CN110370434A - 一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，属于切坯机技术领域。一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，包括支撑框架，支撑框架为多个连接柱紧密焊接组成的中空长方体框架，支撑框架中部焊接有工作台，工作台顶面固设有输送机，输送机终止端左侧设有推坯组件，输送机终止端右侧设有切坯组件，支撑框架左端焊接有电机安装架，电机安装架上固设有动力组件，动力组件、切坯组件、推坯组件以及输送机均通过外部控制机构活动连接。本发明通过对现有切坯机的结构进行改进，使得本发明具有机械化程度高、操作稳定、切割平整，不仅能够降低砖坯变形量，且有利于提高砖坯切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及切坯机技术领域，更具体地说，涉及一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机。
背景技术
切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。现有在切坯机上操作泥坯切割多以人工手动送料再进行定点切割，不仅费时费力，效率低下，且手动送料易造成泥坯的损伤。鉴于此，我们提出一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机。
发明内容
1．要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，包括支撑框架，所述支撑框架为多个连接柱紧密焊接组成的中空长方体框架，所述支撑框架中部焊接有工作台，所述工作台顶面固设有输送机，所述输送机终止端左侧设有推坯组件，所述输送机终止端右侧设有切坯组件，所述支撑框架左端焊接有电机安装架，所述电机安装架上固设有动力组件，所述动力组件、切坯组件、推坯组件以及输送机均通过外部控制机构活动连接。
优选地，所述推坯组件包括设于输送机终止端左侧的小车板，所述小车板前后两侧对称设有两个导轨，所述导轨通过螺丝与工作台顶面固定，且所述导轨内侧底面与小车板上的滚轮滚动接触。
优选地，所述小车板右端中部固设有推泥坯，所述推泥坯端部同轴固定连接推泥件，所述推泥件包括与推泥坯端部同轴固定连接的推杆，所述推杆右侧设有推板，所述推板与推杆之间呈环形等间距设有多个弹簧销，所述弹簧销两侧端部分别与推板左侧端面以及推杆右侧端面紧密焊接。
优选地，所述小车板中部顶面设有连杆A，所述连杆A右端通过销轴与切坯组件下部左端转动连接，所述连杆A左端与固设于小车板顶面的铰座A转动连接，且所述小车板左端中部与动力组件之间设有连杆B，所述连杆B右端通过销轴与小车板左端中部转动连接。
优选地，所述切坯组件包括设于输送机终止端右侧的切割面板，所述切割面板与输送机终止端以及推泥坯均位于同一水平面的同一直线上，所述切割面板中部开设有刀槽，所述切割面板外侧滑动连接有刀架，所述刀架上部内侧安装有切刀，所述切刀的尺寸大小与刀槽的尺寸大小相适配。
优选地，所述刀架上端左侧设有连杆C，所述连杆C右端通过销轴与刀架上端转动连接，所述连杆C左端通过销轴与支撑框架中部连接柱转动连接，所述刀架下端设有滑动座，所述滑动座右端与刀架下端紧密焊接，所述滑动座中部与支撑框架右端连接柱滑动连接，所述滑动座左端设有连杆D。
优选地，所述连杆D为L型结构，且所述连杆D中部与固设于支撑框架下部的铰座B转动连接，所述连杆D右端通过销轴与滑动座左端转动连接，所述连杆D左端通过销轴与连杆A右端转动连接。
优选地，所述动力组件包括固设于电机安装架外壁的电机，所述电机输出轴端部同轴固定连接有同步轮A，并在所述电机安装架顶面固设有减速机，所述减速机高速轴端部同轴固定连接有同步轮B，所述同步轮B外侧通过同步带与同步轮A外侧摩擦传动，所述减速机低速轴端部同轴固定连接有联轴件，所述联轴件端部通过销轴与连杆B左端转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过对现有切坯机的结构进行改进，使得本发明具有机械化程度高、操作稳定、切割平整，不仅能够降低砖坯变形量，且有利于提高砖坯切割效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构运行示意图；
图3为本发明中推泥件的结构示意图。
图中标号说明：1、支撑框架；2、连接柱；3、工作台；4、输送机；5、推坯组件；501、小车板；502、导轨；503、推泥坯；504、推泥件；505、推杆；506、推板；507、弹簧销；508、连杆A；509、铰座A；6、切坯组件；601、切割面板；602、刀架；603、连杆C；604、滑动座；605、连杆D；606、铰座B；7、电机安装架；8、动力组件；801、同步轮A；802、减速机；803、同步轮B；804、同步带；805、联轴件；9、连杆B。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案：
一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，包括支撑框架1，支撑框架1为多个连接柱2紧密焊接组成的中空长方体框架，支撑框架1中部焊接有工作台3，工作台3顶面固设有输送机4，输送机4终止端左侧设有推坯组件5，输送机4终止端右侧设有切坯组件6，支撑框架1左端焊接有电机安装架7，电机安装架7上固设有动力组件8，动力组件8、切坯组件6、推坯组件5以及输送机4均通过外部控制机构活动连接。
推坯组件5包括设于输送机4终止端左侧的小车板501，小车板501前后两侧对称设有两个导轨502，导轨502通过螺丝与工作台3顶面固定，且导轨502内侧底面与小车板501上的滚轮滚动接触。
小车板501右端中部固设有推泥坯503，推泥坯503端部同轴固定连接推泥件504，推泥件504包括与推泥坯503端部同轴固定连接的推杆505，推杆505右侧设有推板506，推板506与推杆505之间呈环形等间距设有多个弹簧销507，弹簧销507两侧端部分别与推板506左侧端面以及推杆505右侧端面紧密焊接。
小车板501中部顶面设有连杆A508，连杆A508右端通过销轴与切坯组件6下部左端转动连接，连杆A508左端与固设于小车板501顶面的铰座A509转动连接，且小车板501左端中部与动力组件8之间设有连杆B9，连杆B9右端通过销轴与小车板501左端中部转动连接。
切坯组件6包括设于输送机4终止端右侧的切割面板601，切割面板601与输送机4终止端以及推泥坯503均位于同一水平面的同一直线上，切割面板601中部开设有刀槽，切割面板601外侧滑动连接有刀架602，刀架602上部内侧安装有切刀，切刀的尺寸大小与刀槽的尺寸大小相适配。
刀架602上端左侧设有连杆C603，连杆C603右端通过销轴与刀架602上端转动连接，连杆C603左端通过销轴与支撑框架1中部连接柱2转动连接，刀架602下端设有滑动座604，滑动座604右端与刀架602下端紧密焊接，滑动座604中部与支撑框架1右端连接柱2滑动连接，滑动座604左端设有连杆D605。
连杆D605为L型结构，且连杆D605中部与固设于支撑框架1下部的铰座B606转动连接，连杆D605右端通过销轴与滑动座604左端转动连接，连杆D605左端通过销轴与连杆A508右端转动连接。
动力组件8包括固设于电机安装架7外壁的电机，电机输出轴端部同轴固定连接有同步轮A801，并在电机安装架7顶面固设有减速机802，减速机802高速轴端部同轴固定连接有同步轮B803，同步轮B803外侧通过同步带804与同步轮A801外侧摩擦传动，减速机802低速轴端部同轴固定连接有联轴件805，联轴件805端部通过销轴与连杆B9左端转动连接。
本发明涉及一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，由于现有在切坯机上操作泥坯切割多以人工手动送料再进行定点切割，不仅费时费力，效率低下，且手动送料易造成泥坯的损伤的问题，因此我们通过在工作台3顶面设置输送机4，用于输送砖坯；在输送机4左侧设置推坯组件5，以及在输送机4右侧设置切坯组件6，使得有电机带动同步轮A801，同步轮A801通过同步带804带动同步轮B803，经减速机802变速使得减速机802低速轴带动联轴件805，联轴件805带动其端部的连杆B9，使得连杆B9左端做圆周运动，右端做往复直线滑动，从而带动与其转动连接的小车板501在导轨502上往复滑动，进而使小车板501右端的推泥坯503推动推泥件504，推泥件504对输送机4终止端的砖坯进行推动，值得注意的是，本发明在推泥件504在设有多个弹簧销507，用于降低对砖坯冲击力，降低砖坯的变形量；与此同时，小车板501在做往复滑动的过程中，连杆A508跟随小车板501运动，并使连杆A508右端带动与其转动连接的连杆D605，使得连杆D605围绕铰座B606转动的过程中，其右端带动滑动座604在连接柱2上做上下往复滑动，进而使刀架602内的切刀对砖坯切割，值得说明的是，本发明满足推泥件504推动砖坯至切割面板601后，切刀开始对砖坯进行切割，即小车板501向右侧滑动时，滑动座604开始向下滑动；小车板501向左侧滑动时，滑动座604开始向上滑动。
本发明通过对现有切坯机的结构进行改进，使得本发明具有机械化程度高、操作稳定、切割平整，不仅能够降低砖坯变形量，且有利于提高砖坯切割效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）为多个连接柱（2）紧密焊接组成的中空长方体框架，所述支撑框架（1）中部焊接有工作台（3），所述工作台（3）顶面固设有输送机（4），所述输送机（4）终止端左侧设有推坯组件（5），所述输送机（4）终止端右侧设有切坯组件（6），所述支撑框架（1）左端焊接有电机安装架（7），所述电机安装架（7）上固设有动力组件（8），所述动力组件（8）、切坯组件（6）、推坯组件（5）以及输送机（4）均通过外部控制机构活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述推坯组件（5）包括设于输送机（4）终止端左侧的小车板（501），所述小车板（501）前后两侧对称设有两个导轨（502），所述导轨（502）通过螺丝与工作台（3）顶面固定，且所述导轨（502）内侧底面与小车板（501）上的滚轮滚动接触。
3.根据权利要求2所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述小车板（501）右端中部固设有推泥坯（503），所述推泥坯（503）端部同轴固定连接推泥件（504），所述推泥件（504）包括与推泥坯（503）端部同轴固定连接的推杆（505），所述推杆（505）右侧设有推板（506），所述推板（506）与推杆（505）之间呈环形等间距设有多个弹簧销（507），所述弹簧销（507）两侧端部分别与推板（506）左侧端面以及推杆（505）右侧端面紧密焊接。
4.根据权利要求3所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述小车板（501）中部顶面设有连杆A（508），所述连杆A（508）右端通过销轴与切坯组件（6）下部左端转动连接，所述连杆A（508）左端与固设于小车板（501）顶面的铰座A（509）转动连接，且所述小车板（501）左端中部与动力组件（8）之间设有连杆B（9），所述连杆B（9）右端通过销轴与小车板（501）左端中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述切坯组件（6）包括设于输送机（4）终止端右侧的切割面板（601），所述切割面板（601）与输送机（4）终止端以及推泥坯（503）均位于同一水平面的同一直线上，所述切割面板（601）中部开设有刀槽，所述切割面板（601）外侧滑动连接有刀架（602），所述刀架（602）上部内侧安装有切刀，所述切刀的尺寸大小与刀槽的尺寸大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述刀架（602）上端左侧设有连杆C（603），所述连杆C（603）右端通过销轴与刀架（602）上端转动连接，所述连杆C（603）左端通过销轴与支撑框架（1）中部连接柱（2）转动连接，所述刀架（602）下端设有滑动座（604），所述滑动座（604）右端与刀架（602）下端紧密焊接，所述滑动座（604）中部与支撑框架（1）右端连接柱（2）滑动连接，所述滑动座（604）左端设有连杆D（605）。
7.根据权利要求6所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述连杆D（605）为L型结构，且所述连杆D（605）中部与固设于支撑框架（1）下部的铰座B（606）转动连接，所述连杆D（605）右端通过销轴与滑动座（604）左端转动连接，所述连杆D（605）左端通过销轴与连杆A（508）右端转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种降低砖坯变形量的往复移动式连杆切坯机，其特征在于：所述动力组件（8）包括固设于电机安装架（7）外壁的电机，所述电机输出轴端部同轴固定连接有同步轮A（801），并在所述电机安装架（7）顶面固设有减速机（802），所述减速机（802）高速轴端部同轴固定连接有同步轮B（803），所述同步轮B（803）外侧通过同步带（804）与同步轮A（801）外侧摩擦传动，所述减速机（802）低速轴端部同轴固定连接有联轴件（805），所述联轴件（805）端部通过销轴与连杆B（9）左端转动连接。
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