收集槽9底部连接集液管19，集液管19上设置有第一控制阀20，集液管19与集液槽15连接；

集液槽15连接出液管21，出液管21上设置有第二控制阀22；收集槽9内的液体经由收集槽9外部和固定部3形成的区域进行收集，再由集液管19进入集液槽15内收集，且第一控制阀20根据需要打开，集液槽15内的液体通过出液管21排出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，压板8的大小与收集槽9的大小相匹配；便于压板8对原料进行固液分离。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，控制器 A 7、控制器 B 13三者连接；控制器 A 7连接的第一电机6工作时，控制器 B 13连接的第二电机12的第二伸缩杆11伸展运动，当控制器 A 7连接的第一电机6不工作时，控制器 B 13连接的第二电机12的第二伸缩杆11收缩运动，满足需要。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，压缩部2顶板活动连接设置，压缩部2顶板上设置把手23；便于打开压缩部2顶板，取出固液分离的原料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种铝银浆生产用固液分离装置，包括主体（1）；其特征在于：所述主体（1）包括压缩部（2）和固定部（3），压缩部（2）设置在固定部（3）上；

压缩部（2）设置为底部开口的空腔结构，压缩部（2）侧壁设置有进料槽（4），进料槽（4）侧壁底部开设有进料口,进料槽（4）通过进料口与压缩部（2）连通，压缩部（2）顶部设置有第一伸缩杆（5），第一伸缩杆（5）与第一电机（6）连接，第一电机（6）与控制器 A （7）连接，第一伸缩杆（5）连接压板（8），压板（8）与压缩部（2）贴合设置，压板（8）上均匀开设有孔道；

固定部（3）设置为空腔结构，固定部（3）内设置有收集槽（9），收集槽（9）侧壁设置为滤网结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述进料槽（4）侧壁设置有进料管（10），进料槽（4）顶部固定连接第二伸缩杆（11），第二伸缩杆（11）与第二电机（12）连接，第二电机（12）与控制器 B （13）连接；

第二伸缩杆（11）底部固定设置有推板（14），推板（14）的大小与进料槽（4）的大小相匹配，推板（14）的高度与进料口的长度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述压缩部（2）侧壁连接集液槽（15），集液槽（15）侧壁设置卡槽（16），压缩部（2）与集液槽（15）通过卡槽（16）的槽孔连通，卡槽（16）底部连接设置有伸缩管（17），伸缩管（17）与卡槽（16）贴合设置；

压板（8）一侧设置有凸块（18），凸块（18）设置在卡槽（16）内，凸块（18）底部连接伸缩管（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述收集槽（9）底部连接集液管（19），集液管（19）上设置有第一控制阀（20），集液管（19）与集液槽（15）连接；

集液槽（15）连接出液管（21），出液管（21）上设置有第二控制阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述压板（8）的大小与收集槽（9）的大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述控制器 A（7）、控制器 B （13）三者连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述压缩部（2）顶板活动连接设置，压缩部（2）顶板上设置把手（23）。

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