CN211425288U - 一种轴承座轴承孔高度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座轴承孔高度检测治具，包括底座，底座包括底板和固定板；固定块，固定块固定于固定板的内侧面上端部；轨道；滑块，滑块滑动设置在轨道上；安装连接板，安装连接板固定在滑块上，安装连接板的上端连接有导向杆，导向杆固定于固定块上；安装连接板上端开有导向孔，导向杆嵌设在导向孔内，并且导向杆能够在导向孔内运动；检测杆，检测杆包括依次连接的联结部、中间杆、杆头，杆头直径小于中间杆的直径；联结部的下端设置为平面端，联结部固定在安装连接板上，中间杆位于两个支撑块中间。本实用新型结构紧凑，利用上下升降的检测杆来检测前、后轴承座的同心度，使用方便，成本低。

Description

一种轴承座轴承孔高度检测治具

技术领域

本实用新型涉及检测治具，具体是一种轴承座轴承孔高度检测治具。

背景技术

在安装电缸轴承之前，需要对前、后轴承座进行轴承孔同心度的检测，如果前、后轴承座的同心度不达标，会影响轴承的安装，严重者导致轴承损坏。现在市场上对轴承座轴承孔的高度检测往往采用人工测量，但是人工测量的误差较大，不能很好的保证测量数据的准确性，因此前、后轴承座的同心度就无法得到保证，无法保证装配后的整体品质。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轴承座轴承孔高度检测治具，本实用新型结构紧凑，利用上下升降的检测杆来检测前、后轴承座的同心度，使用方便，成本低。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承座轴承孔高度检测治具，包括

底座，所述底座包括底板和固定板，所述底板和固定板垂直固定连接，所述底板上设有平台，所述平台的两侧边均设有支撑块；

固定块，所述固定块固定于所述固定板的内侧面上端部；

轨道，所述轨道设有两条，所述轨道固定在所述固定板的内侧面上，两条所述轨道分别位于所述固定块两侧；

滑块，所述滑块滑动设置在所述轨道上；

安装连接板，所述安装连接板固定在所述滑块上，所述安装连接板的上端连接有导向杆，所述导向杆固定于所述固定块上；所述安装连接板上端开有导向孔，所述导向杆嵌设在所述导向孔内，并且所述导向杆能够在所述导向孔内运动；

检测杆，所述检测杆包括依次连接的联结部、中间杆、杆头，所述杆头直径小于所述中间杆的直径；所述联结部的下端设置为平面端，所述联结部固定在所述安装连接板上，所述中间杆位于两个支撑块中间。

进一步地，所述平台远离所述固定板的一端设有凸起，所述凸起的上侧面与所述平台的上侧面平行。

进一步地，每一个所述轨道上均设置有两个所述滑块。

进一步地，所述固定板上固定有刻度尺。

进一步地，所述联结部上设有测量薄板，所述测量薄板的上侧面与所述中间杆的轴心平齐。

进一步地，所述固定块通过第一螺栓固定在所述固定板上。

进一步地，所述联结部通过第二螺栓固定在所述安装连接板上。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

在使用时，抬起检测杆，安装连接板随之上升，安装连接板在滑块、导向杆的作用下竖直向上运动，将待检测的轴承座安装在检测杆的杆头上，根据轴承座的轴承孔大小将轴承座放置在杆头或者中间杆上，使得检测杆与轴承座的轴承孔位紧靠，将检测杆放下，连接板随之下降，直至轴承座的底部与平台接触，此时轴承座安装完毕，然后根据测量薄板读取测量薄板的高度，此时的刻度尺数据即是该轴承座轴承孔的圆心高度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的检测治具示意图；

图2是底座示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的AA剖面图；

图中，1、固定块，2、底座，201、固定板，202、底板，203、支撑块，204、平台，205、凸起，3、滑块，4、安装连接板，41、导向孔，5、检测杆，501、联结部，502、中间杆， 503、杆头，6、轴承座，7、导向杆，8、第一螺栓，9、轨道，10、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种轴承座轴承孔高度检测治具，包括底座2、固定块1、轨道9、滑块3、安装连接板4、检测杆5，以及待检测的轴承座6。

如图2所示，包括底座2，其中，底座2包括底板202和固定板201，底板202和固定板201垂直固定连接，底板202上设有平台204，用于承载待检测的轴承座6，平台204的两侧边均设有支撑块203，用于支撑轴承座。平台204远离固定板201的一端设有凸起205，凸起205的上侧面与平台204的上侧面平行，凸起205用于安装其余款轴承座。

如图2所示，包括固定块1，其中，固定块1固定于固定板201的内侧面上端部，用于给安装连接板4提供上下升降的固定点。

如图2所示，包括轨道9，其中，轨道9设有两条，轨道9固定在固定板201的内侧面上，两条轨道9分别位于固定块1两侧，用于给安装连接板4提供上下升降的轨道。

如图2所示，包括滑块3，其中，滑块3滑动设置在轨道9上，进一步地，为了增加平稳性，每一个轨道9上均设置有两个滑块3。具体的，滑块3的侧面设有滑槽，轨道9置于该滑槽内，实现滑块3的上下滑动。

如图1所示，包括安装连接板4，其中，安装连接板4固定在滑块3上，安装连接板4的上端连接有导向杆7，导向杆7固定于固定块1上。安装连接板4上端开有导向孔41，导向杆7嵌设在导向孔41内，并且导向杆7能够在导向孔41内运动。向上抬起安装连接板4，在导向杆7和导向孔41的作用下，安装连接板4能够沿着轨道3向上运动，松开安装连接板4，在导向杆7和导向孔41的作用下，保证安装连接板4不会脱离。

如图3-4所示，包括检测杆5，其中，检测杆5包括依次连接的联结部501、中间杆502、杆头503，杆头503直径小于中间杆502的直径，进一步地，中间杆502的前端直径大于后端直径，以便使用不同直径的轴承孔；联结部501的下端设置为平面端，一是节约资源，二是为检测杆5向下运动提供足够的空间。联结部501固定在安装连接板4上，能够随着安装连接板4上下运动，以便安装待检测的轴承座，中间杆502位于两个支撑块203中间。

本实施例中，为了检测轴承座轴承孔的同心度，利用能够上下运动的检测杆5来检测，为了能够快速的读取检测杆的高度竖直，本实施例再固定板201上固定有刻度尺(未图示)，使得工作人员直观的看到数据。

更进一步的，为了更好的读取数据，本实施例在联结部501上设有测量薄板(未图示)，测量薄板的上侧面与中间杆502的轴心平齐，确保测量薄板上侧面所在的高度是中间杆502 的轴心高度，也会轴承孔的圆心高度。

更进一步的，为了更好的读取数据，测量薄板的端部与刻度尺相靠近设置，使得工作人员即使方便的读取到实时数据。

另外，固定块1通过第一螺栓8固定在固定板201上。联结部501通过第二螺栓10固定在安装连接板4上。

另外，在实际使用时，可以在底座2上设置两组升降组件(固定块1、导向杆7、轨道9、滑块3、安装连接板4，并且相对应的设置两组检测杆5。两个检测杆5分别检测前轴承座、后轴承座，轴、后轴承座的差别能够实时的观察到，更利于同心度的观察。

工作原理：

抬起检测杆5，安装连接板4随之上升，安装连接板4在滑块3、导向杆7的作用下竖直向上运动，将待检测的轴承座6安装在检测杆5的杆头503上，根据轴承座6的轴承孔大小将轴承座6放置在杆头503或者中间杆502上，使得检测杆5与轴承座6的轴承孔位紧靠，将检测杆5放下，连接板4随之下降，直至轴承座6的底部与平台204接触，此时轴承座安装完毕，然后根据测量薄板读取测量薄板的高度，此时的刻度尺数据即是该轴承座轴承孔的圆心高度。

取下轴承座时反向操作即可。

重复上述步骤测量另一个轴承座，二者数据对比即可。

本实用新型可以检查出加工中不合格的零部件，保证所选用的轴承座同心度相匹配，避免装配出现问题，为电缸检测提供硬件支持。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：包括

底座(2)，所述底座(2)包括底板(202)和固定板(201)，所述底板(202)和固定板(201)垂直固定连接，所述底板(202)上设有平台(204)，所述平台(204)的两侧边均设有支撑块(203)；

固定块(1)，所述固定块(1)固定于所述固定板(201)的内侧面上端部；

轨道(9)，所述轨道(9)设有两条，所述轨道(9)固定在所述固定板(201)的内侧面上，两条所述轨道(9)分别位于所述固定块(1)两侧；

滑块(3)，所述滑块(3)滑动设置在所述轨道(9)上；

安装连接板(4)，所述安装连接板(4)固定在所述滑块(3)上，所述安装连接板(4)的上端连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)固定于所述固定块(1)上；所述安装连接板(4)上端开有导向孔(41)，所述导向杆(7)嵌设在所述导向孔(41)内，并且所述导向杆(7)能够在所述导向孔(41)内运动；

检测杆(5)，所述检测杆(5)包括依次连接的联结部(501)、中间杆(502)、杆头(503)，所述杆头(503)直径小于所述中间杆(502)的直径；所述联结部(501)的下端设置为平面端，所述联结部(501)固定在所述安装连接板(4)上，所述中间杆(502)位于两个支撑块(203)中间。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：所述平台(204)远离所述固定板(201)的一端设有凸起(205)，所述凸起(205)的上侧面与所述平台(204)的上侧面平行。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：每一个所述轨道(9)上均设置有两个所述滑块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：所述固定板(201)上固定有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：所述联结部(501)上设有测量薄板，所述测量薄板的上侧面与所述中间杆(502)的轴心平齐。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：所述固定块(1)通过第一螺栓(8)固定在所述固定板(201)上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具，其特征在于：所述联结部(501)通过第二螺栓(10)固定在所述安装连接板(4)上。

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