CN206551664U - 一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，包括壳体和丝网滚筒本体，所述丝网滚筒本体位于壳体的内部，所述壳体的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有变速器，所述变速器的转轴延伸至壳体的内部并固定连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有传动杆。本实用新型通过设置固定装置，达到了固定顶块的效果，能够在丝网滚筒本体使用时将支撑块固定住，从而将支撑杆固定住，让丝网滚筒本体无法左右移动，而且能够在丝网滚筒本体需要拆卸时松开对顶块的固定，让丝网滚筒本体能够被拆下，从而提高拆卸网滚筒的工作效率，从而缩短更换时间，间接的提高生产效率，方便使用者使用。

Description

一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置

技术领域

本实用新型涉及标签制作技术领域，具体为一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置。

背景技术

目前，结合计算机技术的纹理纤维防伪方法得到广泛应用，其具有随机性、单一性好，又具有手感和视觉，既可用手感和眼睛判别，又可结合计算机进行查询，含有随机纤维丝的防伪标签制作工艺一种是标签印刷后进入另一加工工序，即通过离线覆膜的方式撒上随机纤维经并覆盖上带有随机纤维丝的透明膜，这一工序通常是将纤维置于胶水中并搅拌均匀，再涂布在印刷层上或透明膜上，再通过覆膜方式将印刷层和透明膜压紧粘合，不仅工序复杂，并需要大型设备及需要胶水带动纤维，而胶水选用的是溶济型的油性胶水，其生产速度慢，胶水的厚度不易精确控制，带动的纤维的密度也无法预期，导致废品率相对偏高，在生产过程中其还散发有害的挥发物质，对人体产生巨大的危害，并对环境产生污染，另一种是采用在造纸过程中，将纤维丝与纸浆进行混合，使制作成的纸面含有纤维丝，此种方式需耗费大量的纤维丝，又不适合小批量生产，且形成的纤维丝被纸基掩埋，纹理结构不理想。

为解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利CN 103407203 A公开了一种在线连续加纤维并覆膜的防伪标签制作装置及方法，该装置通过设置包括收、放卷机构、印刷机构和打码机构，并在印刷机构和打码机构的工位之后设置纤维铺布装置、覆膜装置、模切机构及连线图像采集机构，且纤维铺布装置具有纤维载体层的输入输出口，并在纤维载体层上端设置装有纤维的丝网滚筒，且覆膜装置包括放膜轴以及将膜与纤维载体层压合的一对相向运转的辊筒，通过模切机构对经覆膜的纤维载体层进行模切，并经过连线图像采集机构进行图样采集保存，通过以上结构来解决上述问题，并且该装置通过控制丝网滚筒的网眼数量以及转速度来控制加载到纤维载体层上的纤维丝的密度，但是在生产中如要调整丝网滚筒的网眼数量就要把丝网滚筒拆下来进行更换，可是由于结构原因导致想要把丝网滚筒拆卸下来非常困难，导致延长更换时间，从而降低了生产效率，让使用者使用起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，具备方便拆卸的优点，解决了普通的丝网滚筒拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，包括壳体和丝网滚筒本体，所述丝网滚筒本体位于壳体的内部，所述壳体的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有变速器，所述变速器的转轴延伸至壳体的内部并固定连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿活动块并固定连接在丝网滚筒本体的右侧，所述壳体的内部活动安装有位于丝网滚筒本体左侧的支撑块，所述支撑块靠近丝网滚筒本体的一侧固定连接有支撑杆，所述丝网滚筒本体左侧的中心处开设有凹槽，所述支撑杆远离支撑块的一端卡接在凹槽内，所述支撑块的表面套接有轴承，所述轴承的顶部和底部均固定连接有滑块一，所述壳体的内部开设有与滑块一相适配的滑槽，所述滑块一滑动连接在滑槽内，所述壳体的内部活动安装有位于支撑块左侧的顶块，所述顶块的顶部和底部均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动连接在滑槽内，所述壳体的左侧固定连接有位于顶块顶部和底部的放置块，所述放置块的内部设置有固定装置，所述固定装置包括滑动连接在放置块内部的固定块，所述顶块左侧的顶部和底部均卡接有卡条，所述卡条远离顶块的一端延伸至放置块的内部并与固定块固定连接，所述固定块的内部活动连接有固定杆，所述放置块的内部开设有位于固定杆右侧的螺纹槽，所述固定杆的右端贯穿固定块并延伸至螺纹槽内，所述固定杆的左端依次贯穿固定块和放置块并延伸至放置块的外部，所述固定杆位于放置块内部的表面固定连接有挡块，所述挡块的右侧与固定杆的左侧接触。

优选的，所述活动块的内部开设有位于传动杆右侧的卡槽，所述卡槽的形状为矩形，所述传动杆的右侧固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述支撑杆的顶部和底部均固定连接有凸条，所述丝网滚筒本体的内部开设有与凸条相适配的容纳槽，所述凸条卡接在容纳槽内。

优选的，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹槽的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述固定杆位于放置块外部的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的形状为圆形，且驱动块的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定装置，达到了固定顶块的效果，能够在丝网滚筒本体使用时将支撑块固定住，从而将支撑杆固定住，让丝网滚筒本体无法左右移动，而且能够在丝网滚筒本体需要拆卸时松开对顶块的固定，让丝网滚筒本体能够被拆下，从而提高拆卸网滚筒的工作效率，从而缩短更换时间，间接的提高生产效率，方便使用者使用。

2、本实用新型通过设置驱动块，能够让使用者可以更加方便的带动固定杆旋转，从而提高拆卸丝网滚筒本体的工作效率，通过设置卡块能够与卡槽配合，从而让变速器能够带动丝网滚筒本体旋转，从而让丝网滚筒本体能够正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型B-B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型C-C的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2丝网滚筒本体、3放置板、4电机、5变速器、6活动块、7传动杆、8支撑块、9支撑杆、10凹槽、11轴承、12滑块一、13滑槽、14顶块、15放置块、16固定装置、161固定块、162卡条、163固定杆、164挡块、17螺纹槽、18卡槽、19卡块、20凸条、21容纳槽、22驱动块、23滑块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，包括壳体1和丝网滚筒本体2，丝网滚筒本体2位于壳体1的内部，壳体1的右侧固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有电机4，通过设置电机4能够为变速器5提供动力，从而让变速器5带动活动块6旋转，从而通过传动杆7带动丝网滚筒本体2旋转，电机4的转轴固定连接有变速器5，变速器5的转轴延伸至壳体1的内部并固定连接有活动块6，活动块6的内部活动连接有传动杆7，活动块6的内部开设有位于传动杆7右侧的卡槽18，卡槽18的形状为矩形，传动杆7的右侧固定连接有与卡槽18相适配的卡块19，卡块19卡接在卡槽18内，通过设置卡块19能够与卡槽18配合，让活动块6能够更好的带动传动杆7旋转，传动杆7的左端贯穿活动块6并固定连接在丝网滚筒本体2的右侧，壳体1的内部活动安装有位于丝网滚筒本体2左侧的支撑块8，支撑块8靠近丝网滚筒本体2的一侧固定连接有支撑杆9，丝网滚筒本体2左侧的中心处开设有凹槽10，支撑杆9远离支撑块8的一端卡接在凹槽10内，支撑杆9的顶部和底部均固定连接有凸条20，丝网滚筒本体2的内部开设有与凸条20相适配的容纳槽21，凸条20卡接在容纳槽21内，支撑块8的表面套接有轴承11，轴承11的顶部和底部均固定连接有滑块一12，壳体1的内部开设有与滑块一12相适配的滑槽13，滑块一12滑动连接在滑槽13内，壳体1的内部活动安装有位于支撑块8左侧的顶块14，顶块14的顶部和底部均固定连接有滑块二23，滑块二23滑动连接在滑槽13内，壳体1的左侧固定连接有位于顶块14顶部和底部的放置块15，放置块15的内部设置有固定装置16，固定装置16包括滑动连接在放置块15内部的固定块161，顶块14左侧的顶部和底部均卡接有卡条162，卡条162远离顶块14的一端延伸至放置块15的内部并与固定块161固定连接，固定块161的内部活动连接有固定杆163，放置块15的内部开设有位于固定杆163右侧的螺纹槽17，固定杆163的右端贯穿固定块161并延伸至螺纹槽17内，固定杆163的表面设置有外螺纹，螺纹槽17的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，固定杆163的左端依次贯穿固定块161和放置块15并延伸至放置块15的外部，固定杆163位于放置块15外部的一端固定连接有驱动块22，驱动块22的形状为圆形，且驱动块22的表面设置有防滑纹，通过设置驱动块22，能够让使用者可以更加方便的带动固定杆163旋转，从而提高拆卸丝网滚筒本体2的工作效率，通过设置卡块19能够与卡槽18配合，从而让变速器5能够带动丝网滚筒本体2旋转，从而让丝网滚筒本体2能够正常的工作，固定杆163位于放置块15内部的表面固定连接有挡块164，挡块164的右侧与固定杆163的左侧接触，通过设置固定装置16，达到了固定顶块14的效果，能够在丝网滚筒本体2使用时将支撑块8固定住，从而将支撑杆9固定住，让丝网滚筒本体2无法左右移动，而且能够在丝网滚筒本体2需要拆卸时松开对顶块14的固定，让丝网滚筒本体2能够被拆下，从而提高拆卸网滚筒的工作效率，从而缩短更换时间，间接的提高生产效率，方便使用者使用。

使用时，当需要拆卸时，通过旋转驱动块22带动固定杆163旋转，当固定杆163脱离螺纹槽17时即可移动卡条162，然后即可将顶块14从壳体1内拿出，然后横向移动支撑块8，从而将支撑杆9从凹槽10内拿出，然后将丝网滚筒本体2向左移动，从而将传动杆7从活动块6内拿出即可将丝网滚筒本体2拆卸下来。

综上所述：该加纤维覆膜的防伪标签制作装置，通过活动块6、传动杆7、支撑块8、支撑杆9、轴承11、滑块一12、滑槽13、顶块14、固定装置16、螺纹槽17和驱动块22的配合，解决了普通的丝网滚筒拆卸不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，包括壳体(1)和丝网滚筒本体(2)，其特征在于：所述丝网滚筒本体(2)位于壳体(1)的内部，所述壳体(1)的右侧固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转轴固定连接有变速器(5)，所述变速器(5)的转轴延伸至壳体(1)的内部并固定连接有活动块(6)，所述活动块(6)的内部活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的左端贯穿活动块(6)并固定连接在丝网滚筒本体(2)的右侧，所述壳体(1)的内部活动安装有位于丝网滚筒本体(2)左侧的支撑块(8)，所述支撑块(8)靠近丝网滚筒本体(2)的一侧固定连接有支撑杆(9)，所述丝网滚筒本体(2)左侧的中心处开设有凹槽(10)，所述支撑杆(9)远离支撑块(8)的一端卡接在凹槽(10)内，所述支撑块(8)的表面套接有轴承(11)，所述轴承(11)的顶部和底部均固定连接有滑块一(12)，所述壳体(1)的内部开设有与滑块一(12)相适配的滑槽(13)，所述滑块一(12)滑动连接在滑槽(13)内，所述壳体(1)的内部活动安装有位于支撑块(8)左侧的顶块(14)，所述顶块(14)的顶部和底部均固定连接有滑块二(23)，所述滑块二(23)滑动连接在滑槽(13)内，所述壳体(1)的左侧固定连接有位于顶块(14)顶部和底部的放置块(15)，所述放置块(15)的内部设置有固定装置(16)，所述固定装置(16)包括滑动连接在放置块(15)内部的固定块(161)，所述顶块(14)左侧的顶部和底部均卡接有卡条(162)，所述卡条(162)远离顶块(14)的一端延伸至放置块(15)的内部并与固定块(161)固定连接，所述固定块(161)的内部活动连接有固定杆(163)，所述放置块(15)的内部开设有位于固定杆(163)右侧的螺纹槽(17)，所述固定杆(163)的右端贯穿固定块(161)并延伸至螺纹槽(17)内，所述固定杆(163)的左端依次贯穿固定块(161)和放置块(15)并延伸至放置块(15)的外部，所述固定杆(163)位于放置块(15)内部的表面固定连接有挡块(164)，所述挡块(164)的右侧与固定杆(163)的左侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，其特征在于：所述活动块(6)的内部开设有位于传动杆(7)右侧的卡槽(18)，所述卡槽(18)的形状为矩形，所述传动杆(7)的右侧固定连接有与卡槽(18)相适配的卡块(19)，所述卡块(19)卡接在卡槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的顶部和底部均固定连接有凸条(20)，所述丝网滚筒本体(2)的内部开设有与凸条(20)相适配的容纳槽(21)，所述凸条(20)卡接在容纳槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，其特征在于：所述固定杆(163)的表面设置有外螺纹，所述螺纹槽(17)的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种加纤维覆膜的防伪标签制作装置，其特征在于：所述固定杆(163)位于放置块(15)外部的一端固定连接有驱动块(22)，所述驱动块(22)的形状为圆形，且驱动块(22)的表面设置有防滑纹。