CN217626371U - 一种拼板机用不间断收板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板机用不间断收板装置，包括机架、升降机构、缓存机构、传送机构、出料机构、收板架；出料机构设于机架底部的一侧，收板架设于机架底部并与出料机构相对应；传送机构设于机架顶部，缓存机构设于收板架和传送机构之间；升降机构设于机架顶部并通过链条连接收板架；机架两侧设有导向杆和固定杆，固定杆自上至下依此设有限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ、限位开关Ⅲ；缓存机构包括主轴、安装座、连接座、支撑板、固定板、托板、固定座、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ。本实用新型通过缓存机构的使用实现了板皮的不间断连续收板效果，提高了工作效率。

Description

一种拼板机用不间断收板装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，特别涉及一种拼板机用不间断收板装置。

背景技术

目前市场上，传统拼板机收板架在接满拼接好的板皮时，需要将拼板机停机，然后人工将收板架内架上码垛好的板皮传送出来，然后重新换上托板，才能重新运行机器；此期间机器停机浪费大量时间，降低了工作效率，所以需要一种能够不间断的收板装置以提高收板效率，在将码垛好的板皮传送出去的时候能够继续进行缓存收板。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种拼板机用不间断收板装置，通过缓存机构的使用实现了板皮的不间断连续收板效果，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拼板机用不间断收板装置，包括机架、升降机构、缓存机构、传送机构、出料机构、收板架；所述出料机构设于机架底部的一侧，所述收板架设于机架底部并与出料机构相对应；所述传送机构设于机架顶部，缓存机构设于收板架和传送机构之间；升降机构设于机架顶部并通过链条连接收板架。

所述机架两侧设有导向杆和固定杆，固定杆自上至下依此设有限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ、限位开关Ⅲ。

所述收板架包括支撑架、支撑臂、传动轴Ⅱ、电机Ⅱ、卡板；支撑臂设有若干并均匀分布在支撑架上，支撑臂一端设有链轮；传动轴Ⅱ通过固定座固定在支撑架一侧，传动轴Ⅱ上设有链轮并通过链条连接支撑臂一端的链轮，电机Ⅱ固定在支撑架上，并且电机Ⅱ轴端链轮通过链条连接传动轴Ⅱ上的链轮形成拖链，卡板卡接导向杆。

所述传送机构通过电机带动拖链带动板皮传送，是木皮拼板机中常用的板坯传送的现有技术。

所述升降机构包括辅助链轮、传动轴Ⅰ、电机Ⅰ；传动轴Ⅰ和辅助链轮通过轴承座固定在机架顶部的两侧，传动轴Ⅰ两端设有链轮并通过链条连接辅助链轮，链条另一端连接收板架中的支撑架，电机Ⅰ固定在机架一侧，电机Ⅰ轴端设有链轮并通过链条连接传动轴Ⅰ上的链轮。

所述缓存机构包括主轴、安装座、连接座、支撑板、固定板、托板、固定座、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ；所述主轴两端通过安装座固定在机架上，主轴上设有一对连接座并分别通过顶丝固定在主轴两端，连接座内设有轴承并套接主轴；所述支撑板两端通过螺栓与连接座固定连接；托板两端固定连接固定板，固定板上设有导向轮并通过导向轮连接主轴；所述固定座、气缸Ⅱ设有若干并固定在支撑板上，所述气缸Ⅱ顶轴上设有顶板，固定座上设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ顶轴连接托板，所述气缸Ⅱ高度低于托板的高度。

优选的，所述托板上设有辊轴。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型中设有缓存机构和通过升降机构控制升降的收板架，使用时，升降机构拉动收板架沿导向杆上升，触动限位开关Ⅰ，然后收板架停止上升，此时气缸Ⅱ处于收回状态，传送机构上的板皮直接掉落至收板架上，通过气缸Ⅱ推动顶板对收板架上的板皮进行码垛整理；随着收板架上板皮数量的增加，收板架向下移动，收板架触碰到限位开关Ⅱ后，气缸Ⅰ推动托板沿主轴滑动使下落的板皮掉落至托板上；同时收板架继续向下移动至顶触限位开关Ⅲ后停止移动，然后收板架上的电机Ⅱ启动通过链条拖动板皮至出料机构；板皮出料完成后收板架再次通过升降机构拉动上升，收板架升高至顶触限位开关Ⅰ后停止升高，然后气缸Ⅰ顶轴复位带动托板复位，缓存的板皮掉落至收板架，然后通过气缸Ⅱ推动顶板进行码垛整理，再然后收板架下降；如此进行循环运行实现收板架对板皮的不间断收板，避免了传统的收板方式出料需要停机的弊端。

附图说明

附图1是本实用新型一种拼板机用不间断收板装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种拼板机用不间断收板装置中收板架的结构示意图；

附图3是本实用新型一种拼板机用不间断收板装置中缓存机构的结构示意图；

图中：1、机架；101、导向杆；102、固定杆；1021、限位开关Ⅰ；1022、限位开关Ⅱ；1023、限位开关Ⅲ；2、升降机构；201、传动轴Ⅰ；202、辅助链轮；203、电机Ⅰ；3、收板架；301、支撑架；302、支撑臂；303、传动轴Ⅱ；304、电机Ⅱ；305、卡板；4、缓存机构；401、主轴；402、安装座；403、连接座；404、支撑板；405、固定板；4051、导向轮；406、托板；4061、辊轴；407、固定座；408、气缸Ⅰ；409、气缸Ⅱ；4091、顶板；5、传送机构；6、出料机构。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种拼板机用不间断收板装置，包括机架1、升降机构2、缓存机构4、传送机构5、出料机构6、收板架3；所述出料机构6设于机架1底部的一侧，所述收板架3设于机架1底部并与出料机构6相对应；所述传送机构5设于机架1顶部，缓存机构4设于收板架3和传送机构5之间；升降机构2设于机架1顶部并通过链条连接收板架3；收板架3通过升降机构2提升至缓存机构4下方，板皮通过传送机构5的运转传送至缓存机构4上方然后掉落至收板架3，然后收板架3下降，然后传送机构5传送而至的板皮继续降落至缓存机构4并缓存，收板架3将板皮传送至出料机构6后通过升降机构2拉动上升至缓存机构4下方，缓存机构4打开使缓存的板皮掉落至收板架3上，然后缓存机构4复位继续缓存板皮，再然后升降机构2带动收板架3下落至机架1底部，然后传送至出料机构6运走，最后收板架3再次提升至缓存机构4下方进行收板，依此往复循环实现不间断的收板效果。

所述机架1两侧设有导向杆101和固定杆102，固定杆102自上至下依此设有限位开关Ⅰ1021、限位开关Ⅱ1022、限位开关Ⅲ1023，限位开关通过定制或市场采购所得，型号是LSA-001。

所述收板架3包括支撑架301、支撑臂302、传动轴Ⅱ303、电机Ⅱ304、卡板305；支撑臂302设有若干并均匀分布在支撑架301上，支撑臂302一端设有链轮；传动轴Ⅱ303通过固定座固定在支撑架301一侧，传动轴Ⅱ303上设有链轮并通过链条连接支撑臂302一端的链轮，电机Ⅱ304固定在支撑架301上，并且电机Ⅱ304轴端链轮通过链条连接传动轴Ⅱ303上的链轮形成拖链，卡板305卡接导向杆101；通过电机Ⅱ304提供动力带动传动轴Ⅱ303转动，进而带动拖链传动，从而带动收板架3上板皮传送至出料机构6完成收板及出料。

所述传送机构5通过电机带动拖链带动板皮传送，是木皮拼板机中常用的板坯传送的现有技术。

所述升降机构2包括辅助链轮202、传动轴Ⅰ201、电机Ⅰ203；传动轴Ⅰ201和辅助链轮202通过轴承座固定在机架1顶部的两侧，传动轴Ⅰ201两端设有链轮并通过链条连接辅助链轮202，链条另一端连接收板架3中的支撑架301，电机Ⅰ203固定在机架1一侧，电机Ⅰ203轴端设有链轮并通过链条连接传动轴Ⅰ201上的链轮，通过电机Ⅰ203提供动力带动传动轴Ⅰ201转动，进而通过链条拉动支撑架301沿导向杆101上升或下降。

所述缓存机构4包括主轴401、安装座402、连接座403、支撑板404、固定板405、托板406、固定座407、气缸Ⅰ408、气缸Ⅱ409；所述主轴401两端通过安装座402固定在机架1上，主轴401上设有一对连接座403并分别通过顶丝固定在主轴401两端，连接座403内设有轴承并套接主轴401；所述支撑板404两端通过螺栓与连接座403固定连接；托板406两端固定连接固定板405，固定板405上设有导向轮4051并通过导向轮4051连接主轴401；所述固定座407、气缸Ⅱ409设有若干并固定在支撑板404上，所述气缸Ⅱ409顶轴上设有顶板4091，固定座407上设有气缸Ⅰ408，气缸Ⅰ408顶轴连接托板406，通过气缸Ⅰ408推动托板406沿主轴401滑动，使两条托板406的间距小于板皮宽度实现对下落板皮的拖撑缓存，气缸Ⅰ408顶轴复位使缓存的板皮脱离托板406的支撑下落至收板架3；通过气缸Ⅱ409推动顶板4091对板皮进行码垛整理；所述气缸Ⅱ409高度低于托板406的高度。

所述托板406上设有辊轴4061，便于缓存的板皮顺利掉落。

一种拼板机用不间断收板装置，工作过程如下：

使用时，升降机构2拉动收板架3沿导向杆101上升，触动限位开关Ⅰ1021，然后收板架3停止上升，此时气缸Ⅱ409处于收回状态，传送机构5上的板皮直接掉落至收板架3上，通过气缸Ⅱ409推动顶板4091对收板架3上的板皮进行码垛整理；随着收板架3上板皮数量的增加，收板架3向下移动，收板架3触碰到限位开关Ⅱ1022后，气缸Ⅰ408推动托板406沿主轴401滑动使下落的板皮掉落至托板406上；同时收板架3继续向下移动至顶触限位开关Ⅲ1023后停止移动，然后收板架3上的电机Ⅱ304启动通过链条拖动板皮至出料机构6；板皮出料完成后收板架3再次通过升降机构2拉动上升，收板架3升高至顶触限位开关Ⅰ1021后停止升高，然后气缸Ⅰ408顶轴复位带动托板406复位，缓存的板皮掉落至收板架3，然后通过气缸Ⅱ409推动顶板4091进行码垛整理，再然后收板架3下降；如此进行循环运行实现收板架3对板皮的不间断收板，避免了传统的收板方式出料需要停机的弊端。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拼板机用不间断收板装置，包括机架、升降机构、缓存机构、传送机构、出料机构、收板架；其特征在于所述出料机构设于机架底部的一侧，所述收板架设于机架底部并与出料机构相对应；所述传送机构设于机架顶部，缓存机构设于收板架和传送机构之间；升降机构设于机架顶部并通过链条连接收板架。

2.根据权利要求1所述的一种拼板机用不间断收板装置，其特征在于所述机架两侧设有导向杆和固定杆，固定杆自上至下依此设有限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ、限位开关Ⅲ。

3.根据权利要求1所述的一种拼板机用不间断收板装置，其特征在于所述收板架包括支撑架、支撑臂、传动轴Ⅱ、电机Ⅱ、卡板；支撑臂设有若干并均匀分布在支撑架上，支撑臂一端设有链轮；传动轴Ⅱ通过固定座固定在支撑架一侧，传动轴Ⅱ上设有链轮并通过链条连接支撑臂一端的链轮，电机Ⅱ固定在支撑架上，并且电机Ⅱ轴端链轮通过链条连接传动轴Ⅱ上的链轮形成拖链，卡板卡接导向杆。

4.根据权利要求1所述的一种拼板机用不间断收板装置，其特征在于所述升降机构包括辅助链轮、传动轴Ⅰ、电机Ⅰ；传动轴Ⅰ和辅助链轮通过轴承座固定在机架顶部的两侧，传动轴Ⅰ两端设有链轮并通过链条连接辅助链轮，链条另一端连接收板架中的支撑架，电机Ⅰ固定在机架一侧，电机Ⅰ轴端设有链轮并通过链条连接传动轴Ⅰ上的链轮。

5.根据权利要求1所述的一种拼板机用不间断收板装置，其特征在于所述缓存机构包括主轴、安装座、连接座、支撑板、固定板、托板、固定座、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ；所述主轴两端通过安装座固定在机架上，主轴上设有一对连接座并分别通过顶丝固定在主轴两端，连接座内设有轴承并套接主轴；所述支撑板两端通过螺栓与连接座固定连接；托板两端固定连接固定板，固定板上设有导向轮并通过导向轮连接主轴；所述固定座、气缸Ⅱ设有若干并固定在支撑板上，所述气缸Ⅱ顶轴上设有顶板，固定座上设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ顶轴连接托板，所述气缸Ⅱ高度低于托板的高度。

6.根据权利要求5所述的一种拼板机用不间断收板装置，其特征在于所述托板上设有辊轴。

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