CN211419051U - 一种绝缘片自动剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘片自动剥离机，包括放卷支和收卷支架，所述放卷支架用于放置待剥离绝缘片成品的绝缘片膜卷（1），收卷支架用于卷取剩余的边角料，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构。本实用新型结构简单，操作方便，可自动、便捷、快速的实现绝缘片成品的剥离过程，大大的提高了工作效率。

Description

一种绝缘片自动剥离机

技术领域

本实用新型涉及绝缘片剥离设备技术领域，具体的说是一种绝缘片自动剥离机。

背景技术

绝缘片生产过程中，绝缘片膜卷生产完毕后，需要使用专用的切割设备根据绝缘片成品的形状进行切割，在设备的高效运行时，切刀与绝缘片接触时，绝缘片由于开始处于松软状态，导致切刀容易出现打滑，从而导致绝缘片成品并未与绝缘片膜卷完全分离，而是绝缘片的小部分仍然与其边上的边角料连接为一体，并重新进行卷取，待整卷绝缘片膜卷切割完毕后，再将绝缘片膜卷展开，然后工人再手工将绝缘片成品与其旁边的边角料进行分离，以得到最终的绝缘片成品。同时，将绝缘片成品从绝缘片膜卷上取下后，需要再手工将绝缘片成品规律的放入储存器皿中，最后再将剩余的边角料重新卷取，以便于后续的回收再利用。整个环节中，需要投入较多的人力，自动化程度低下，耗时费力。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种绝缘片自动剥离机，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种绝缘片自动剥离机，包括放卷支架和收卷支架，所述放卷支架包括支撑柱一，支撑柱一上端处固接有放线轴，放线轴用于放置待剥离绝缘片成品的绝缘片膜卷，所述放线轴远离支撑柱一的一端设置有连接螺纹，该连接螺纹上旋装有与之相适配的挡块，所述收卷支架用于卷取剩余的边角料，收卷支架包括两根支撑柱二和一根收卷轴，所述收卷轴设置于两根支撑柱二之间，且与两根支撑柱二分别转动连接，所述收卷轴前端靠支撑柱二处固接有不完全齿轮，该不完全齿轮可通过驱动机构驱动带动收卷轴间歇转动，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构，所述剥离机构包括支撑板，支撑板的两侧固接有导向杆，导向杆上套装有压缩弹簧，支撑板的上方设有可升降的压板，压板对应导向杆位置处开有圆孔，所述压板通过圆孔安装于导向杆上，在无外力作用的情况下，压板通过压缩弹簧支撑与支撑板之间保持一定的间距并形成过料通道，所述压板上方设有通过升降机构带动其上下运动的压触头，压触头呈倒置的“凸”字形，压触头下端凸出部为切刀，支撑板与压板上均对应的设置有切刀穿过的通孔，所述压触头下端位于切刀外侧一圈固接压块，所述压块下端面高于切刀下端5-10cm。

优选的：所述升降机构包括设置于导向杆两侧且与支撑板固定连接第二导向杆，第二导向杆穿过压触头，所述第二导向杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧下端与支撑板相接触，上端与压触头相接触，压触头上方还包括一个与偏心轮驱动机构相连接的偏心轮，通过该偏心轮的转动可带动压触头下降。

优选的：所述剥离机构的两侧还分别设有导向与支撑辊。

优选的：所述收卷轴上设置有带弹性的弹杆，所述弹杆设有活动端和固定端，所述固定端与收卷轴固定连接，活动端在无外力作用下抵靠在收卷轴的圆周面上。

优选的：所述支撑板的下方设有用于承接绝缘片成品的接料桶，接料桶的开口部位于支撑板的通孔的下方。

本实用新型的有益效果：采用上述技术方案，结构简单，操作方便，可通过PLC进行编程，可自动实现绝缘片自动剥离且在剥离时比较彻底，大大的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的弹杆结构示意图；

图3是图1的A处局部放大图；

图中所示：1绝缘片膜卷，2放线轴，3挡块，401支撑柱一,402支撑柱二，5导向与支撑辊，601导向杆，602第二导向杆，7压触头，8切刀，9偏心轮，10支撑板，11接料桶，12弹杆，13不完全齿轮，14收卷轴，1501压缩弹簧，1502第二弹簧，16压板,17压块。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种绝缘片自动剥离机，方便的够解决现有技术存在的问题。

如图1-2所示，一种绝缘片自动剥离机，包括放卷支架和收卷支架，所述放卷支架包括支撑柱一401，支撑柱401一上端处固接有放线轴2，放线轴2用于放置待剥离绝缘片成品的绝缘片膜卷1，所述放线轴2远离支撑柱一401的一端设置有连接螺纹，该连接螺纹上旋装有与之相适配的挡块3，所述收卷支架用于卷取剩余的边角料，收卷支架包括两根支撑柱二402和一根收卷轴14，所述收卷轴14设置于两根支撑柱二402之间，且与两根支撑柱二402分别转动连接，所述收卷轴14前端靠支撑柱二402处固接有不完全齿轮13，该不完全齿轮13可通过驱动机构驱动带动收卷轴14间歇转动，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构，所述剥离机构包括支撑板10，支撑板10的两侧固接有导向杆601，导向杆601上套装有压缩弹簧1501，支撑板10的上方设有可升降的压板16，压板16对应导向杆601位置处开有圆孔，所述压板16通过圆孔安装于导向杆601上，在无外力作用的情况下，压板16通过压缩弹簧1501支撑与支撑板10之间保持一定的间距并形成过料通道，所述压板16上方设有通过升降机构带动其上下运动的压触头7，压触头7呈倒置的“凸”字形，压触头7下端凸出部为切刀8，支撑板10与压板16上均对应的设置有切刀8穿过的通孔，所述压触头7下端位于切刀8外侧一圈固接压块17，所述压块17下端面高于切刀8下端5-10cm。

在本实施例中，所述升降机构包括设置于导向杆601两侧且与支撑板10固定连接第二导向杆602，第二导向杆602穿过压触头7，所述第二导向杆602上套装有第二弹簧1502，第二弹簧1502下端与支撑板10相接触，上端与压触头7相接触，压触头7上方还包括一个与偏心轮驱动机构相连接的偏心轮9，通过该偏心轮9的转动可带动压触头7下降。

在本实施例中，剥离机构的两侧还分别设有导向与支撑辊5，通过导向与支撑辊5的设置，能够使绝缘片膜卷1的展开部能够保持稳定的穿过过料通道。

在本实施例中，收卷轴14上设置有带弹性的弹杆12，所述弹杆12设有活动端和固定端，其固定端与收卷轴固定连接，活动端在无外力作用下抵靠在收卷轴14的圆周面上。

在本实施例中，所述支撑板10的下方设有用于承接绝缘片成品的接料桶11，接料桶11的开口部位于支撑板10通孔的下方，从支撑板10的通孔中落下的绝缘片的成品穿过接料桶11的开口部后落入接料桶中。

本实用新型工作原理：将一卷绝缘片膜卷1套于放卷轴2上并旋入挡块3固定其轴向位置防止脱落，然后将膜卷端部依次穿过导向与支撑辊5、过料通道及导向与支撑辊后固定在收卷轴14上，具体的通过拨起弹杆12将膜卷端部放置于收卷轴14和弹杆12之间，然后放下弹杆12，弹杆12在弹力的作用下将膜卷端部固定在收卷轴14上，然后通过驱动机构驱动不完全齿轮带动收卷轴14间歇转动，在收卷轴14间歇时，偏心轮9正好转动到升程曲线，此时向压触头7施加一个向下的压力，压触头7在下降的同时由切刀8外侧的压块17压紧压板16，通过压力对绝缘片膜卷进行先压紧定位后剥离，剥离后的绝缘片成品落入下方的接料桶11中，当偏心轮9转动到回程曲线时，压触头7和压板16在弹簧力的作用下返回到初始位置，接着收卷轴14转动，使绝缘片进入下一工位，然后重复上述过程，进而可以便捷的实现绝缘片成品的剥离过程。本实用新型结构简单，操作方便，通过PLC控制编程，可自动实现绝缘片成品的剥离过程，大大的提高了工作效率。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (5)

1.一种绝缘片自动剥离机，其特征在于：包括放卷支架和收卷支架，所述放卷支架包括支撑柱一（401），支撑柱一（401）上端处固接有放线轴（2），放线轴（2）用于放置待剥离绝缘片成品的绝缘片膜卷（1），所述放线轴（2）远离支撑柱一（401）的一端设置有连接螺纹，该连接螺纹上旋装有与之相适配的挡块（3），所述收卷支架用于卷取剩余的边角料，收卷支架包括两根支撑柱二（402）和一根收卷轴（14），所述收卷轴（14）设置于两根支撑柱二（402）之间，且与两根支撑柱二（402）分别转动连接，所述收卷轴（14）前端靠支撑柱二（402）处固接有不完全齿轮（13），该不完全齿轮（13）可通过驱动机构驱动带动收卷轴（14）间歇转动，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构，所述剥离机构包括支撑板（10），支撑板（10）的两侧固接有导向杆（601），导向杆（601）上套装有压缩弹簧（1501），支撑板（10）的上方设有可升降的压板（16），压板（16）对应导向杆（601）位置处开有圆孔，所述压板通过圆孔安装于导向杆（601）上，在无外力作用的情况下，压板（16）通过压缩弹簧（1501）支撑与支撑板（10）之间保持一定的间距并形成过料通道，所述压板（16）上方设有通过升降机构带动其上下运动的压触头（7），压触头（7）呈倒置的“凸”字形，压触头（7）下端凸出部为切刀（8），支撑板（10）与压板（16）上均对应的设置有切刀（8）穿过的通孔，所述压触头（7）下端位于切刀（8）外侧一圈固接压块（17），所述压块（17）下端面高于切刀（8）下端5-10cm。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘片自动剥离机，其特征在于：所述升降机构包括设置于导向杆（601）两侧且与支撑板（10）固定连接第二导向杆（602），第二导向杆（602）穿过压触头（7），所述第二导向杆（602）上套装有第二弹簧（1502），所述第二弹簧（1502）下端与支撑板（10）相接触，上端与压触头（7）相接触，压触头（7）上方还包括一个与偏心轮驱动机构相连接的偏心轮（9），通过该偏心轮（9）的转动可带动压触头（7）下降。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘片自动剥离机，其特征在于：所述剥离机构的两侧还分别设有导向与支撑辊（5）。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘片自动剥离机，其特征在于：所述收卷轴（14）上设置有带弹性的弹杆（12），所述弹杆（12）设有活动端和固定端，所述固定端与收卷轴固定连接，活动端在无外力作用下抵靠在收卷轴（14）的圆周面上。

5.根据权利要求1所述的绝缘片自动剥离机，其特征在于：所述支撑板（10）的下方设有于承接绝缘片成品的接料桶（11），接料桶（11）的开口部位于支撑板（10）的通孔的下方。

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