CN211419454U

CN211419454U - 一种机电设备安装用的升降装置

Info

Publication number: CN211419454U
Application number: CN201922188385.XU
Authority: CN
Inventors: 王芳
Original assignee: Pizhou Xinsheng Venture Capital Co Ltd
Current assignee: Pizhou Xinsheng Venture Capital Co Ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了拉升装置技术领域的一种机电设备安装用的升降装置，包括底座，底座有万向轮，底座有固定块，固定块顶部设有直板，固定块有转动杆，转动杆有转盘，转动杆有内螺纹槽，转动杆通过内螺纹槽有滑块，滑块有第二连接块，第二连接块有转动板，转动板有第一连接块，第一连接块对称固定安装在固定板底部，固定板左右端开设有与直板配合使用的直孔，转动杆的右端上方设有转动杆制动结构，本实用新型通过第一推杆推动转盘转动，转盘带动转动杆，转动杆通过内螺纹槽带动滑块同步移动，滑块带动转动板转动，转动板转动带动固定板沿着直板进行上下滑动，便于实现固定板的位置调节，同时装置结构简单，降低生产成本。

Description

一种机电设备安装用的升降装置

技术领域

本实用新型涉及拉升装置技术领域，具体为一种机电设备安装用的升降装置。

背景技术

在机电设备安装过程中，由于机电设备重量较大，并且大部分机电设备是通过多个部件组装后使用的，而单个机电设备的组件重量还是较大，因此需要机电设备安装用的拉升装置对机电设备的组件进行抬高，从而方便机电设备进行安装，但是现在拉升装置装置还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号CN201920341186.5一种机电设备安装用的拉升装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱左右两侧内壁的底部固定连接有隔板，所述隔板的表面镶嵌有第一轴承，所述支撑柱内壁的顶部固定连接有套筒，所述套筒远离支撑柱内壁顶部的一端套接有螺纹杆，所述第一轴承的内圈与螺纹杆的表面固定套接。本实用新型通过驱动电机的转动带动主动齿轮一起转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮一起转动，由于从动齿轮与螺纹杆固定连接，因此从动齿轮的转动带动螺纹杆一起转动，由于活动块与螺纹杆螺纹连接，并且活动块通过滑板能够在滑槽板内上下移动，因此螺纹杆的转动带动活动块上下移动，但是拉升装置结构复杂，生产成本高，同时使用时必须要电能提供动力，不便于实际使用。

基于此，本实用新型设计了具体为一种机电设备安装用的升降装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用的升降装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能起到螺纹杆的转动带动活动块上下移动，但是拉升装置结构复杂，生产成本高，同时使用时必须要电能提供动力，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装用的升降装置，包括底座、万向轮和固定板，底座底部四角处均固定连接有带制动功能的万向轮，所述底座顶部左右对称固定连接有固定块，所述固定块顶部设有直板，所述固定块的通孔内通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有转盘，所述转动杆中心对称开设有内螺纹槽，所述转动杆通过内螺纹槽螺纹连接有滑块，所述滑块顶部对称固定连接有第二连接块，所述第二连接块之间通过固定连接的转轴转动连接有转动板，所述转动板顶部通过固定连接的转轴转动连接有第一连接块，所述第一连接块对称固定安装在固定板底部，所述固定板左右端开设有与直板配合使用的直孔，所述转动杆的右端上方设有转动杆制动结构。

优选的，所述转盘的左侧壁边缘处固定连接有第一推杆。

优选的，所述固定块顶部固定连接有插块，所述直板底部开设有与插块配合使用的直槽，所述直板底部和插块均通过开设的滑孔滑动连接有插销。

优选的，所述转动杆制动结构包括L形板、螺纹杆、弧形压板和磨砂圈，所述L形板的右端通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过固定连接的轴承转动连接有弧形压板，所述磨砂圈固定安装在转动杆的右端，制动时所述弧形压板与磨砂圈贴合接触。

优选的，所述L形板与固定块固定连接。

优选的，所述螺纹杆顶部沿着圆周方向均匀固定连接有第二推杆。

优选的，所述弧形压板采用耐磨橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一推杆推动转盘转动，转盘带动转动杆，转动杆通过内螺纹槽带动滑块同步移动，滑块带动转动板转动，转动板转动带动固定板沿着直板进行上下滑动，便于实现固定板的位置调节，同时装置结构简单，降低生产成本，此外，使用时无需电能提供动力，便于实际使用。本实用新型通过设计转动杆制动结构，方便对转动杆进行制动，避免固定板重力过大带动转动杆转动，保证了安装时固定板的稳定性。本实用新型通过插销插在直板底部和插块开设的滑孔内，便于直板拆卸和安装，直板拆卸后整个装置占地空间小，方便运输。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型固定块及其连接结构剖视图；

图4为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底座 2.万向轮 3.固定块 4.转盘 5.第一推杆 6.转动板 7.转动杆 701.内螺纹槽 8.直孔 9.直板 10.固定板 11.滑块 12.转动杆制动结构 1201.L形板 1202.第二推杆 1203.螺纹杆 1204.弧形压板 1205.磨砂圈 13.插销14.第一连接块 15.第二连接块16.插块 17.直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备安装用的升降装置，包括底座1、万向轮2和固定板10，底座1底部四角处均固定连接有带制动功能的万向轮2，底座1顶部左右对称固定连接有固定块3，固定块3顶部设有直板9，固定块3的通孔内通过固定连接的轴承转动连接有转动杆7，转动杆7的左端固定连接有转盘4，转盘4的左侧壁边缘处固定连接有第一推杆5，转动杆7中心对称开设有内螺纹槽701，转动杆7通过内螺纹槽701螺纹连接有滑块11，滑块11底部与底座1顶部滑动连接，滑块11顶部对称固定连接有第二连接块15，第二连接块15之间通过固定连接的转轴转动连接有转动板6，转动板6顶部通过固定连接的转轴转动连接有第一连接块14，第一连接块14对称固定安装在固定板10底部，固定板10左右端开设有与直板9配合使用的直孔8，转动杆7的右端上方设有转动杆制动结构12，通过第一推杆5推动转盘4转动，转盘4带动转动杆7，转动杆7通过内螺纹槽701带动滑块11同步移动，滑块11通过第二连接块15带动转动板6转动，转动板6转动通过第一连接块14带动固定板10沿着直板9进行上下滑动，便于实现固定板10的位置调节，同时装置结构简单，降低生产成本，此外，使用时无需电能提供动力，便于实际使用。

实施例2

如图2、图3所示，本实施例与实施例1的区别点在于，固定块3顶部固定连接有插块16，直板9底部开设有与插块16配合使用的直槽17，直板9底部和插块16均通过开设的滑孔滑动连接有插销13，插销13两端均锁死，通过插销13插在直板9底部和插块16开设的滑孔内，便于直板9拆卸和安装，直板9拆卸后整个装置占地空间小，方便运输。

实施例3

如图2、图4所示，本实施例与实施例1的区别点在于，转动杆制动结构12包括L形板1201、螺纹杆1203、弧形压板1204和磨砂圈1205，L形板1201的右端通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆1203，螺纹杆1203顶部沿着圆周方向均匀固定连接有第二推杆1202，螺纹杆1203底部通过固定连接的轴承转动连接有弧形压板1204，弧形压板1204采用耐磨橡胶材料制成，磨砂圈1205固定安装在转动杆7的右端，制动时弧形压板1204与磨砂圈1205贴合接触；L形板1201与固定块3固定连接，通过设计转动杆制动结构12，方便对转动杆7进行制动，避免固定板10重力过大带动转动杆7转动，保证了安装时固定板7的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：将装置推动到指定位置，将需要安装的机电设备摆放到固定板10，第一推杆5推动转盘4转动，转盘4带动转动杆7，转动杆7通过内螺纹槽701带动滑块11同步移动，滑块11通过第二连接块15带动转动板6转动，转动板6转动通过第一连接块14带动固定板10沿着直板9进行上下滑动，便于实现固定板10的位置调节，同时装置结构简单，降低生产成本，此外，使用时无需电能提供动力，便于实际使用；当固定板10移动到指定位置时，转动设计转动杆制动结构12中第二推杆1202，第二推杆1202带动螺纹杆1203转动，螺纹杆1203推动弧形压板1204向下移动与磨砂圈1205贴合接触，方便对转动杆7进行制动，避免固定板10重力过大带动转动杆7转动，保证了安装时固定板7的稳定性；此外，插销13插在直板9底部和插块16开设的滑孔内，便于直板9拆卸和安装，直板9拆卸后整个装置占地空间小，方便运输。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种机电设备安装用的升降装置，包括底座（1）、万向轮（2）和固定板（10），底座（1）底部四角处均固定连接有带制动功能的万向轮（2），其特征在于：所述底座（1）顶部左右对称固定连接有固定块（3），所述固定块（3）顶部设有直板（9），所述固定块（3）的通孔内通过固定连接的轴承转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的左端固定连接有转盘（4），所述转动杆（7）中心对称开设有内螺纹槽（701），所述转动杆（7）通过内螺纹槽（701）螺纹连接有滑块（11），所述滑块（11）顶部对称固定连接有第二连接块（15），所述第二连接块（15）之间通过固定连接的转轴转动连接有转动板（6），所述转动板（6）顶部通过固定连接的转轴转动连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）对称固定安装在固定板（10）底部，所述固定板（10）左右端开设有与直板（9）配合使用的直孔（8），所述转动杆（7）的右端上方设有转动杆制动结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述转盘（4）的左侧壁边缘处固定连接有第一推杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述固定块（3）顶部固定连接有插块（16），所述直板（9）底部开设有与插块（16）配合使用的直槽（17），所述直板（9）底部和插块（16）均通过开设的滑孔滑动连接有插销（13）。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述转动杆制动结构（12）包括L形板（1201）、螺纹杆（1203）、弧形压板（1204）和磨砂圈（1205），所述L形板（1201）的右端通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（1203），所述螺纹杆（1203）底部通过固定连接的轴承转动连接有弧形压板（1204），所述磨砂圈（1205）固定安装在转动杆（7）的右端，制动时所述弧形压板（1204）与磨砂圈（1205）贴合接触。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述L形板（1201）与固定块（3）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述螺纹杆（1203）顶部沿着圆周方向均匀固定连接有第二推杆（1202）。

7.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用的升降装置，其特征在于：所述弧形压板（1204）采用耐磨橡胶材料制成。