CN105563559A - 一种具有转向装置的锯边机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有转向装置的锯边机,锯边机包括长边锯边机构、短边锯边机构、转向装置;长边锯边机构与短边锯边机构处于转向装置相邻的两边,且长边锯边机构与短边锯边机构水平方向呈90°夹角;板材依次经过长边锯边机构、转向装置、短边锯边机构;转向装置包括传送机构、推板机构;传送机构接收从长边锯边机构传送过来的板材;推板机构将传送机构上的板材推送至短边锯边机构;推板机构处于传送机构的上方;传送机构与推板机构的运行路径呈90°夹角。与现有技术相比,采用传送机构与推板机构相结合的转向装置,其结构简单,各司其职,能够精确的将板材从长边锯边机构转送到短边锯边机构。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体来说是一种具有转向装置的锯边机。
背景技术
板材作为家装、家居的原材料,其具有特定的规格,市面上出售的成品板材基本为长方形板材。板材一般由三层或多层单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料,一般称之为面板。
面板在多层薄板胶贴热压制成后,其四周为毛边状态,需经过切边后,才能出售。由于面板本身面积较大,且四边均需要切边,所以,在运作起来,仅凭人工切边,效率低下不说,精度也不高。所以,自动锯边机应运而生。市面上的锯边机形式多样,有一种自动锯边机,其具有长边锯边机构和短边锯边机构,二者呈直角设置,二者之间采用转向装置实现转向进给。其中,转向装置有多根转动轴组成,板材在转动轴的转动下前进。这样的转向装置,其结构复杂,而且在板材进给过程中,可能由于其中一个转动轴的位移偏差而使板材位移或进给不顺畅。还有一种锯边机可以四边同时切边,但是,这样的锯边机在切边时,边上的工作人员和其余设备都处于等待状态,工作效率不理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中锯边机的转向装置结构复杂、转向易产生误差等缺陷,提供一种具有转向装置的锯边机来解决上述问题。
本发明是通过以下技术方案实现上述技术目的:
一种具有转向装置的锯边机,所述锯边机包括长边锯边机构、短边锯边机构、转向装置;所述长边锯边机构与所述短边锯边机构处于所述转向装置相邻的两边,且所述长边锯边机构与所述短边锯边机构水平方向呈90°夹角;所述板材依次经过所述长边锯边机构、转向装置、短边锯边机构;所述转向装置包括传送机构、推板机构;所述传送机构接收从所述长边锯边机构传送过来的板材;所述推板机构将所述传送机构上的板材推送至短边锯边机构;所述推板机构处于所述传送机构的上方;所述传送机构与所述推板机构的运行路径呈90°夹角。
优选的,长边锯边机构具有托板;所述托板带动板材向所述转向装置运动;所述托板宽度小于经过所述长边锯边机构锯边后的板材宽度。
优选的,所述传送机构包括第一传送带、第二传送带;所述第一传送带与所述第二传送带平行;所述第一传送带与所述第二传送带之间的间距大于所述托板的宽度,且小于经过所述长边锯边机构锯边后的板材宽度;所述第一传送带与所述第二传送带之间设有供所述托板移动的轨道;所述传送机构与所述托板等高。
优选的,所述短边锯边机构处于所述第一传送带外侧。
优选的,所述第二传送带底部设有升降装置;所述升降装置带动所述第二传送带升降。
优选的,所述第二传送带的升降装置包括用于固定所述第二传送带的固定架,以及一组能够带动所述固定架升降的第一气缸。
优选的,所述第二传送带的两端端部还设有余料扫除机构。
优选的,所述余料扫除机构包括基座;所述基座上转动固定有横杆;所述横杆与所述第二传送带平行;所述横杆上固定有两根扫杆;所述两根扫杆分别处于所述第二传送带的两端;所述横杆上还固定有传力杆;所述传力杆与所述横杆垂直;所述传力杆的端部固定有第二气缸;所述传力杆与所述第二气缸的顶杆端部铰接;所述第二气缸推动所述传力杆带动所述横杆自转;所述横杆带动所述扫杆以所述横杆为轴作圆弧运动。
优选的,所述横杆处于所述第二传送带下方;所述第二气缸处于所述第一传送带与所述第二传送带之间;所述扫杆上端的高度高于所述第二传送带下降至最低点时的高度,且不高于所述第二传送带升高至最高点的高度。
优选的,所述推板机构包括导向部和推板部;所述推板部在所述导向部上做前进或后退运动;所述导向部为直线导轨;所述直线导轨固定在所述传送机构上方。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.采用传送机构与推板机构相结合的转向装置,其结构简单,各司其职,能够精确的将板材从长边锯边机构转送到短边锯边机构;
2.第二传送带可升降的设计,在第一传送带和托板的托举下,当第二传送带下降时,可以将板材经过长边锯边机构锯边后的余料与板材分开,以免余料被推板机构一起推至短边锯边机构;
3.余料扫除机构,能够轻松将第二传送带上的余料扫除。
附图说明
图1为本发明一种具有转向装置的锯边机的整体结构示意图;
图2为本发明一种具有转向装置的锯边机中第二传送带与余料扫除机构的结构示意图;
图3为图2中余料扫除机构的右视结构示意图;
图4为本发明一种具有转向装置的锯边机中推板机构的水平方向的结构示意图;
图5为本发明提供的传送机构的俯视图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种具有转向装置的锯边机,锯边机具有长边锯边机构E1、短边锯边机构E2、转向装置E3。长边锯边机构E1与短边锯边机构E2固定在转向装置E3相邻的两边,且长边锯边机构E1与短边锯边机构E2水平方向呈90°夹角。板材a依次经过长边锯边机构E1、转向装置E3、短边锯边机构E2。长边锯边机构E1与短边锯边机构E2的两侧均对称设置有两个锯台b。
如图4、5所示,转向装置E3包括传送机构E31、推板机构E32。传送机构E31接收从长边锯边机构E1传送过来的板材a,推板机构E32将传送机构E31上的板材a推送至短边锯边机构E2。推板机构E32处于传送机构E31的上方;传送机构E31与推板机构E32的运行路径呈90°夹角。
长边锯边机构E1具有托板E11和轨道E12;托板E11在轨道E12上运动。托板E11带动板材a向转向装置E3运动;托板E11宽度小于经过长边锯边机构E1锯边后的板材a宽度。
如图1所示,本发明提供给的传送机构E31与托板E11等高。传送机构E31包括第一传送带E311、第二传送带E312;第一传送带E311与第二传送带E312平行;第一传送带E311与第二传送带E312之间的间距大于托板E11的宽度,且小于经过长边锯边机构E1锯边后的板材a的宽度。本发明提供的轨道E12延伸至第一传送带E311与第二传送带E312之间,托板E11带着板材a沿着轨道E12运动至第一传送带E311与第二传送带E112之间。如此设计,当托板运动至传送机构端部时,这样的间距设计,可以实现第一传送带E311和第二传送带E312顺利接收板材a并托举目的。板材a同时被托板E11、第一传送带E311、第二传送带托住,并被带动继续前进。
如图2所示,本发明提供的第一传送带E311的高度固定,第二传送带E312为底部设有能够带动第二传送带E312升降的升降装置。其中,长边锯边机构E1处于第一传送带E311与第二传送带E312的始发端,短边锯边机构E2处于第一传送带E311外侧。
第二传送带E312的升降装置包括用于固定第二传送带E312的固定架E3121,以及一组能够带动固定架E3121升降的第一气缸E3122。本发明提供的第一气缸E3122为两个,分别设置在第一传送带E311的两端。
如图3所示,本发明提供的第二传送带E312的两端端部还设有余料扫除机构E33。余料扫除机构E33包括基座E331;基座E331上转动固定有横杆E332;横杆E332与第二传送带E312平行;横杆E332上固定有两根扫杆E333;两根扫杆E333分别处于第二传送带E312的两端;横杆E332上还固定有传力杆E334;传力杆E334与横杆E332垂直;传力杆E334的端部固定有第二气缸E335;传力杆E334与第二气缸E335的顶杆端部铰接;第二气缸E335推动传力杆E334带动横杆E332自转;横杆E332带动扫杆E333以横杆E332为轴作圆弧运动。横杆E332处于第二传送带E312下方;第二气缸E335处于第一传送带E311与第二传送带E312之间;扫杆E333上端的高度高于第二传送带E312下降至最低点时的高度,且不高于第二传送带E312升高至最高点的高度。第二传送带E312短于板材的长度,所以,板材经过长边锯边机构E1锯边后,落入到第二传送带E312上时,余料的两端均伸出第二传送带E312的两端,便于扫杆E333扫除工作。
第二传送带E312短于板材的长度,所以,板材经过长边锯边机构E1锯边后,落入到第二传送带E312上时,余料的两端均伸出第二传送带E312的两端,便于扫杆E333扫除工作。
当板材a被长边锯边机构E1锯边后,慢慢落入传送机构,即落在第一传送带E311和第二传送带E312上,此时的第二传送带E312与第一传送带E311等高,即第一气缸E3122处于做功状态。同时落在第一传送带E311和第二传送E312上的还有被锯掉的余料。当板材a完全落在第一传送带E311和第二传送带E312上时,第一气缸E3122复位带动第二传送带E312下降,同时带着余料下降,而板材a被第一传送带E311和托板托举,此时,启动第二气缸E335,扫杆E333运动过程中将余料打向第二传送带E312的外侧。
如图4所示,本发明提供的推板机构E32包括导向部E321和推板部E322;推板部E322在导向部E321上做前进或后退运动;导向部E321为直线导轨;直线导轨固定在传送机构E31上方。推板部E322包括连接杆E3221;连接杆E3221水平固定在直线导轨的滑块E3211上,连接杆E3221的端部固定一个第三气缸E3222,第三气缸E3222的活塞杆向下运动。活塞杆的端部具有垂直固定有推板E3223和水平固定的压板E3224,推板E3223和压板E3224形成一个L形。当板材a输送至传送机构E31上时,第三气缸E3222的活塞向下运动,推板E3223与压板E3224落在板材a的长边处(板材a处于第一传送带上的长边)。滑块E3211在轨道上移动带动推板E3223推动板材a前进至短边锯边机构,完成短边锯边。
本发明提供的转向装置E3与短边锯边机构E2之间留有空隙,当板材a从转向装置E3推向短边锯边机构E2时,板材a的另一长边余料从空隙中落下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述锯边机包括长边锯边机构、短边锯边机构、转向装置;所述长边锯边机构与所述短边锯边机构处于所述转向装置相邻的两边,且所述长边锯边机构与所述短边锯边机构水平方向呈90°夹角;所述板材依次经过所述长边锯边机构、转向装置、短边锯边机构;所述转向装置包括传送机构、推板机构;所述传送机构接收从所述长边锯边机构传送过来的板材;所述推板机构将所述传送机构上的板材推送至短边锯边机构;所述推板机构处于所述传送机构的上方;所述传送机构与所述推板机构的运行路径呈90°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:长边锯边机构具有托板;所述托板带动板材向所述转向装置运动;所述托板宽度小于经过所述长边锯边机构锯边后的板材宽度。
3.根据权利要求2所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述传送机构包括第一传送带、第二传送带;所述第一传送带与所述第二传送带平行;所述第一传送带与所述第二传送带之间的间距大于所述托板的宽度,且小于经过所述长边锯边机构锯边后的板材宽度;所述第一传送带与所述第二传送带之间设有供所述托板移动的轨道;所述传送机构与所述托板等高。
4.根据权利要求3所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述短边锯边机构处于所述第一传送带外侧。
5.根据权利要求3所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述第二传送带底部设有升降装置;所述升降装置带动所述第二传送带升降。
6.根据权利要求5所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述第二传送带的升降装置包括用于固定所述第二传送带的固定架,以及一组能够带动所述固定架升降的第一气缸。
7.根据权利要求3所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述第二传送带的两端端部还设有余料扫除机构。
8.根据权利要求7所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述余料扫除机构包括基座;所述基座上转动固定有横杆;所述横杆与所述第二传送带平行;所述横杆上固定有两根扫杆;所述两根扫杆分别处于所述第二传送带的两端;所述横杆上还固定有传力杆;所述传力杆与所述横杆垂直;所述传力杆的端部固定有第二气缸;所述传力杆与所述第二气缸的顶杆端部铰接;所述第二气缸推动所述传力杆带动所述横杆自转;所述横杆带动所述扫杆以所述横杆为轴作圆弧运动。
9.根据权利要求8所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述横杆处于所述第二传送带下方;所述第二气缸处于所述第一传送带与所述第二传送带之间;所述扫杆上端的高度高于所述第二传送带下降至最低点时的高度,且不高于所述第二传送带升高至最高点的高度。
10.根据权利要求1所述的一种具有转向装置的锯边机,其特征在于:所述推板机构包括导向部和推板部;所述推板部在所述导向部上做前进或后退运动;所述导向部为直线导轨;所述直线导轨固定在所述传送机构上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |