CN211423304U - 一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，包括上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座通过螺栓连接在一起，上支撑座的左侧壁上设置有第一卡块防松组件，第一卡块防松组件包括竖直截面呈凹字形的卡块，上支撑座和下支撑座的左侧壁上分别设置有上卡槽和下卡槽，卡块中设置有锁紧组件，锁紧组件对称设置在卡块的上部和下部，锁紧组件包括竖直截面呈L形的锁紧块安装腔和弹簧，锁紧块安装腔中设置有竖直截面呈L形的锁紧块，上卡槽的内壁上设置有锁紧槽，弹簧的一端与锁紧块外壁固定连接，另一端与锁紧块安装腔内壁固定连接，相对于现有技术，本实用新型减少了螺栓连接出现松动的现象，提高了滚珠丝杠的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座。
背景技术
众所周知，滚至丝杠支撑座是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠丝杠库存品的轴端成品，国内厂家一般使用的滚珠丝杠支撑座的结构为整体式结构，该结构在安装时安装困难，要先将支撑座安装好后才能安装电机座和轴承座，以后维修时也需要将电机座和轴承座拆下才能将辅助支撑座取下来，在装配、运输拆卸、维修时都不方便，耗费时间长，于是市场出现了一些分体式的滚珠丝杠支撑座，目前广泛使用的分体式滚珠丝杠支撑座包括上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座通过螺栓连接在一起，这种分体式滚珠丝杠支撑座在长期使用的过程中，螺栓连接容易出现松动，导致滚珠丝杆与电机轴之间的连接出现振动，从而使轴系出现磨损变形乃至断裂的现象，影响滚珠丝杠的工作，降低了滚珠丝杠的使用寿命，由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易松动的分体式滚珠丝杠支撑座。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座和下支撑座通过螺栓连接在一起，其特征在于：所述上支撑座的左侧壁上设置有第一卡块防松组件，所述第一卡块防松组件包括竖直截面呈凹字形的卡块，所述上支撑座和下支撑座的左侧壁上分别设置有上卡槽和下卡槽，所述卡块的两端分别设置在上卡槽和下卡槽中，所述卡块中设置有锁紧组件，所述锁紧组件对称设置在卡块的上部和下部，所述锁紧组件包括竖直截面呈L形的锁紧块安装腔和弹簧，所述锁紧块安装腔的两端分别延伸至卡块的左侧壁和上表面且分别形成开口，所述锁紧块安装腔中设置有竖直截面呈L形的锁紧块，所述锁紧块的两端分别穿出锁紧块安装腔的两个开口，所述上卡槽的内壁上设置有与锁紧块端部相互配合的锁紧槽，所述弹簧的一端与锁紧块远离锁紧槽一侧的外壁固定连接，另一端与锁紧块安装腔远离锁紧槽一侧的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将卡块的两端分别与上卡槽和下卡槽对齐，然后将卡块的两端分别推向上卡槽和下卡槽，同时拨动锁紧块使锁紧块穿出卡块上表面的一端缩进锁紧块安装腔中，弹簧被缩进锁紧块安装槽中的锁紧块压缩，卡块推进上卡槽和下卡槽后，卡块到达锁紧槽处，此时被压缩的弹簧将锁紧块弹出，锁紧块端部与锁紧槽相互配合使卡块锁紧在上卡槽中，在卡块锁紧后，卡块的两端与上卡槽和下卡槽相互配合，将上支撑座和下支撑座压紧，并减少上支撑座和下支撑座出现相对位移的现象，从而减少了螺栓连接出现松动的现象，提高了滚珠丝杠的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述下支撑座的上表面竖直设置有螺纹孔，所述上支撑座中设置有竖直贯穿上支撑座的通孔，所述通孔的位置与螺纹孔的位置相互对应，所述通孔的下部直径与螺栓的杆部直径相同，所述通孔的上部直径与螺栓的帽部直径相同，所述上支撑座和下支撑座通过螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接固定，所述通孔上部的内部上设置有与螺纹孔旋向相反的外螺纹，所述通孔的上部设置有锁紧无头螺栓，所述锁紧无头螺栓旋入通孔后与螺栓上表面抵接。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将锁紧无头螺栓旋入通孔并使锁紧无头螺栓的下表面与螺栓的上表面紧密抵接，在螺栓出现松动现象时，由于旋向相反，螺栓的松动旋向即为锁紧无头螺栓的旋紧旋向，螺栓松动会使锁紧无头螺栓旋紧，从而起到了防止螺栓松动的效果，减少了滚珠丝杆与电机轴之间的连接出现振动的现象，提高了滚珠丝杠的使用寿命。
本实用新型优选为：所述锁紧无头螺栓的下表面设置有波纹弹簧。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将锁紧无头螺栓旋入通孔时，波纹弹簧与螺栓上表面接触，随着锁紧无头螺栓继续旋入，波纹弹簧渐渐被压缩，在锁紧无头螺栓旋紧后，被压缩的波纹弹簧与锁紧无头螺栓下表面和螺栓上表面紧紧抵接，使锁紧无头螺栓和螺栓之间的接触更加紧密，减少了螺栓因与锁紧无头螺栓之间存在间隙而导致松动的现象出现。
本实用新型优选为：所述上支撑座的下表面设置有定位块，所述下支撑座的上表面设置有与定位块相互配合的定位槽。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，先将定位块安装至定位槽中，然后将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接，通过定位块与定位槽相互配合，方便了螺纹孔与通孔相互配合以及上卡槽与下卡槽相互配合，同时在上支撑座与下支撑座安装后，定位块与定位槽相互配合还能限制上支撑座与下支撑座的相对位移。
本实用新型优选为：所述上支撑座的右侧壁上设置有与第一卡块防松组件对称的第二卡块防松组件。
通过采用上述技术方案，两侧对称设置的卡块防松组件能更有效的防止螺栓连接出现松动，进一步提高了滚珠丝杠的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记为：1-上支撑座、2-下支撑座、3-螺栓、4-卡块、5-上卡槽、6-下卡槽、7-锁紧块安装腔、8-弹簧、9-锁紧块、10-锁紧槽、11-螺纹孔、12-通孔、 13-锁紧无头螺栓、14-波纹弹簧、15-定位块、16-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，包括上支撑座1和下支撑座2，所述上支撑座1和下支撑座2通过螺栓3连接在一起，在本实用新型具体实施例中：所述上支撑座1的左侧壁上设置有第一卡块防松组件，所述第一卡块防松组件包括竖直截面呈凹字形的卡块4，所述上支撑座1 和下支撑座2的左侧壁上分别设置有上卡槽5和下卡槽6，所述卡块4的两端分别设置在上卡槽5和下卡槽中6，所述卡块中设置有锁紧组件，所述锁紧组件对称设置在卡块4的上部和下部，所述锁紧组件包括竖直截面呈L形的锁紧块安装腔7和弹簧8，所述锁紧块安装腔7的两端分别延伸至卡块4的左侧壁和上表面且分别形成开口，所述锁紧块安装腔4中设置有竖直截面呈L形的锁紧块9，所述锁紧块9的两端分别穿出锁紧块安装腔7的两个开口，所述上卡槽5的内壁上设置有与锁紧块9端部相互配合的锁紧槽10，所述弹簧8的一端与锁紧块 9远离锁紧槽10一侧的外壁固定连接，另一端与锁紧块安装腔7远离锁紧槽10 一侧的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将卡块的两端分别与上卡槽和下卡槽对齐，然后将卡块的两端分别推向上卡槽和下卡槽，同时拨动锁紧块使锁紧块穿出卡块上表面的一端缩进锁紧块安装腔中，弹簧被缩进锁紧块安装槽中的锁紧块压缩，卡块推进上卡槽和下卡槽后，卡块到达锁紧槽处，此时被压缩的弹簧将锁紧块弹出，锁紧块端部与锁紧槽相互配合使卡块锁紧在上卡槽中，在卡块锁紧后，卡块的两端与上卡槽和下卡槽相互配合，将上支撑座和下支撑座压紧，并减少上支撑座和下支撑座出现相对位移的现象，从而减少了螺栓连接出现松动的现象，提高了滚珠丝杠的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中：所述下支撑座2的上表面竖直设置有螺纹孔 11，所述上支撑座1中设置有竖直贯穿上支撑座1的通孔12，所述通孔12的位置与螺纹孔11的位置相互对应，所述通孔12的下部直径与螺栓3的杆部直径相同，所述通孔12的上部直径与螺栓3的帽部直径相同，所述上支撑座1和下支撑座2通过螺栓3穿过通孔12后与螺纹孔11螺纹连接固定，所述通孔12上部的内部上设置有与螺纹孔11旋向相反的外螺纹，所述通孔12的上部设置有锁紧无头螺栓13，所述锁紧无头螺栓13旋入通孔后与螺栓3上表面抵接。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将锁紧无头螺栓旋入通孔并使锁紧无头螺栓的下表面与螺栓的上表面紧密抵接，在螺栓出现松动现象时，由于旋向相反，螺栓的松动旋向即为锁紧无头螺栓的旋紧旋向，螺栓松动会使锁紧无头螺栓旋紧，从而起到了防止螺栓松动的效果，减少了滚珠丝杆与电机轴之间的连接出现振动的现象，提高了滚珠丝杠的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中：所述锁紧无头螺栓13的下表面设置有波纹弹簧14。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接后，将锁紧无头螺栓旋入通孔时，波纹弹簧与螺栓上表面接触，随着锁紧无头螺栓继续旋入，波纹弹簧渐渐被压缩，在锁紧无头螺栓旋紧后，被压缩的波纹弹簧与锁紧无头螺栓下表面和螺栓上表面紧紧抵接，使锁紧无头螺栓和螺栓之间的接触更加紧密，减少了螺栓因与锁紧无头螺栓之间存在间隙而导致松动的现象出现。
在本实用新型具体实施例中：所述上支撑座1的下表面设置有定位块15，所述下支撑座2的上表面设置有与定位块15相互配合的定位槽16。
通过采用上述技术方案，在安装分体式滚珠丝杠支撑座的过程中，先将定位块安装至定位槽中，然后将上支撑座与下支撑座通过螺栓连接，通过定位块与定位槽相互配合，方便了螺纹孔与通孔相互配合以及上卡槽与下卡槽相互配合，同时在上支撑座与下支撑座安装后，定位块与定位槽相互配合还能限制上支撑座与下支撑座的相对位移。
在本实用新型具体实施例中：所述上支撑座1的右侧壁上设置有与第一卡块防松组件对称的第二卡块防松组件。
通过采用上述技术方案，两侧对称设置的卡块防松组件能更有效的防止螺栓连接出现松动，进一步提高了滚珠丝杠的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座和下支撑座通过螺栓连接在一起，其特征在于：所述上支撑座的左侧壁上设置有第一卡块防松组件，所述第一卡块防松组件包括竖直截面呈凹字形的卡块，所述上支撑座和下支撑座的左侧壁上分别设置有上卡槽和下卡槽，所述卡块的两端分别设置在上卡槽和下卡槽中，所述卡块中设置有锁紧组件，所述锁紧组件对称设置在卡块的上部和下部，所述锁紧组件包括竖直截面呈L形的锁紧块安装腔和弹簧，所述锁紧块安装腔的两端分别延伸至卡块的左侧壁和上表面且分别形成开口，所述锁紧块安装腔中设置有竖直截面呈L形的锁紧块，所述锁紧块的两端分别穿出锁紧块安装腔的两个开口，所述上卡槽的内壁上设置有与锁紧块端部相互配合的锁紧槽，所述弹簧的一端与锁紧块远离锁紧槽一侧的外壁固定连接，另一端与锁紧块安装腔远离锁紧槽一侧的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，其特征在于：所述下支撑座的上表面竖直设置有螺纹孔，所述上支撑座中设置有竖直贯穿上支撑座的通孔，所述通孔的位置与螺纹孔的位置相互对应，所述通孔的下部直径与螺栓的杆部直径相同，所述通孔的上部直径与螺栓的帽部直径相同，所述上支撑座和下支撑座通过螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接固定，所述通孔上部的内部上设置有与螺纹孔旋向相反的外螺纹，所述通孔的上部设置有锁紧无头螺栓，所述锁紧无头螺栓旋入通孔后与螺栓上表面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，其特征在于：所述锁紧无头螺栓的下表面设置有波纹弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，其特征在于：所述上支撑座的下表面设置有定位块，所述下支撑座的上表面设置有与定位块相互配合的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种防松的分体式滚珠丝杠支撑座，其特征在于：所述上支撑座的右侧壁上设置有与第一卡块防松组件对称的第二卡块防松组件。
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