CN211418742U - 一种板材输送线中转站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材输送线中转站，包括：工作台、横移机构和收板机，横移机构包括第一导轨、第二导轨和无杆气缸，第一导轨和第二导轨固定安装在工作台上，第一导轨和第二导轨平行布置，第一导轨和第二导轨的一端设置有连接板，无杆气缸的导杆一端固定安装在连接板上，无杆气缸平行于第一导轨布置；收板机的底板上一相对侧边滑动连接在第一导轨和第二导轨上，无杆气缸的滑台固定安装在底板的底部中央。本实用新型提供的一种板材输送线中转站，结构紧凑，动作高效，可以快速实现板材在两条运输线之间的转移。

Description

一种板材输送线中转站

技术领域

本实用新型涉及一种输送线中转站，具体而言，涉及一种板材输送线中转站。

背景技术

流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，可以大大提高工作效率及产量。流水线时多个生产单位、输送装置和检测设备有机的组合。企业想要提高工作效率，除了生产单位的高效外，一条高效的输送线也必不可少。

在工厂的实际生产过程中，受限于场地的原因，输送线的结构不会是一条直线，而是多条输送支线组成的整体。两条输送支线间需要设置中转站，以改变产品的运输方向，使其可以继续运转进入下一生产单位。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种板材输送线中转站，结构紧凑，动作高效，可以快速实现板材在两条运输线之间的转移。

为此，本实用新型提供了一种板材输送线中转站，包括：

工作台；

横移机构，其包括第一导轨、第二导轨和无杆气缸，第一导轨和第二导轨固定安装在工作台上，第一导轨和第二导轨平行布置，第一导轨和第二导轨的一端设置有连接板，无杆气缸的导杆一端固定安装在连接板上，无杆气缸平行于第一导轨布置；

收板机，收板机的底板上一相对侧边滑动连接在第一导轨和第二导轨上，无杆气缸的滑台固定安装在底板的底部中央。

进一步地，收板机还包括主动轴、从动轴、收板链条和收板电机，主动轴通过轴座固定安装在底板上，主动轴与从动轴平行布置，主动轴的两端与从动轴两端通过收板链条相连接，收板电机通过链条与主动轴相连接，收板电机位于主动轴的下方。

进一步地，主动轴运动方向的前方设置有阻挡柱。

进一步地，阻挡柱的端部设置有双层泡棉。

进一步地，收板链条垂直于第一导轨布置。

进一步地，收板链条的下方设置有托板。

本实用新型提供了一种板材输送线中转站，包括：工作台、横移机构和收板机，横移机构包括第一导轨、第二导轨和无杆气缸，第一导轨和第二导轨固定安装在工作台上，第一导轨和第二导轨平行布置，第一导轨和第二导轨的一端设置有连接板，无杆气缸的导杆一端固定安装在连接板上，无杆气缸平行于第一导轨布置；收板机的底板上一相对侧边滑动连接在第一导轨和第二导轨上，无杆气缸的滑台固定安装在底板的底部中央。输送线上的板材进入中转站后，收板电机驱动主动轴转动，通过收板链条带动从动轴转动，位于收板链条上的板材向主动轴转动方向运动，直至碰到阻挡柱停止，无杆气缸带动收板机沿第一导轨和第二导轨横向滑动，收板电机驱动主动轴反转，将板材输入另一运输线，最后无杆气缸带动收板机回位。

本实用新型提供的一种板材输送线中转站，结构紧凑，动作高效，可以快速实现板材在两条运输线之间的转移。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种板材输送线中转站的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种板材输送线中转站的主视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种板材输送线中转站，包括：

工作台1；

横移机构2，其包括第一导轨21、第二导轨22和无杆气缸23，第一导轨21和第二导轨22固定安装在工作台1上，第一导轨21和第二导轨22平行布置，第一导轨21和第二导轨22的一端设置有连接板211，无杆气缸23的导杆一端固定安装在连接板211上，无杆气缸23平行于第一导轨21布置；

收板机3，收板机3的底板31上一相对侧边滑动连接在第一导轨21和第二导轨22上，无杆气缸23的滑台固定安装在底板31的底部中央。

具体的，参见图1和图2，收板机3还包括主动轴32、从动轴33、收板链条34和收板电机35，主动轴32通过轴座321固定安装在底板31上，主动轴32与从动轴33平行布置，主动轴32的两端与从动轴33两端通过收板链条34相连接，收板电机35通过链条与主动轴32相连接，收板电机35位于主动轴32的下方。

具体的，参见图1和图2，主动轴32运动方向的前方设置有阻挡柱322。

具体的，参见图1和图2，收板链条34垂直于第一导轨21布置。

本实用新型提供了一种板材输送线中转站，包括：工作台、横移机构和收板机，横移机构包括第一导轨、第二导轨和无杆气缸，第一导轨和第二导轨固定安装在工作台上，第一导轨和第二导轨平行布置，第一导轨和第二导轨的一端设置有连接板，无杆气缸的导杆一端固定安装在连接板上，无杆气缸平行于第一导轨布置；收板机的底板上一相对侧边滑动连接在第一导轨和第二导轨上，无杆气缸的滑台固定安装在底板的底部中央。输送线上的板材进入中转站后，收板电机驱动主动轴转动，通过收板链条带动从动轴转动，位于收板链条上的板材向主动轴转动方向运动，直至碰到阻挡柱停止，无杆气缸带动收板机沿第一导轨和第二导轨横向滑动，收板电机驱动主动轴反转，将板材输入另一运输线，最后无杆气缸带动收板机回位。

本实用新型提供的一种板材输送线中转站，结构紧凑，动作高效，可以快速实现板材在两条运输线之间的转移。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种板材输送线中转站，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：阻挡柱322的端部设置有双层泡棉。

阻挡柱限制收板链条上输送的板材的位置，为了避免板材在接触到阻挡柱时产生损伤，阻挡柱上与板材接触端包裹了双层泡棉。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种板材输送线中转站，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：收板链条34的下方设置有托板341。

位于收板链条的上方的板材，其重量会导致收板链条下垂，不能张紧，进而导致收板链条运转不畅，故在收板链条的下方设置有托板。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种板材输送线中转站，其特征在于，包括：

工作台(1)；

横移机构(2)，其包括第一导轨(21)、第二导轨(22)和无杆气缸(23)，所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)固定安装在所述工作台(1)上，所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)平行布置，所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)的一端设置有连接板(211)，所述无杆气缸(23)的导杆一端固定安装在所述连接板(211)上，所述无杆气缸(23)平行于所述第一导轨(21)布置；

收板机(3)，所述收板机(3)的底板(31)上一相对侧边滑动连接在所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)上，所述无杆气缸(23)的滑台固定安装在所述底板(31)的底部中央。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送线中转站，其特征在于，所述收板机(3)还包括主动轴(32)、从动轴(33)、收板链条(34)和收板电机(35)，所述主动轴(32)通过轴座(321)固定安装在所述底板(31)上，所述主动轴(32)与所述从动轴(33)平行布置，所述主动轴(32)的两端与所述从动轴(33)两端通过所述收板链条(34)相连接，所述收板电机(35)通过链条与所述主动轴(32)相连接，所述收板电机(35)位于所述主动轴(32)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种板材输送线中转站，其特征在于，所述主动轴(32)运动方向的前方设置有阻挡柱(322)。

4.根据权利要求3所述的一种板材输送线中转站，其特征在于，所述阻挡柱(322)的端部设置有双层泡棉。

5.根据权利要求2所述的一种板材输送线中转站，其特征在于，所述收板链条(34)垂直于所述第一导轨(21)布置。

6.根据权利要求2所述的一种板材输送线中转站，其特征在于，所述收板链条(34)的下方设置有托板(341)。

Images