CN207284479U - 一种行播大蒜苗芽破膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行播大蒜苗芽破膜机，包括与行走机构连接的中间轴(9)，在所述中间轴(9)的下方通过连接轴(22)连接有若干压膜轮(6)，在连接轴(22)外套有弹簧(16)，所述压膜轮(6)的高度低于行走机构中的行走轮(1)高度。本实用新型功能在于及时高效的帮助大蒜苗芽顶开地膜，提高其出膜率，促进生长，防止烫伤；该大蒜苗芽破膜设备，结构布局安排合理，可调节能力强，适应性广，可以很大程度上减轻劳动强度，节省劳动时间，适合于行播大蒜大规模使用。

Description

一种行播大蒜苗芽破膜机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种行播大蒜苗芽破膜机。

背景技术

我国是世界上大蒜消费和出口大国，每年种植面积大约在1200万亩。但是，在传统大蒜种植模式下，有大约20％的苗芽无法及时自行出膜，需要人工抠膜。随着大蒜种植规模化与产业化，传统人工抠膜方式存在的问题越来越显现出来：(1)费时费力：人工抠膜方式只适合于农户小规模种植，当规模化种植时，传统方式很难及时完成抠膜任务。(2)效率低下：在传统方式作业手段下，农户需要挨个观察大蒜出苗情况，容易使人劳累，效率低下。以上存在的问题很大程度上制约了我国大蒜种植业发展，因此，现阶段急需一种大蒜苗芽破膜设备来解决存在的这些问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提出一种行播大蒜苗芽破膜机，其功能在于及时高效的帮助大蒜苗芽顶开地膜，提高其出膜率，促进生长，防止烫伤；该大蒜苗芽破膜设备，结构布局安排合理，可调节能力强，适应性广，可以很大程度上减轻劳动强度，节省劳动时间，适合于行播大蒜大规模使用。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种行播大蒜苗芽破膜机，包括与行走机构连接的中间轴，在所述中间轴的下方通过连接轴连接有若干压膜轮，在连接轴外套有弹簧，所述压膜轮的高度低于行走机构中行走轮的高度。

行走机构带动整个破膜机向前行驶，所述压膜轮采用直径为12厘米、宽度为12厘米的小轮，行走轮设计的直径大小均为40厘米，轮宽为10厘米的大轮，以保证在整机水平放置时，连接轴外套有的弹簧被压缩，进而使压膜轮可以对于地膜有一定压力，压膜轮经过芽苗旁边时，薄膜会给予苗芽一定的压力，苗芽利用自身尖顶刺破薄膜，便完成了设备所设计的破膜功能。

所述破膜机的材质采用质量轻便的铝合金材料，极大减轻了整机重量，使设备运行更加灵活。

作为优选，所述连接轴与滑块固接，在中间轴下方设有扣槽，所述中间轴与连接轴之间通过滑块和扣槽卡扣连接。这里可以通过调节滑块在扣槽内的位置来调节两相邻的压膜轮之间的距离。

作为优选，在压膜轮的左右两边设有卡槽，相邻的压膜轮之间通过弹簧卡扣限位连接，所述弹性卡扣卡接在压膜轮左右两边卡槽中。弹性卡扣可以对压膜轮进行左右限制，从而实现对压膜轮的定位。

在整个装置的操作中，操作者可以根据实地需要选择压膜轮合适的数量，压膜轮的作业数量最高设计为11个，并且压膜轮之间的距离可通过调节滑块在扣槽内的位置来进行调整吗，操作者调整压膜轮到合适的距离后，在压膜轮两边按压上弹性卡扣即可。

作为优选，所述行走机构包括动力机构以及通过两连接杆连接的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴的两端分别安装行走轮；所述动力机构通过万向节传动轴与主动轴连接；所述中间轴的两端通过锁紧扣固定在两连接杆之间。

在所述动力机构与万向节传动轴之间还安装有减速机；所述动力机构包括直流电机和置于电池组箱内的电池组，所述电池组与直流电机电连接，采用直流电机作为动力输出装置，采用电池组作为能源供给装置，其中，电池组采用日常24V电池组规格，减轻重量，节省开支，使用方便。动力机构通过万向节传动轴7将动力传递给主动轴，主动轴带动从动轴旋转，进而带动行走轮前进。

作为优选，所述主动轴、从动轴以及中间轴均设计为分段插接式轴结构。所设计的最大作业宽度(行驶的宽度)为2.52米，操作者可以根据实地情况来调整主动轴、从动轴以及中间轴的长度。

作为优选，所述万向节传动轴与主动轴之间通过锥齿轮组配合传动，所述锥齿轮组包括相互啮合的锥齿轮a和锥齿轮b。

作为优选，在所述行走轮和压膜轮的外周上附着有海绵层；在海绵层上设有海绵层固定孔，所述海绵层通过螺栓穿过海绵层固定孔固定在轮毂的螺纹孔内。在行走轮和压膜轮的外周上附着有海绵层，海绵层确保不会压坏地膜。

作为优选，所述海绵层由两层合成物组成，外层为海绵材料，内层为硬质皮革材料，所述硬质皮革材料与轮毂接触安装。海绵层外层为4厘米厚海绵材料，内层为1厘米厚的硬质皮革材料。

作为优选，在行走机构上设有扶手，在扶手上设有与动力机构电连接的设备运行开关。设备运行开关用于控制动力机构的启闭。

本实用新型的有益效果为：

该设备结构布局安排合理，不仅可调节主动轴、从动轴以及中间轴的长度，而且压膜论之间的距离也可以调节，使得该设备可调节能力大大增强，适应性得到极大改善。行走轮跟压膜轮表面附着了较为柔软的海绵材料，使得设备在行驶过程中不至于压坏地膜。该设备可以在一定程度上减轻劳动强度，节省劳动时间，提高大蒜苗芽抠膜效率，促进生长，防止烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整机外观图；

图2为本实用新型整机左视图；

图3为本实用新型整机俯视图；

图4为本实用新型中间轴位置放大示意图；

图5为本实用新型弹性卡扣结构图；

其中：1.行走轮、2.主动轴、3.锥齿轮a、4.锥齿轮b、5.连接杆、6.压膜轮、7.万向节传动轴、8.减速器、9.中间轴、10.直流电机、11.电池组箱、12.从动轴、13.扶手、14.设备运行开关、15.锁紧扣、16.弹簧、17.滑块、18.扣槽、19.弹性卡扣、20.海绵层固定孔、21.海绵层、22、连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，结合本实用新型的图1至图5，一种行播大蒜苗芽破膜机，包括动力机构、行走机构以及通过两连接杆5连接的主动轴2和从动轴12，在主动轴2和从动轴12的两端分别安装有行走轮1；所述动力机构通过万向节传动轴7与主动轴2连接；在两连接杆5之间安装有中间轴9，在中间轴9的下方通过连接轴22连接有若干压膜轮6，在连接轴22外套有弹簧16，所述压膜轮6的高度要低于行走轮1高度。

本实用新型的动力机构通过万向节传动轴7将动力传递给主动轴2，主动轴2带动从动轴12旋转，进而带动四个行走轮1前进；在中间轴9的下方通过连接轴22连接有若干压膜轮6，所述压膜轮6的高度要低于行走轮1高度，所述压膜轮采用直径为12厘米、宽度为12厘米的小轮，行走轮设计的直径大小均为40厘米，轮宽为10厘米的大轮，以保证在整机水平放置时，连接轴22外套有的弹簧被压缩，进而使压膜轮6可以对于地膜有一定压力，压膜轮6经过芽苗旁边时，薄膜会给予苗芽一定的压力，苗芽利用自身尖顶刺破薄膜，便完成了设备所设计的破膜功能。所述机架采用质量轻便的铝合金材料。极大减轻了整机重量，使设备运行更加灵活。

所述连接轴22与滑块17固接，在中间轴9下方设有扣槽18，所述中间轴9与连接轴22之间通过滑块17和扣槽18卡扣连接。通过调节滑块17在扣槽18内的位置来调节两相邻的压膜轮6之间的距离。

所述的动力机构包括安装在机架上的直流电机10和置于电池组箱11内的电池组，所述电池组与直流电机10电连接。采用直流电机10作为动力输出装置，采用电池组作为能源供给装置，其中，电池组采用日常24V电池组规格，减轻重量，节省开支，使用方便。

在所述动力机构与万向节传动轴7之间安装有减速机8。

所述万向节传动轴7与主动轴2之间通过锥齿轮组配合传动，所述锥齿轮组包括相互啮合的锥齿轮a3和锥齿轮b4。

所述中间轴9的两端通过锁紧扣15固定安装在两连接杆5的中间位置。确保中间轴9在连接杆5之间的位置。

所述主动轴2、从动轴12以及中间轴9均设计为分段插接式轴结构。所设计的最大作业宽度(机架行驶的宽度)为2.52米，操作者可以根据实地情况来调整主动轴2、从动轴12以及中间轴9的长度。

在所述机架上设有扶手13，在扶手13上设有与动力机构电连接的设备运行开关14。设备运行开关14用于控制动力机构的启闭。

实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，在所述行走轮1和压膜轮6的外周上附着有海绵层21；在海绵层21上设有海绵层固定孔20，所述海绵层21通过螺栓穿过海绵层固定孔20固定在轮毂的螺纹孔内；所述海绵层21由两层合成物组成，外层为海绵材料，内层为硬质皮革材料，所述硬质皮革材料与轮毂接触安装。在行走轮1和压膜轮6的外周上附着有海绵层21，海绵层21确保不会压坏地膜。海绵层21外层为4厘米厚海绵材料，内层为1厘米厚的硬质皮革材料。

实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，在压膜轮6的左右两边设有卡槽，相邻的压膜轮6之间通过弹簧卡扣19限位连接，弹性卡扣19卡接在压膜轮6左右两边卡槽中。弹性卡扣19可以对压膜轮6进行左右限制，从而实现对压膜轮6的定位。

在整个装置的操作中，操作者可以根据实地需要选择压膜轮6合适的数量，压膜轮的作业数量最高设计为11个，并且压膜轮6之间的距离可通过调节滑块17在扣槽18内的位置来进行调整吗，操作者调整压膜轮6到合适的距离后，在压膜轮两边按压上弹性卡扣19即可。

结合图1至图5，对实施例1-3的具体实施过程进行描述，首先，将大蒜苗芽破膜机开至一块待抠膜的大蒜地，接着，根据具体大蒜种植间距调节机架横向跨度与压膜轮6之间的距离，并根据大蒜的种植行数调整压膜轮的数量，调节完毕，装上弹性卡扣19，然后，使所有压膜轮与行走轮导向对齐大蒜行与行之间的空隙。开动设备运行开关14，启动动力机构，由于四个行走轮1行驶方向是固定的，所以为了防止土块跟沟壑对大蒜苗芽破膜机带来的行驶方向改变，操作者只需站在地垄上适时调节整机运行的方向即可，无需紧跟机器身后。当破膜机行驶到田地的尽头时，操作者这时需关闭扶手上的设备运行开关14，再接着重复上一个压膜步骤，便可以进行下一地块的大蒜苗芽抠膜。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：包括与行走机构连接的中间轴(9)，在所述中间轴(9)的下方通过连接轴(22)连接有若干压膜轮(6)，在连接轴(22)外套有弹簧(16)，所述压膜轮(6)的高度低于行走机构中的行走轮(1)高度。

2.根据权利要求1所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：所述连接轴(22)与滑块(17)固接，在中间轴(9)下方设有扣槽(18)，所述中间轴(9)与连接轴(22)之间通过滑块(17)和扣槽(18)卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：在压膜轮(6)的左右两边设有卡槽，相邻的压膜轮(6)之间通过弹性卡扣(19)限位连接，所述弹性卡扣(19)卡接在压膜轮(6)左右两边卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：所述行走机构包括动力机构以及通过两连接杆(5)连接的主动轴(2)和从动轴(12)，在主动轴(2)和从动轴(12)的两端分别安装行走轮(1)；所述动力机构通过万向节传动轴(7)与主动轴(2)连接；所述中间轴(9)的两端通过锁紧扣(15)固定在两连接杆(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：所述主动轴(2)、从动轴(12)以及中间轴(9)均设计为分段插接式轴结构。

6.根据权利要求4所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：所述万向节传动轴(7)与主动轴(2)之间通过锥齿轮组配合传动，所述锥齿轮组包括相互啮合的锥齿轮a(3)和锥齿轮b(4)。

7.根据权利要求4所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：在所述行走轮(1)和压膜轮(6)的外周上附着有海绵层(21)；在海绵层(21)上设有海绵层固定孔(20)，所述海绵层(21)通过螺栓穿过海绵层固定孔(20) 固定在轮毂的螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：所述海绵层(21)由两层合成物组成，外层为海绵材料，内层为硬质皮革材料，所述硬质皮革材料与轮毂接触安装。

9.根据权利要求1所述的一种行播大蒜苗芽破膜机，其特征在于：在行走机构上设有扶手(13)，在扶手(13)上设有与动力机构电连接的设备运行开关(14)。