CN209447861U - 一种导电性能好的盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电性能好的盖板，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、支架、正极连接片垫块、负极连接片垫块、正极连接片和负极连接片，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述正极连接片垫块和负极连接片垫块分别安装盖板本体的下方并与正极极柱和负极极柱的位置相对应，所述正极连接片垫块上通过激光焊接连接有正极连接片，所述负极连接片垫块上通过激光焊接连接有负极连接片。通过上述方式，本实用新型提供的导电性能好的盖板，结构简单，使用方便，且具有较好的导电性能。

Description

一种导电性能好的盖板

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种导电性能好的盖板。

背景技术

锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂，使用不方便，且不具有良好的导电性能。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导电性能好的盖板，结构简单，使用方便，且具有较好的导电性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导电性能好的盖板，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、支架、正极连接片垫块、负极连接片垫块、正极连接片和负极连接片，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述正极连接片垫块和负极连接片垫块分别安装盖板本体的下方并与正极极柱和负极极柱的位置相对应，所述正极连接片垫块上通过激光焊接连接有正极连接片，所述负极连接片垫块上通过激光焊接连接有负极连接片，所述正极极柱和盖板本体之间设置有边缘密封圈，所述负极极柱和盖板本体之间也设置有边缘密封圈，所述盖板本体下表面设置有支架，所述正极极柱上设置有2个正极铆钉，所述负极极柱上设置有2个负极铆钉，所述盖板本体的一个角上开设有注液孔，所述正极极柱和负极极柱之间设置有防爆阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极铆钉为铝铆钉，所述正极铆钉依次穿过正极极柱、边缘密封圈、盖板本体、正极连接片垫块与正极连接片连接，所述正极连接片与正极铆钉之间通过激光焊接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述负极铆钉为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉依次穿过负极极柱、边缘密封圈、盖板本体、负极连接片垫块与负极连接片连接，所述负极连接片与负极铆钉之间通过激光焊接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极极柱为铝材，所述负极极柱为紫铜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片和负极连接片的形状均为“T”形状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片为铝材，厚度为0.8mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述负极连接片为紫铜，厚度为0.6mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片和负极连接片表面有多个激光焊点。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片垫块为铝材，所述负极连接片垫块为紫铜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上开设有与正极连接片、负极连接片、防爆阀和注液孔对应的开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种导电性能好的盖板，结构简单，使用方便，且具有较好的导电性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种导电性能好的盖板的结构示意图；

图2是本实用新型一种导电性能好的盖板的俯视图；

图3是本实用新型一种导电性能好的盖板的仰视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种导电性能好的盖板，包括：盖板本体1、正极极柱2、负极极柱3、支架4、正极连接片垫块5、负极连接片垫块6、正极连接片7和负极连接片8，所述正极极柱2和负极极柱3分别设置在盖板本体1的两端，所述正极连接片垫块5和负极连接片垫块6分别安装盖板本体1的下方并与正极极柱2和负极极柱3的位置相对应。

所述正极连接片垫块5上通过激光焊接连接有正极连接片7，所述负极连接片垫块6上通过激光焊接连接有负极连接片8，通过激光焊接提高导电性能。

所述正极极柱2和盖板本体1之间设置有边缘密封圈9，所述负极极柱3和盖板本体1之间也设置有边缘密封圈9，边缘密封圈9为PFA材料，绝缘性能好。

所述盖板本体1的一个角上开设有注液孔10，该注液孔10主要用于注射锂电池的电解液。

所述正极极柱2和负极极柱3之间设置有防爆阀11，具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。

所述盖板本体1下表面设置有支架4，所述支架4上开设有与正极连接片7、负极连接片8、防爆阀11和注液孔10对应的开口。

所述正极极柱2上设置有2个正极铆钉12，所述负极极柱3上设置有2个负极铆钉13。

所述正极铆钉12为铝铆钉，所述正极铆钉12依次穿过正极极柱2、边缘密封圈9、盖板本体1、正极连接片垫块5与正极连接片7连接，所述正极连接片7与正极铆钉2之间通过激光焊接连接，提高导电性能。

所述负极铆钉13为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉13依次穿过负极极柱3、边缘密封圈9、盖板本体1、负极连接片垫块6与负极连接片8连接，所述负极连接片8与负极铆钉13之间通过激光焊接连接，提高导电性能。

所述正极极柱2为铝材，所述负极极柱3为紫铜。

所述正极连接片7和负极连接片8的形状均为“T”形状，两端均可弯折。

所述正极连接片7为铝材，厚度为0.8mm。

所述负极连接片8为紫铜，厚度为0.6mm。

所述正极连接片7和负极连接片8表面有多个激光焊点14。

所述正极连接片垫块5为铝材，所述负极连接片垫块6为紫铜。

综上所述，本实用新型指出的一种导电性能好的盖板，结构简单，使用方便，且具有较好的导电性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导电性能好的盖板，其特征在于，包括：盖板本体、正极极柱、负极极柱、支架、正极连接片垫块、负极连接片垫块、正极连接片和负极连接片，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板本体的两端，所述正极连接片垫块和负极连接片垫块分别安装盖板本体的下方并与正极极柱和负极极柱的位置相对应，所述正极连接片垫块上通过激光焊接连接有正极连接片，所述负极连接片垫块上通过激光焊接连接有负极连接片，所述正极极柱和盖板本体之间设置有边缘密封圈，所述负极极柱和盖板本体之间也设置有边缘密封圈，所述盖板本体下表面设置有支架，所述正极极柱上设置有2个正极铆钉，所述负极极柱上设置有2个负极铆钉，所述盖板本体的一个角上开设有注液孔，所述正极极柱和负极极柱之间设置有防爆阀。

2.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极铆钉为铝铆钉，所述正极铆钉依次穿过正极极柱、边缘密封圈、盖板本体、正极连接片垫块与正极连接片连接，所述正极连接片与正极铆钉之间通过激光焊接连接。

3.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述负极铆钉为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉依次穿过负极极柱、边缘密封圈、盖板本体、负极连接片垫块与负极连接片连接，所述负极连接片与负极铆钉之间通过激光焊接连接。

4.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极极柱为铝材，所述负极极柱为紫铜。

5.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极连接片和负极连接片的形状均为“T”形状。

6.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极连接片为铝材，厚度为0.8mm。

7.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述负极连接片为紫铜，厚度为0.6mm。

8.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极连接片和负极连接片表面有多个激光焊点。

9.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述正极连接片垫块为铝材，所述负极连接片垫块为紫铜。

10.根据权利要求1所述的导电性能好的盖板，其特征在于，所述支架上开设有与正极连接片、负极连接片、防爆阀和注液孔对应的开口。