CN211428207U - 一种易于识辨正负极的电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于识辨正负极的电池盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极上绝缘密封片、正极下绝缘密封片、负极上绝缘密封片、负极下绝缘密封片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉和负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极上绝缘密封片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极上绝缘密封片设置在面板铝块和负极柱上压块之间。通过上述方式，本实用新型提供的易于识辨正负极的电池盖板，结构简单，使用方便，通过在正极柱上压块的一个角上开有缺口，从而易于识辨正负极。

Description

一种易于识辨正负极的电池盖板

技术领域

本实用新型涉及电池盖板技术领域，特别是涉及一种易于识辨正负极的电池盖板。

背景技术

锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂，使用不方便，正极柱上压块和负极柱上压块的形状相同，从而不方便识辨正负极。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种易于识辨正负极的电池盖板，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种易于识辨正负极的电池盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极上绝缘密封片、正极下绝缘密封片、负极上绝缘密封片、负极下绝缘密封片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉和负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极上绝缘密封片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极上绝缘密封片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极下绝缘密封片和负极下绝缘密封片设置在面板铝块下侧的两端并与正极上绝缘密封片和负极上绝缘密封片的位置相对应，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、正极下绝缘密封片、面板铝块、正极上绝缘密封片与正极柱上压块连接，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极下绝缘密封片、面板铝块、负极上绝缘密封片与负极柱上压块连接，所述正极柱上压块的一个角上开有缺口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极铆钉为铝铆钉，所述正极铆钉与正极柱上压块之间通过铆压连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述负极铆钉为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉与负极柱上压块之间通过铆压连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极上绝缘密封片、正极下绝缘密封片、负极上绝缘密封片和负极下绝缘密封片的材料均是PFA。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片的材料为铝，设置有1层，所述负极连接片的材料是紫铜镀镍，设置有1层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极柱上压块和负极柱上压块的材料均为铝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述负极连接片呈“L”型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述面板铝块中间置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆膜贴膜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述面板铝块一侧开设有注液孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述面板铝块另一侧设置有2次注液预备孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种易于识辨正负极的电池盖板，结构简单，使用方便，通过在正极柱上压块的一个角上开有缺口，从而易于识辨正负极。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种易于识辨正负极的电池盖板的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种易于识辨正负极的电池盖板，包括：面板铝块1、正极柱上压块2、负极柱上压块3、正极上绝缘密封片4、正极下绝缘密封片5、负极上绝缘密封片6、负极下绝缘密封片7、正极连接片8、负极连接片9、正极铆钉10和负极铆钉11。

所述正极柱上压块2和负极柱上压块3分别设置在面板铝块1上侧的两端，所述正极上绝缘密封片4设置在面板铝块1和正极柱上压块2之间，所述负极上绝缘密封片6设置在面板铝块1和负极柱上压块3之间，所述正极下绝缘密封片5和负极下绝缘密封片7设置在面板铝块1下侧的两端并与正极上绝缘密封片4和负极上绝缘密封片6的位置相对应。

所述正极铆钉10依次穿过正极连接片8、正极下绝缘密封片5、面板铝块1、正极上绝缘密封片4与正极柱上压块2连接，所述负极铆钉11依次穿过负极连接片9、负极下绝缘密封片7、面板铝块1、负极上绝缘密封片6与负极柱上压块3连接。

所述正极柱上压块2的一个角上开有缺口12，便于识辨正负极。

所述正极铆钉10为铝铆钉，所述正极铆钉10与正极柱上压块2之间通过铆压连接。

所述负极铆钉11为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉11与负极柱上压块3之间通过铆压连接。

所述正极上绝缘密封片4、正极下绝缘密封片5、负极上绝缘密封片6和负极下绝缘密封片7的材料均是PFA。

所述正极连接片8的材料为铝，设置有1层，所述负极连接片9的材料是紫铜镀镍，设置有1层。

所述正极柱上压块2和负极柱上压块3的材料均为铝，将负极柱上压块3的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。

所述负极连接片9呈“L”型，方便电芯超声波焊接。

所述面板铝块1中间置有防爆膜13，所述防爆膜13上方贴有防爆膜贴膜14，具有较好的防爆性能，安全性高，能够避免锂电池过充时的爆炸现象。

所述面板铝块1一侧开设有注液孔15，该注液孔15主要用于注射锂电池的电解液。

所述面板铝块1另一侧设置有2次注液预备孔16。

综上所述，本实用新型指出的一种易于识辨正负极的电池盖板，结构简单，使用方便，通过在正极柱上压块的一个角上开有缺口，从而易于识辨正负极。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极上绝缘密封片、正极下绝缘密封片、负极上绝缘密封片、负极下绝缘密封片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉和负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极上绝缘密封片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极上绝缘密封片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极下绝缘密封片和负极下绝缘密封片设置在面板铝块下侧的两端并与正极上绝缘密封片和负极上绝缘密封片的位置相对应，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、正极下绝缘密封片、面板铝块、正极上绝缘密封片与正极柱上压块连接，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极下绝缘密封片、面板铝块、负极上绝缘密封片与负极柱上压块连接，所述正极柱上压块的一个角上开有缺口。

2.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述正极铆钉为铝铆钉，所述正极铆钉与正极柱上压块之间通过铆压连接。

3.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述负极铆钉为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉与负极柱上压块之间通过铆压连接。

4.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述正极上绝缘密封片、正极下绝缘密封片、负极上绝缘密封片和负极下绝缘密封片的材料均是PFA。

5.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述正极连接片的材料为铝，设置有1层，所述负极连接片的材料是紫铜镀镍，设置有1层。

6.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述正极柱上压块和负极柱上压块的材料均为铝。

7.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述负极连接片呈“L”型。

8.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述面板铝块中间置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆膜贴膜。

9.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述面板铝块一侧开设有注液孔。

10.根据权利要求1所述的易于识辨正负极的电池盖板，其特征在于，所述面板铝块另一侧设置有2次注液预备孔。

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