CN211429539U - 一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 - Google Patents
一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211429539U CN211429539U CN201922267045.6U CN201922267045U CN211429539U CN 211429539 U CN211429539 U CN 211429539U CN 201922267045 U CN201922267045 U CN 201922267045U CN 211429539 U CN211429539 U CN 211429539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating plate
- movable
- lifter
- roller
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,包括滚轮,加热板,移动轨道,可移动升降器,升降器,可移动旋转轴,平台,导轨,电机,控制器和控制按钮,所述滚轮外侧设置有电机,所述电机外侧连接有控制器,所述控制器上侧设置有控制按钮,所述滚轮右侧设置有加热板,所述加热板下侧连接有移动轨道,所述移动轨道下侧分别连接有可移动升降器与升降器,所述可移动升降器下侧连接有可移动旋转轴,所述可移动旋转轴下侧连接有导轨,所述导轨下侧设置有平台,该实用新型改进利用杠杆原理,同时利用精密机械与自动化,解决了加热板及滚轮的深度清理与更换,减少涂胶滚轮磨损,提高涂胶精密度,进一步提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚涂设备技术领域,具体为一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置。
背景技术
众所周知,碳纤维复合材料广泛应用于体育休闲、压力容器、风力发电、航空航天等领域。复合材料通常由作为两种主要构成成分的树脂基体和增强纤维材料组成,并要求在苛刻的环境中工作。众所周知,在碳纤维预浸料生产过程中,需将环氧树脂提前均匀的滚涂于离型纸表面制得胶膜纸,以使环氧树脂与纤维更好的浸润。
众所周知,胶膜纸是由滚轮将树脂均匀的涂抹于离型纸上。但树脂滚涂设备涂胶滚轮清理却是一直忽视的问题。不正当的清理方式不仅清理不彻底,影响产品质量,甚至还会对滚轮造作不可修复的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,包括滚轮,加热板,移动轨道,可移动升降器,升降器,可移动旋转轴,平台,导轨,电机,控制器和控制按钮,所述滚轮外侧设置有电机,所述电机外侧连接有控制器,所述控制器上侧设置有控制按钮,所述滚轮右侧设置有加热板,所述加热板下侧连接有移动轨道,所述移动轨道下侧分别连接有可移动升降器与升降器,所述可移动升降器下侧连接有可移动旋转轴,所述可移动旋转轴下侧连接有导轨,所述导轨下侧设置有平台。
优选的,所述电机,控制器,加热板,可移动升降器和升降器分别与外部电源进行电性连接。
优选的,所述导轨内嵌在平台内部。
优选的,所述移动升降器与可移动旋转轴通过焊接的方式进行连接。
优选的,所述加热板通过电脑进行控制,温度范围20℃—300℃,精度0.1℃。
优选的,所述电机与滚轮通过齿轮进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型提供一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其改进利用杠杆原理,同时利用精密机械与自动化,解决了加热板及滚轮的深度清理与更换,减少涂胶滚轮磨损,提高涂胶精密度,进一步提高了产品质量。
1.加热板可由移动轨道前后移动,可由升降器上下移动,移动均由机械自动或手动控制,升降角度可随意控制调整。
2.可移动升降器可由机械自动或手动控制上下移动,也可机械自动或手动控制经可移动旋转轴旋转或移动。
3.在进行加工的时候加热板通过移动轨道与下侧可移动升降器和可移动旋转轴的配合移动至滚轮的右侧,与滚轮紧贴,防止树脂无法落到滚轮上,如图2,在加工完成后,需要对加热板与滚轮进行更换和清理的时候,通过上述原理在将其移动至远离滚轮的位置,进行更换和清理,同时还利于对树脂进行收集,在一定程度上减少了树脂的用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动前结构示意图;
图3为本实用新型的移动后结构示意图;
图中:1-滚轮,2-加热板,3-移动轨道,4-可移动升降器,5-升降器,6-可移动旋转轴,7-平台,8-导轨,9-电机,10-控制器,11-控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,包括滚轮1,加热板2,移动轨道3,可移动升降器4,升降器5,可移动旋转轴6,平台7,导轨8,电机9,控制器10和控制按钮11,所述滚轮1外侧设置有电机9,所述电机9外侧连接有控制器10,所述控制器10上侧设置有控制按钮11,所述滚轮1右侧设置有加热板2,在进行加工的时候加热板2通过移动轨道3与下侧可移动升降器4和可移动旋转轴6的配合移动至滚轮1的右侧,与其紧贴,如图2,在加工完成后,需要对加热板2与滚轮1进行更换和清理的时候,通过上述原理在将其移动至远离滚轮1的位置,进行更换和清理,同时还利于对树脂进行收集,在一定程度上减少了树脂的用量,所述加热板2下侧连接有移动轨道3,所述移动轨道3下侧分别连接有可移动升降器4与升降器5,所述可移动升降器4下侧连接有可移动旋转轴6,所述可移动旋转轴6下侧连接有导轨8,所述导轨8下侧设置有平台7,所述电机9,控制器10,加热板2,可移动升降器4和升降器5分别与外部电源进行电性连接,所述导轨8内嵌在平台7内部,所述可移动升降器4与可移动旋转轴6通过焊接的方式进行连接,所述加热板2通过电脑进行控制,温度范围20℃—300℃,精度0.1℃,加热板2可由移动轨道3前后移动,可由升降器5上下移动,移动均有机械自动或手动控制,升降角度可随意控制调整,所述电机9与滚轮1通过齿轮进行连接。
工作原理:树脂在加热板2上加热后,经过电机9带动滚轮1均匀的涂抹于离型纸上,如图2,待树脂滚涂结束后,加热板2经可移动升降器4、升降器5经移动轨道3进行移动升降至如图3结构,使加热板2及滚轮1两者远离,加热板2及滚轮1可得到深度清理与更换,加热板2通过电脑进行控制,温度范围20℃—300℃,精度0.1℃,加热板2可由移动轨道3前后移动,可由升降器5上下移动,移动均有机械自动或手动控制,升降角度可随意控制调整,可移动升降器4可由机械自动或手动控制上下移动,也可机械自动或手动控制经可移动旋转轴6与导轨8的配合旋转或移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,包括滚轮(1),加热板(2),移动轨道(3),可移动升降器(4),升降器(5),可移动旋转轴(6),平台(7),导轨(8),电机(9),控制器(10)和控制按钮(11),其特征在于:所述滚轮(1)外侧设置有电机(9),所述电机(9)外侧连接有控制器(10),所述控制器(10)上侧设置有控制按钮(11),所述滚轮(1)右侧设置有加热板(2),所述加热板(2)下侧连接有移动轨道(3),所述移动轨道(3)下侧分别连接有可移动升降器(4)与升降器(5),所述可移动升降器(4)下侧连接有可移动旋转轴(6),所述可移动旋转轴(6)下侧连接有导轨(8),所述导轨(8)下侧设置有平台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其特征在于:所述电机(9),控制器(10),加热板(2),可移动升降器(4)和升降器(5)分别与外部电源进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其特征在于:所述导轨(8)内嵌在平台(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其特征在于:所述可移动升降器(4)与可移动旋转轴(6)通过焊接的方式进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其特征在于:所述加热板(2)通过电脑进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置,其特征在于:所述电机(9)与滚轮(1)通过齿轮进行连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922267045.6U CN211429539U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922267045.6U CN211429539U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211429539U true CN211429539U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72281146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922267045.6U Active CN211429539U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211429539U (zh) |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922267045.6U patent/CN211429539U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105459408B (zh) | 一种可自动剥离模型且连续打印的3d打印机 | |
CN204868488U (zh) | 一种轴承轴向抛光机 | |
CN103692312A (zh) | 一种龙门磨边机构以及应用其的自动打磨机 | |
CN209189322U (zh) | 一种模具加工用外表面清理装置 | |
CN110641052B (zh) | 一种人造石英石板修复装置 | |
CN205465561U (zh) | 一种用于球面透镜自动研磨的装置 | |
CN211429539U (zh) | 一种用于树脂滚涂设备加热板旋转装置 | |
CN208133240U (zh) | 一种陶瓷杯外壁自动上釉机构 | |
CN106239280B (zh) | 一种食品刀刀刃打磨方法 | |
CN208866971U (zh) | 一种高精密石墨模具抛光装置 | |
CN203611085U (zh) | 一种自动打磨机 | |
CN110524650A (zh) | 一种圆竹表面处理设备及圆竹表面处理工艺 | |
CN201720757U (zh) | 一种新型平面棍刷式热板清理机 | |
CN204994693U (zh) | 刷烫钻一体机 | |
CN211866323U (zh) | 一种易于修复冲头的冲孔设备 | |
CN106425817A (zh) | 一种自动在线抛光机控制方法及其控制系统 | |
CN219024734U (zh) | 一种坯体表面处理装置 | |
CN115262245B (zh) | 改进沥青纤维防水卷材的生产工艺 | |
CN205042699U (zh) | 一种多自由度机械手式胶枪 | |
CN206898987U (zh) | 一种多角度模具边角抛光装置 | |
CN206551664U (zh) | 一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置 | |
CN111545388B (zh) | 一种竹制品生产装置 | |
CN214244196U (zh) | 一种玻璃生产用热弯炉 | |
CN204053729U (zh) | 链条用扁丝料表面处理装置 | |
CN209718109U (zh) | 一种四工位自动喷釉设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |