CN213636201U - 一种立焊单铆钉平面盖板 - Google Patents

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周润杰
陈先友
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Abstract

本实用新型公开了一种立焊单铆钉平面盖板,包括:盖板、正极焊接块、负极铆压块、正极连接片、负极连接片、负极绝缘垫片、负极绝缘密封件以及负极铆钉,所述正极焊接块通过激光焊接在盖板的一端,所述盖板的下表面固定设置有与正极焊接块对应的正极连接片,所述负极铆压块设置在盖板的另一端,所述负极铆压块下端设置有负极绝缘垫片,所述盖板上设置有与负极铆压块对应的负极绝缘密封件,所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极绝缘密封件与负极铆压块连接。通过上述方式,本实用新型提供的立焊单铆钉平面盖板,直接通过激光焊接将正极焊接块固定在盖板上,结构简单,实用性强,并有效降低生产成本。

Description

一种立焊单铆钉平面盖板
技术领域
本实用新型涉及电池盖板领域,特别是涉及一种立焊单铆钉平面盖板。
背景技术
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点,其应用领域也在不断的扩大,但是其安全性能比其他二次电池要差,当动力锂电池过充时,其内部电解液等材料会裂解产生气体,使得电池外壳鼓涨破裂,让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应,进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂,复杂的结构必然会导致盖板的制作成本提高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种立焊单铆钉平面盖板,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种立焊单铆钉平面盖板,包括:盖板、正极焊接块、负极铆压块、正极连接片、负极连接片、负极绝缘垫片、负极绝缘密封件以及负极铆钉,所述正极焊接块通过激光焊接在盖板的一端,所述盖板的下表面固定设置有与正极焊接块对应的正极连接片,所述负极铆压块设置在盖板的另一端,所述负极铆压块下端设置有负极绝缘垫片,所述盖板上设置有与负极铆压块对应的负极绝缘密封件,所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极绝缘密封件与负极铆压块连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极铆钉包括钉柱以及与钉柱一端固定连接的钉帽,所述钉帽上表面凸出设有网格条棱。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极绝缘密封件的材质是PFA。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述正极焊接块和负极铆压块的材质均是铝块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述正极连接片的材质为铝,所述负极连接片的材质为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极铆钉的材质为紫铜镀镍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板的一端开设有注液孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板中间设置有防爆膜,所述防爆膜上方贴有防爆保护膜。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述负极绝缘密封件通过注塑设置在盖板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板下表面设置有支架,所述支架材质为白色pp。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种立焊单铆钉平面盖板,直接通过激光焊接将正极焊接块固定在盖板上,结构简单,实用性强,并有效降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种立焊单铆钉平面盖板一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是负极铆钉的结构示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例包括:
一种立焊单铆钉平面盖板,包括:盖板1、正极焊接块2、负极铆压块3、正极连接片4、负极连接片5、负极绝缘垫片6、负极绝缘密封件7以及负极铆钉8,盖板1的材质为3003-H18。
所述正极焊接块2通过激光焊接9在盖板1的一端,所述盖板1的下表面固定设置有与正极焊接块2对应的正极连接片4,所述负极铆压块3设置在盖板1的另一端,所述负极铆压块4下端设置有负极绝缘垫片6,负极绝缘垫片6的材质为白色pp。
所述盖板1上设置有与负极铆压块3对应的负极绝缘密封件7,所述负极绝缘密封件7通过注塑设置在盖板1上,所述负极铆钉8依次穿过负极连接片5、负极绝缘密封件7与负极铆压块3连接。
所述负极铆钉8包括钉柱81以及与钉柱81一端固定连接的钉帽82,所述钉帽82上表面凸出设有网格条棱83,通过钉帽82上表面的网格条棱83与负极连接片5之间通过铆压咬合连接,其导电性能可与超声波焊接同等效果,且大大降低成本。
所述负极绝缘密封件7的材质是PFA。
所述正极焊接块2和负极铆压块3的材质均是铝块。
所述正极连接片4的材质为铝,所述负极连接片5的材质为紫铜镀镍。
所述负极铆钉8的材质为紫铜镀镍。
所述盖板1的一端开设有注液孔10,该注液孔10主要用于注射锂电池的电解液。
所述盖板1中间设置有防爆膜11,所述防爆膜10上方贴有防爆保护膜11,具有较好的防爆性能,安全性高,能够避免锂电池过充时的爆炸现象。
所述盖板1下表面设置有支架12,所述支架12材质为白色pp。
综上所述,本实用新型指出的一种立焊单铆钉平面盖板,直接通过激光焊接将正极焊接块固定在盖板上,结构简单,实用性强,并有效降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,包括:盖板、正极焊接块、负极铆压块、正极连接片、负极连接片、负极绝缘垫片、负极绝缘密封件以及负极铆钉,所述正极焊接块通过激光焊接在盖板的一端,所述盖板的下表面固定设置有与正极焊接块对应的正极连接片,所述负极铆压块设置在盖板的另一端,所述负极铆压块下端设置有负极绝缘垫片,所述盖板上设置有与负极铆压块对应的负极绝缘密封件,所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极绝缘密封件与负极铆压块连接。
2.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述负极铆钉包括钉柱以及与钉柱一端固定连接的钉帽,所述钉帽上表面凸出设有网格条棱。
3.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述负极绝缘密封件的材质是PFA。
4.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述正极焊接块和负极铆压块的材质均是铝块。
5.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述正极连接片的材质为铝,所述负极连接片的材质为紫铜镀镍。
6.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述负极铆钉的材质为紫铜镀镍。
7.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述盖板的一端开设有注液孔。
8.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述盖板中间设置有防爆膜,所述防爆膜上方贴有防爆保护膜。
9.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述负极绝缘密封件通过注塑设置在盖板上。
10.根据权利要求1所述的立焊单铆钉平面盖板,其特征在于,所述盖板下表面设置有支架,所述支架材质为白色pp。
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