CN211419462U - 一种e型滚筒升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种E型滚筒升降机,包括下E型座和上E型座;所述下E型座和上E型座均由一竖臂和三横臂构成;所述下E型座其横臂上开设有滑道;所述下E型座其横臂和上E型座其横臂之间铰接有液压剪叉;所述液压剪叉其一撑臂底部铰接到滑道后侧,所述液压剪叉其另一撑臂底部安装有滑轮;所述滑轮滚动设置于滑道内;所述上E型座其每一横臂通过轴承座安装有一对滚筒;本实用新型的E型滚筒升降机,适用于门板生产流水线,通连接在智能压机设备前,起到物料提升和运送作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门板压机前提升设备,具体涉及一种E型滚筒升降机,属于门板压机前提升设备技术领域。
背景技术
在很多生产线上,需要将低位工位加工的工件或板材送至高位的工位进行后续加工,或者将高位加工的工件或板材送至低位的工位进行后续加工,其一般通过升降机完成高低工位之间的对接,现有的升降机一般为剪叉式结构,并通过液压缸驱动剪叉臂进行合拢或展开,实现升降机平台的高低调节,从而满足高低位工位的高度需求,其中,在门板生产过程中,由于门板面积比较大,需要很长的传输辊道,因此,现有的门板升降机一般为滑动结构,或采用体积笨重的长传输辊道,其升降过程需要很大的驱动力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种E型滚筒升降机,能够实现升降和滚动上下料,且升降过程不用过大的驱动力。
本实用新型的E型滚筒升降机,E型结构的底板和滚筒座板,底板和滚筒座板之间设置多条液压剪叉,并利用板材宽度面积,在滚筒座板上设置多对传输滚筒,从而降低滚筒传输机构的重量,既能够完成板材传输任务和小驱动力升降到预定工位;包括下E型座和上E型座;所述下E型座和上E型座均由一竖臂和三横臂构成;所述下E型座其横臂上开设有滑道;所述下E型座其横臂和上E型座其横臂之间铰接有液压剪叉;所述液压剪叉其一撑臂底部铰接到滑道后侧,所述液压剪叉其另一撑臂底部安装有滑轮;所述滑轮滚动设置于滑道内;通过液压缸驱动液压剪叉收缩,滑轮沿滑道内滑动,从而调整上E型座高度;所述上E型座其每一横臂通过轴承座安装有一对滚筒;由于门板板材宽度比较大,因此,通过安装三对滚筒即可完成门板板材传送;从而降低滚筒密度和框架体积,能够大大降低滚筒传送机构的重量,所述上E型座后侧设置有直角挡板;所述滚筒其辊轴通过轴承座延伸至直角挡板内侧,并安装有从动盘,直角挡板能够保护从动盘和传动带;所述上E型座其后端外边侧固定有电机座板;所述电机座板上安装有减速电机;所述减速电机其主轴上安装有主动盘;所述主动盘和从动盘通过传动带套接,减速电机转动,带动主动盘转动,主动盘通过传动带带动从动盘转动,从而带动整个滚筒转动,能够将板材进行传动到预定位。
作为优选的实施方案,所述主动盘和从动盘均为带盘;所述传动带为传动皮带。
作为优选的实施方案,所述主动盘和从动盘均为链盘;所述传动带为链条。
作为优选的实施方案,所述液压剪叉包括剪叉体;至少一所述剪叉体其滑动端的所述撑臂下部设置有下横档;其与滑道铰接端的所述撑臂上部设置有上横档;所述上横档和下横档设置有液压缸;液压缸伸缩驱动剪叉体其一撑臂沿
滑道滑动,从而对剪叉体进行收缩和伸展,从而调整上E型座顶面高度。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的E型滚筒升降机,利用板材宽度面积大条件,降低滚筒密度和传送机构体积,从而降低滚筒传输机构的重量,小驱动力升降到预定工位;并将板材传输到预定工位,其适用于门板生产流水线,通连接在智能压机设备前,起到物料提升和运送作业。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的E型滚筒升降机,E型结构的底板和滚筒座板,底板和滚筒座板之间设置多条液压剪叉,并利用板材宽度面积,在滚筒座板上设置多对传输滚筒,从而降低滚筒传输机构的重量,既能够完成板材传输任务和小驱动力升降到预定工位;包括下E型座1和上E型座2;所述下E型座1和上E型座2均由一竖臂121和三横臂122构成;所述下E型座1其横臂122上开设有滑道3;所述下E型座1其横臂122和上E型座2其横臂122之间铰接有液压剪叉4;所述液压剪叉4其一撑臂底部铰接到滑道3后侧,所述液压剪叉4其另一撑臂底部安装有滑轮5;所述滑轮5滚动设置于滑道3内;通过液压缸驱动液压剪叉收缩,滑轮沿滑道内滑动,从而调整上E型座高度;所述上E型座2其每一横臂122通过轴承座6安装有一对滚筒7;由于门板板材宽度比较大,因此,通过安装三对滚筒即可完成门板板材传送;从而降低滚筒密度和框架体积,能够大大降低滚筒传送机构的重量,所述上E型座2后侧设置有直角挡板8;所述滚筒7其辊轴通过轴承座6延伸至直角挡板8内侧,并安装有从动盘9,直角挡板能够保护从动盘和传动带;所述上E型座2其后端外边侧固定有电机座板10;所述电机座板10上安装有减速电机11;所述减速电机11其主轴上安装有主动盘12;所述主动盘12和从动盘9通过传动带13套接,减速电机转动,带动主动盘转动,主动盘通过传动带带动从动盘转动,从而带动整个滚筒转动,能够将板材进行传动到预定位。
再一实施例中,所述主动盘12和从动盘9均为带盘;所述传动带13为传动皮带。
再一实施例中,所述主动盘12和从动盘9均为链盘;所述传动带13为链条。
其中,所述液压剪叉4包括剪叉体41;至少一所述剪叉体其滑动端的所述撑臂下部设置有下横档42;其与滑道铰接端的所述撑臂上部设置有上横档43;所述上横档43和下横档43设置有液压缸44;液压缸伸缩驱动剪叉体其一撑臂沿滑道滑动,从而对剪叉体进行收缩和伸展,从而调整上E型座顶面高度。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种E型滚筒升降机,其特征在于:包括下E型座和上E型座;所述下E型座和上E型座均由一竖臂和三横臂构成;所述下E型座其横臂上开设有滑道;所述下E型座其横臂和上E型座其横臂之间铰接有液压剪叉;所述液压剪叉其一撑臂底部铰接到滑道后侧,所述液压剪叉其另一撑臂底部安装有滑轮;所述滑轮滚动设置于滑道内;所述上E型座其每一横臂通过轴承座安装有一对滚筒;所述上E型座后侧设置有直角挡板;所述滚筒其辊轴通过轴承座延伸至直角挡板内侧,并安装有从动盘;所述上E型座其后端外边侧固定有电机座板;所述电机座板上安装有减速电机;所述减速电机其主轴上安装有主动盘;所述主动盘和从动盘通过传动带套接。
2.根据权利要求1所述的E型滚筒升降机,其特征在于:所述主动盘和从动盘均为带盘;所述传动带为传动皮带。
3.根据权利要求1所述的E型滚筒升降机,其特征在于:所述主动盘和从动盘均为链盘;所述传动带为链条。
4.根据权利要求1所述的E型滚筒升降机,其特征在于:所述液压剪叉包括剪叉体;至少一所述剪叉体其滑动端的所述撑臂下部设置有下横档;其与滑道铰接端的所述撑臂上部设置有上横档;所述上横档和下横档设置有液压缸。
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Publications (1)
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- 2019-12-16 CN CN201922248794.4U patent/CN211419462U/zh active Active
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