CN209447857U - 一种储能电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储能电池盖板,包括:盖板本体、负极螺座、正极螺座、负极螺柱、正极螺柱、主支架、侧支架、绝缘密封片、负极连接片和正极连接片,所述负极螺座和正极螺座分别设置在盖板本体的两端,所述负极螺座和盖板本体之间设置有绝缘密封片,所述正极螺座和盖板本体之间也设置有绝缘密封片,所述负极螺柱和正极螺柱分别凸出设置在负极螺座和正极螺座的中心位置,所述负极连接片和正极连接片分别安装在盖板本体的下方并与负极螺座和正极螺座的位置相对应。通过上述方式,本实用新型提供的储能电池盖板,结构简单,使用方便,有效防止锂电池在壳内发生短路,同时具有较好的防爆性能,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种储能电池盖板。
背景技术
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点,其应用领域也在不断的扩大,但是其安全性能比其他二次电池要差,当动力锂电池过充时,其内部电解液等材料会裂解产生气体,使得电池外壳鼓涨破裂,让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应,进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂,使用不方便,不能有效防止锂电池在壳内发生短路。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种储能电池盖板,结构简单,使用方便,有效防止锂电池在壳内发生短路,同时具有较好的防爆性能,安全性高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种储能电池盖板,包括:盖板本体、负极螺座、正极螺座、负极螺柱、正极螺柱、主支架、侧支架、绝缘密封片、负极连接片和正极连接片,所述负极螺座和正极螺座分别设置在盖板本体的两端,所述负极螺座和盖板本体之间设置有绝缘密封片,所述正极螺座和盖板本体之间也设置有绝缘密封片,所述负极螺柱和正极螺柱分别凸出设置在负极螺座和正极螺座的中心位置,所述负极连接片和正极连接片分别安装在盖板本体的下方并与负极螺座和正极螺座的位置相对应,所述主支架设置在盖板本体下表面,所述主支架两端设置有卡槽,所述侧支架卡接在卡槽内,所述侧支架上设置有隔开部,所述隔开部设置在负极连接片和正极连接片之间,正极螺座一侧设置有注液孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极螺座的4个边角处设置有负极铆钉,所述负极铆钉依次穿过负极螺座、绝缘密封片、盖板本体、主支架与负极连接片连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述正极螺座的4个边角处设置有正极铆钉,所述正极铆钉依次穿过正极螺座、绝缘密封片、盖板本体、主支架与正极连接片连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极螺柱为黄铜,所述正极螺柱为黄铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极连接片为紫铜镀镍,所述负极连接片设置有2层,厚度为0.1mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述正极连接片为铝材,所述正极连接片设置有2层,厚度为0.15mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极螺座和正极螺座中间位置还设置有防爆阀,所述防爆阀的防爆开启压力为7-9MPa。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述绝缘密封片材料为PFA材料。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板本体为长方形铝板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述主支架和侧支架的材料均为黑色pp材料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种储能电池盖板,结构简单,使用方便,有效防止锂电池在壳内发生短路,同时具有较好的防爆性能,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种储能电池盖板的结构示意图;
图2是本实用新型一种储能电池盖板的俯视图;
图3 是本实用新型一种储能电池盖板的仰视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例包括:
一种储能电池盖板,包括:盖板本体1、负极螺座2、正极螺座3、负极螺柱4、正极螺柱5、主支架6、侧支架7、绝缘密封片8、负极连接片9和正极连接片10,所述盖板本体1为长方形铝板,所述负极螺座2和正极螺座3分别设置在盖板本体1的两端,所述负极螺座2和盖板本体1之间设置有绝缘密封片8,所述正极螺座2和盖板本体1之间也设置有绝缘密封片8,所述负极螺柱4和正极螺柱5分别凸出设置在负极螺座2和正极螺座3的中心位置,所述负极连接片9和正极连接片10分别安装在盖板本体1的下方并与负极螺座2和正极螺座3的位置相对应,所述负极连接片9和正极连接片10的两端均可弯折。
所述主支架6设置在盖板本体1下表面,所述主支架6两端设置有卡槽11,所述侧支架7卡接在卡槽11内,所述侧支架7上设置有隔开部12,所述隔开部12设置在负极连接片9和正极连接片10之间,所述主支架6和侧支架7的材料均为黑色pp材料,通过主支架6和侧支架7的设置有效防止锂电池在在壳内发生短路。
正极螺座3一侧设置有注液孔13,该注液孔13主要用于注射锂电池的电解液。
所述负极螺座2的4个边角处设置有负极铆钉14,所述负极铆钉14依次穿过负极螺座2、绝缘密封片8、盖板本体1、主支架6与负极连接片9连接,结构牢固稳定。
所述正极螺座3的4个边角处设置有正极铆钉15,所述正极铆钉15依次穿过正极螺座3、绝缘密封片8、盖板本体1、主支架6与正极连接片10连接,结构牢固稳定。
所述负极螺柱4为黄铜,所述正极螺柱5为黄铜镀镍。
所述负极连接片9为紫铜镀镍,所述负极连接片9设置有2层,厚度为0.1mm。
所述正极连接片10为铝材,所述正极连接片10设置有2层,厚度为0.15mm。
所述负极螺座2和正极螺座3中间位置还设置有防爆阀16,所述防爆阀16的防爆开启压力为7-9MPa,具有较好的防爆性能,安全性高,能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
所述绝缘密封片8材料为PFA材料,绝缘效果好。
综上所述,本实用新型指出的一种储能电池盖板,结构简单,使用方便,有效防止锂电池在壳内发生短路,同时具有较好的防爆性能,安全性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种储能电池盖板,其特征在于,包括:盖板本体、负极螺座、正极螺座、负极螺柱、正极螺柱、主支架、侧支架、绝缘密封片、负极连接片和正极连接片,所述负极螺座和正极螺座分别设置在盖板本体的两端,所述负极螺座和盖板本体之间设置有绝缘密封片,所述正极螺座和盖板本体之间也设置有绝缘密封片,所述负极螺柱和正极螺柱分别凸出设置在负极螺座和正极螺座的中心位置,所述负极连接片和正极连接片分别安装在盖板本体的下方并与负极螺座和正极螺座的位置相对应,所述主支架设置在盖板本体下表面,所述主支架两端设置有卡槽,所述侧支架卡接在卡槽内,所述侧支架上设置有隔开部,所述隔开部设置在负极连接片和正极连接片之间,正极螺座一侧设置有注液孔。
2.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述负极螺座的4个边角处设置有负极铆钉,所述负极铆钉依次穿过负极螺座、绝缘密封片、盖板本体、主支架与负极连接片连接。
3.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述正极螺座的4个边角处设置有正极铆钉,所述正极铆钉依次穿过正极螺座、绝缘密封片、盖板本体、主支架与正极连接片连接。
4.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述负极螺柱为黄铜,所述正极螺柱为黄铜镀镍。
5.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述负极连接片为紫铜镀镍,所述负极连接片设置有2层,厚度为0.1mm。
6.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述正极连接片为铝材,所述正极连接片设置有2层,厚度为0.15mm。
7.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述负极螺座和正极螺座中间位置还设置有防爆阀,所述防爆阀的防爆开启压力为7-9MPa。
8.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述绝缘密封片材料为PFA材料。
9.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述盖板本体为长方形铝板。
10.根据权利要求1所述的储能电池盖板,其特征在于,所述主支架和侧支架的材料均为黑色pp材料。
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CN201822198173.5U Active CN209447857U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种储能电池盖板 |
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- 2018-12-26 CN CN201822198173.5U patent/CN209447857U/zh active Active
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