CN218878743U - 一种多层叠板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层叠板装置，包括板料输送机、辊筒支撑台、翻板机、出板输送机与叠板调节部；所述翻板机的两侧分别安装有辊筒支撑台、出板输送机；所述板料输送机与所述辊筒支撑台对齐安装；所述叠板调节部安装于所述板料输送机与辊筒支撑台之间。本实用新型具有能使得多块板自动叠放等特点。

Description

一种多层叠板装置

技术领域

本实用新型涉及一种叠板设备，具体涉及一种可应用于人造板多层叠放的多层叠板装置。

背景技术

目前，在人造板的生产过程中，经过施胶热压后的板材需要用到翻板冷却机对其进行冷却，并进行180°翻面处理。

然而，现有翻板冷却机每次卡入的板均为单层板。可见，翻板冷却机的每次卡入的板量可进一步提高。针对现有技术的缺陷，研制一种可向翻板冷却机一次卡入多层板的多层叠板装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种多层叠板装置。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种多层叠板装置，包括板料输送机、辊筒支撑台、翻板机、出板输送机与叠板调节部；所述翻板机的两侧分别安装有辊筒支撑台、出板输送机；所述板料输送机与所述辊筒支撑台对齐安装；所述叠板调节部安装于所述板料输送机与辊筒支撑台之间。

进一步地，所述叠板调节部包括支撑框架；升降台，所述升降台安装于所述支撑框架；以及转动部，所述转动部安装于所述升降台，用于推送板材。

进一步地，所述转动部包括第二轴承座；升降辊，所述升降辊的两端安装有所述第二轴承座，并通过所述第二轴承座安装于所述升降台；以及驱动电机，所述驱动电机安装于所述升降台，并与所述升降辊传动连接。

进一步地，所述升降台包括升降辊托架，所述升降辊托架活动安装于所述支撑框架；升降驱动件，所述升降驱动件安装于所述支撑框架，并与所述升降辊托架传动连接。

进一步地，本实用新型一种多层叠板装置还包括压轮、支撑轴与支架；所述支撑框架的两侧上开设有相应的滑动槽；所述升降辊托架穿设所述支撑框架的两侧上的滑动槽，并在所述升降辊托架上靠近所述滑动槽安装有压轮；所述压轮转动安装于所述支撑轴，所述支撑轴安装于支架，所述支架安装于所述升降辊托架。

进一步地，本实用新型一种多层叠板装置还包括上压部；所述上压部安装于所述支撑框架的顶部，可向所述转动部活动下压。

进一步地，所述上压部包括上压辊联动托杆，所述上压辊联动托杆安装于所述支撑框架，并且其两端与所述支撑框架转动连接；上压辊支架；上压辊，所述上压辊的两端通过所述上压辊支架安装于所述上压辊联动托杆，并且与所述上压辊支架转动连接；下压联动杆，所述下压联动杆安装于所述上压辊联动托杆；以及压辊驱动件，所述压辊驱动件安装于所述支撑框架，并与所述下压联动杆传动连接。

进一步地，所述下压联动杆包括下联动支撑板与推拉杆，所述推拉杆倾斜安装于所述下联动支撑板；所述上压辊支架包括上支撑板、支撑杆与支座，所述支撑杆的一端与所述上支撑板连接，另一端与所述支座连接，并且，所述支座相对于所述支撑杆倾斜设置。

进一步地，所述翻板机包括轴承座支撑架；转筒，所述转筒的两端设有转轴，并通过所述转轴与相应的所述轴承座支撑架转动连接；转筒驱动电机，所述转筒驱动电机与所述转筒传动连接；其中，所述转筒周向上间隔分布有多个托板件，所述托板件包括多根板支撑件，所述多根板支撑件沿所述转筒轴向呈直线间隔并行设置。

进一步地，所述辊筒支撑台上相应于所述多根板支撑件的周向转动开设有多个第一豁口；所述出板输送机上相应于所述多根板支撑件的周向转动开设有多个第二豁口。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：

本实用新型具有能将多张人造板叠加放置，形成多层叠板；即为，板料输送机将人造板单板输送至叠板调节部，并经叠板调节部输送至辊筒支撑台；需多层叠板时，调节叠板调节部逐渐向上抬升，从而逐渐抬高经过其上的人造板，利于将后至的人造板叠放于先至辊筒支撑台上的人造板，形成多层叠板，多层叠板再经翻板机圆周转动卸至出板输送机，再经出板输送机输送至翻板冷却机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种多层叠板装置的结构示意图；

图2为本实用新型中叠板调节部的结构示意图；

图3为图2中的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中下压驱动件与下压联动杆连接的结构示意图；

图5为本实用新型中下压联动杆的结构示意图；

图6为本实用新型中上压辊支架的结构示意图；

图7为本实用新型中翻板机的结构示意图；

图8为本实用新型中出板输送机的结构示意图；

图9为本实用新型中辊筒支撑台的结构示意图；

图中各部件名称及序号：

100-叠板调节部，1-驱动电机，2-联轴器，3-上压辊联动托杆，4-上压辊支架，41-上支撑板，42-支撑杆，43-支座，5-下压联动杆，51-下联动支撑板，52-推拉杆，6-上压辊，7-第一轴承座，8-升降辊，9-第二轴承座，10-升降辊托架，11-升降驱动件，12-支撑框架，121-滑动槽，13-压辊驱动件，14-压轮，15-支撑轴，16-支架，17-螺栓，18-支撑板；

200-板料输送机；

300-辊筒支撑台，301-第一豁口；

400-翻板机，401-轴承座支撑架，402-转轴，403-转轴支架，404-托板件，4041-第一支撑杆，4042-第二支撑杆，405-转筒，406-转筒驱动电机

500-出板输送机，501-第二豁口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1至9所示，为本实用新型一种多层叠板装置，包括板料输送机200、辊筒支撑台300、翻板机400、出板输送机500与叠板调节部100；翻板机400的两侧分别安装有辊筒支撑台300、出板输送机500；板料输送机200与辊筒支撑台300对齐安装；叠板调节部100安装于板料输送机200与辊筒支撑台300之间。

如图1所示，板料经板料输送机200输送至叠板调节部100，经叠板调节部100输送至辊筒支撑台300，辊筒支撑台300上的板块被翻板机400转动托起，并随翻板机400转动180°，经翻板机400卸至出板输送机500。

叠板调节部100可将板料输送机200输送来的板块向上抬高，可根据需要叠放板块的数量进行调节叠板调节部。叠板调节部100向上调节高度后，经板料输送机200后输送来的板块叠放至位于辊筒支撑台300上的板块，实现多块板叠放，形成多层叠放。

可理解的是，为了便于对进入辊筒支撑台的人造板进行限位，增加有限位件(图中未示出)。限位件的结构可包括气缸及挡板，气缸安装于辊筒支撑台的底部，挡板与气缸传动连接。气缸带动挡板贯穿辊筒支撑台向上延伸和向下收缩。挡板伸出辊筒支撑台，则对进入辊筒支撑台的人造板实现阻挡及限位，利于实现多块人造板叠加放置。

在一些实施例中，给出了叠板调节部的一种结构。

叠板调节部100包括支撑框架12；升降台，升降台安装于支撑框架12；以及转动部，转动部安装于升降台，用于推送人造板。

如图2所示，转动部包括第二轴承座9、升降辊8以及驱动电机1。

升降辊8的两端安装有第二轴承座9，并通过第二轴承座9安装于升降台；驱动电机1安装于升降台，并与升降辊8传动连接。

驱动电机1可包括有电机及减速器，电机驱动减速器工作，减速器驱动升降辊8转动。转动后的升降辊可辅助推送人造板进入送料输送机上。

如图2所示，升降台包括升降辊托架10与升降驱动件11。升降辊托架10活动安装于支撑框架12。升降驱动件11安装于支撑框架12，并与升降辊托架10传动连接。

升降驱动件11可采用气压缸结构或液压缸结构。升降驱动件11可将升降辊托架10向上抬升和向下降低。升降辊托架向上抬升，带动安装其上的升降辊8向上抬升，便于板料输送机200输送来的人造板经升降辊叠放至位于辊筒支撑台300上的人造板，实现人造板多层叠放。

在一些实施例中，给出了升降辊托架10与支撑框架的一种连接结构，增加安装有压轮14、支撑轴14与支架16。

如图2和3所示，支撑框架12的两侧上开设有相应的滑动槽121；升降辊托架10穿设支撑框架12的两侧上的滑动槽121，并在升降辊托架10上靠近滑动槽121安装有压轮16；压轮16转动安装于支撑轴14，支撑轴14安装于支架16，支架16安装于升降辊托架10。

升降辊托架10可采用H型制成，升降辊托架10贯穿滑动槽121时，升降辊托架10上与支撑框架12的相交处的两侧均设有压轮，利于升降辊托架的两侧与支撑框架通过压轮滚动连接。因此，升降驱动件11驱动升降辊托架10移动时，升降辊托架10通过压轮16与支撑框架12滚动连接，而且，升降辊托架10在滑动槽121的导向限制作用下，可利于升降辊托架平稳移动。

为了实现降低板材输送至辊筒支撑台的速度，增加有上压部。上压部安装于支撑框架12的顶部，可向转动部活动下压。

板料输送机200输送来的板块速度较快时，启动上压部，上压部向转动部下压，并抵触板材并向转动部挤压，实现降低板材的速度。

如图2所示，给出了上压部的一种结构。上压部包括上压辊联动托杆3、上压辊支架4、上压辊6、下压联动杆5以及压辊驱动件13。

上压辊6的两端通过上压辊支架4安装于上压辊联动托杆3。上压辊6的两端通过第一轴承座7与上压辊支架4连接。上压辊联动托杆3安装于支撑框架12，并且其两端通过第一轴承座7与支撑框架12转动连接。上压辊联动托杆3上可安装有至少一个下压联动杆5，通常安装有下压联动杆5的数量为1、2或3个等。压辊驱动件13安装于支撑框架12，并与下压联动杆5传动连接。压辊驱动件13与下压联动杆5之间可采用铰链连接。每根下压联动杆可与一个压辊驱动件13相应铰链连接。

如图3所示，上压辊支架4倾斜安装于上压辊联动托杆3。上压辊托杆3可采用方形管结构。

使用方式：

下压工作：如图2和3所示，压辊驱动件13推动下压联动杆5，下压联动杆5带动上压辊联动托杆3转动，上压辊联动托杆3带动下压联动杆5向下摆动，下压联动杆5带动上压辊6向升降辊8移动。需板材减速，上压辊6下移抵触升降辊8上的板材，并下移，则降低板材传送速度。

脱离工作，压辊驱动件13收缩，则带动下压联动杆5向上摆动，下压联动杆5上压辊联动托杆3反向转动，上压辊联动托杆3带动上压辊支架4向上摆动，上压辊支架4带动上压辊6向远离升降辊8摆动。

如图5所示，下压联动杆的一种结构。下压联动杆5包括下联动支撑板51与推拉杆52，推拉杆52倾斜安装于下联动支撑板51。下压联动杆5与上压辊联动杆3连接的一种结构：下联动支撑板51与支撑板18夹持上压辊联动杆3，下联动支撑板51与支撑板18通过螺栓17紧固连接。

如图6所示，上压辊支架的一种结构。上压辊支架4包括上支撑板41、支撑杆42与支座43，支撑杆42的一端与上支撑板41连接，另一端与支座43连接，并且，支座43相对于支撑杆42倾斜设置。上压辊支架与上压辊联动杆3的一种连接结构：上支撑板41与支撑板18夹持上压辊联动杆3，上支撑板41与支撑板18通过螺栓17紧固连接。

支座43倾斜设置，利于支座43带动上压辊6向升降辊8下压移动。

如图1和7所示，给出了翻板机400的一种结构。图中可见，转筒405的两端通过转轴402与相应的轴承座支撑架401转动连接；转筒405两端的筒体内均安装有转轴支架403，转轴402的一端与转轴支架403固定连接，另一端与轴承座支撑架401转动连接。转筒405周向上间隔分布有多个托板件404，托板件404包括多根板支撑件，多根板支撑件沿转筒405轴向呈直线间隔并行设置。

板支撑件包括有第一支撑杆4041与第二支撑杆4042，第一支撑杆4041的一端安装于转筒405，另一端与第二支撑杆4042连接。多根第一支撑杆4041与第二支撑杆4042跟随转筒405转动，第二支撑杆4042转动至辊筒支撑台300时，通过辊筒支撑台300上的第一豁口301穿透辊筒支撑台300的同时，托起辊筒支撑台300上的多层叠板。第二支撑杆4042转动至出板输送机500时，通过出板输送机500上的第二豁口501穿透出板输送机500的同时，将第二支撑杆4042上托起的多层叠板卸至出板输送机500。

转筒驱动电机406包括有驱动电机及减速机，驱动电机驱动减速机工作，减速机驱动转筒405转动。可理解的是，转筒405与转筒驱动电机406的一种传动方式为：啮合传动，即为，转筒405上安装有齿环，转筒驱动电机406具有齿轮，转筒驱动电机406带动其上的齿轮转动，齿轮与转筒上的齿环啮合传动连接，齿轮则驱动齿环转动，齿环带动转筒转动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层叠板装置，其特征在于：包括板料输送机(200)、辊筒支撑台(300)、翻板机(400)、出板输送机(500)与叠板调节部(100)；

所述翻板机(400)的两侧分别安装有辊筒支撑台(300)、出板输送机(500)；

所述板料输送机(200)与所述辊筒支撑台(300)对齐安装；

所述叠板调节部(100)安装于所述板料输送机(200)与辊筒支撑台(300)之间。

2.根据权利要求1所述的多层叠板装置，其特征在于：所述叠板调节部(100)包括

支撑框架(12)；

升降台，所述升降台安装于所述支撑框架(12)；以及

转动部，所述转动部安装于所述升降台，用于推送板材。

3.根据权利要求2所述的多层叠板装置，其特征在于：所述转动部包括

第二轴承座(9)；

升降辊(8)，所述升降辊(8)的两端安装有所述第二轴承座(9)，并通过所述第二轴承座(9)安装于所述升降台；以及

驱动电机(1)，所述驱动电机(1)安装于所述升降台，并与所述升降辊(8)传动连接。

4.根据权利要求2所述的多层叠板装置，其特征在于：所述升降台包括

升降辊托架(10)，所述升降辊托架(10)活动安装于所述支撑框架(12)；

升降驱动件(11)，所述升降驱动件(11)安装于所述支撑框架(12)，并与所述升降辊托架(10)传动连接。

5.根据权利要求4所述的多层叠板装置，其特征在于：还包括压轮(14)、支撑轴(15)与支架(16)；

所述支撑框架(12)的两侧上开设有相应的滑动槽(121)；

所述升降辊托架(10)穿设所述支撑框架(12)的两侧上的滑动槽(121)，并在所述升降辊托架(10)上靠近所述滑动槽(121)安装有压轮(14)；

所述压轮(14)转动安装于所述支撑轴(15)，所述支撑轴(15)安装于支架(16)，所述支架(16)安装于所述升降辊托架(10)。

6.根据权利要求2-5任一项所述的多层叠板装置，其特征在于：还包括上压部；

所述上压部安装于所述支撑框架(12)的顶部，可向所述转动部活动下压。

7.根据权利要求6所述的多层叠板装置，其特征在于：所述上压部包括

上压辊联动托杆(3)，所述上压辊联动托杆(3)安装于所述支撑框架(12)，并且其两端与所述支撑框架(12)转动连接；

上压辊支架(4)；

上压辊(6)，所述上压辊(6)的两端通过所述上压辊支架(4)安装于所述上压辊联动托杆(3)，并且与所述上压辊支架(4)转动连接；

下压联动杆(5)，所述下压联动杆(5)安装于所述上压辊联动托杆(3)；以及

压辊驱动件(13)，所述压辊驱动件(13)安装于所述支撑框架(12)，并与所述下压联动杆(5)传动连接。

8.根据权利要求7所述的多层叠板装置，其特征在于：

所述下压联动杆(5)包括下联动支撑板(51)与推拉杆(52)，所述推拉杆(52)倾斜安装于所述下联动支撑板(51)；

所述上压辊支架(4)包括上支撑板(41)、支撑杆(42)与支座(43)，所述支撑杆(42)的一端与所述上支撑板(41)连接，另一端与所述支座(43)连接，并且，所述支座(43)相对于所述支撑杆(42)倾斜设置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的多层叠板装置，其特征在于：所述翻板机(400)包括轴承座支撑架(401)；

转筒(405)，所述转筒(405)的两端设有转轴(402)，并通过所述转轴(402)与相应的所述轴承座支撑架(401)转动连接；

转筒驱动电机(406)，所述转筒驱动电机(406)与所述转筒(405)传动连接；

其中，所述转筒(405)周向上间隔分布有多个托板件(404)，所述托板件(404)包括多根板支撑件，所述多根板支撑件沿所述转筒(405)轴向呈直线间隔并行设置。

10.根据权利要求9所述的多层叠板装置，其特征在于：

所述辊筒支撑台(300)上相应于所述多根板支撑件的周向转动开设有多个第一豁口(301)；

所述出板输送机(500)上相应于所述多根板支撑件的周向转动开设有多个第二豁口(501)。

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