CN212342761U - 一种双铆钉锂电池防爆盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双铆钉锂电池防爆盖板，包括：正极铆压块、负极铆压块、绝缘密封件、盖板铝片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉以及负极铆钉，所述绝缘密封件分别设置在盖板铝片的两端，所述绝缘密封件包括：上密封面、下密封面、中间连接柱以及密封加强筋，所述盖板铝片两端的上密封面上分别设置有正极铆压块和负极铆压块，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、绝缘密封件与正极铆压块铆压连接，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、绝缘密封件与负极铆压块连接。通过上述方式，本实用新型提供的双铆钉锂电池防爆盖板，结构简单，实用性强，通过盖板铝片上的凹槽对绝缘密封件的密封加强筋限位，避免绝缘密封件的热涨冷缩，提高密封效果。

Description

一种双铆钉锂电池防爆盖板

技术领域

本实用新型涉及锂电池防爆盖板领域，特别是涉及一种双铆钉锂电池防爆盖板。

背景技术

锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂，而且在锂电池的防爆盖板上往往会用到密封件，但现有的密封件受热涨冷缩影响，从而使锂电池防爆盖板的密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双铆钉锂电池防爆盖板，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双铆钉锂电池防爆盖板，包括：正极铆压块、负极铆压块、绝缘密封件、盖板铝片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉以及负极铆钉，所述绝缘密封件分别设置在盖板铝片的两端，所述绝缘密封件包括：上密封面、下密封面、中间连接柱以及密封加强筋，所述上密封面和下密封面之间通过中间连接柱连接，所述上密封面的下表面突出设置有多个密封加强筋，所述下密封面的上表面也突出设置有多个密封加强筋，所述盖板铝片上设置有多个与密封加强筋相匹配的凹槽，所述密封加强筋插在凹槽内，所述上密封面与盖板铝片的上表面贴合，所述下密封面与盖板铝片的下表面贴合，所述盖板铝片两端的上密封面上分别设置有正极铆压块和负极铆压块，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、绝缘密封件与正极铆压块铆压连接，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、绝缘密封件与负极铆压块连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘密封件的材质是PFA。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极铆压块和负极铆压块的材质均是304不锈钢。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片的材质是铝，所述负极连接片的材质是紫铜镀镍。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极铆钉的材质是铝，所述负极铆钉的材质是紫铜镀镍。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板铝片的一端开设有注液孔，所述盖板铝片的另一端开设有2次注液预备孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板铝片中间置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆保护膜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中间连接柱空心设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘密封件通过注塑设置在盖板铝片上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种双铆钉锂电池防爆盖板，结构简单，实用性强，通过盖板铝片上的凹槽对绝缘密封件的密封加强筋限位，避免绝缘密封件的热涨冷缩，提高密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种双铆钉锂电池防爆盖板一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是绝缘密封件的结构示意图；

图5是盖板铝片的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：

一种双铆钉锂电池防爆盖板，包括：正极铆压块1、负极铆压块2、绝缘密封件3、盖板铝片4、正极连接片5、负极连接片6、正极铆钉7以及负极铆钉8。

所述绝缘密封件3分别设置在盖板铝片4的两端，所述绝缘密封件3包括：上密封面31、下密封面32、中间连接柱33以及密封加强筋34，所述上密封面31和下密封面32之间通过中间连接柱33连接，所述上密封面31的下表面突出设置有多个密封加强筋34，所述下密封面32的上表面也突出设置有多个密封加强筋34，所述盖板铝片4上设置有多个与密封加强筋34相匹配的凹槽9，所述密封加强筋34插在凹槽9内，所述上密封面31与盖板铝片4的上表面贴合，所述下密封面32与盖板铝片4的下表面贴合。

所述盖板铝片4两端的上密封面31上分别设置有正极铆压块1和负极铆压块2，所述正极铆钉7依次穿过正极连接片5、绝缘密封件3与正极铆压块1铆压连接，所述负极铆钉8依次穿过负极连接片6、绝缘密封件3与负极铆压块2连接。

所述绝缘密封件3的材质是PFA。

所述正极铆压块1和负极铆压块2的材质均是304不锈钢。

所述正极连接片5的材质是铝，所述负极连接片6的材质是紫铜镀镍。

所述正极铆钉7的材质是铝，所述负极铆钉8的材质是紫铜镀镍。

所述盖板铝片4的一端开设有注液孔10，所述盖板铝片4的另一端开设有2次注液预备孔11。

所述盖板铝片4中间置有防爆膜12，所述防爆膜12上方贴有防爆保护膜13，具有较好的防爆性能，安全性高，能够避免锂电池过充时的爆炸现象。

所述中间连接柱33空心设置。

所述绝缘密封件3通过注塑设置在盖板铝片4上。

综上所述，本实用新型指出的一种双铆钉锂电池防爆盖板，结构简单，实用性强，通过盖板铝片上的凹槽对绝缘密封件的密封加强筋限位，避免绝缘密封件的热涨冷缩，提高密封效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，包括：正极铆压块、负极铆压块、绝缘密封件、盖板铝片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉以及负极铆钉，所述绝缘密封件分别设置在盖板铝片的两端，所述绝缘密封件包括：上密封面、下密封面、中间连接柱以及密封加强筋，所述上密封面和下密封面之间通过中间连接柱连接，所述上密封面的下表面突出设置有多个密封加强筋，所述下密封面的上表面也突出设置有多个密封加强筋，所述盖板铝片上设置有多个与密封加强筋相匹配的凹槽，所述密封加强筋插在凹槽内，所述上密封面与盖板铝片的上表面贴合，所述下密封面与盖板铝片的下表面贴合，所述盖板铝片两端的上密封面上分别设置有正极铆压块和负极铆压块，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、绝缘密封件与正极铆压块铆压连接，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、绝缘密封件与负极铆压块连接。

2.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述绝缘密封件的材质是PFA。

3.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述正极铆压块和负极铆压块的材质均是304不锈钢。

4.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述正极连接片的材质是铝，所述负极连接片的材质是紫铜镀镍。

5.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述正极铆钉的材质是铝，所述负极铆钉的材质是紫铜镀镍。

6.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述盖板铝片的一端开设有注液孔，所述盖板铝片的另一端开设有2次注液预备孔。

7.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述盖

板铝片中间置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆保护膜。

8.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述中间连接柱空心设置。

9.根据权利要求1所述的双铆钉锂电池防爆盖板，其特征在于，所述绝缘密封件通过注塑设置在盖板铝片上。

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