CN211418294U - 一种固体粉末药剂自动输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种固体粉末药剂自动输送设备，采用PLC控制螺旋输送机、称重模块、控制阀门和雷达液位计等，储存罐的下料控制阀门连接在螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口连接计量罐的进料口，计量罐的出料控制阀门连接配药罐的进料口处，计量罐内设有测量计量罐内药量高度的雷达液位计和测量计量罐内药量重量的称重模块，控制阀门、雷达液位计、称重模块和螺旋输送机均由PLC控制，控制阀门、雷达液位计、称重模块、螺旋输送机和PLC均由电源模块供电。配送药剂通过PLC控制，整个过程自动启动和停止药剂输送，解决了人工扛药，降低了人工成本，人员无安全隐患，配送药剂时间大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传送装置，特别涉及一种固体粉末药剂自动输送设备。
背景技术
目前工业水处理中，固体药剂絮凝剂的投加方式只能通过人工倒运，而现有加药设备不能实现自动配药加药。
例如：固体絮凝剂（聚铝、聚铁）等药剂使用都是通过配成液体后进行投加，而目前加药配药罐基本都是5-10立方的罐体，一般罐体在地面以上2-3米的高度，每次加固体药剂时都需要人工往上扛药，既费时间、增加大量体力劳动，又存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型为一种固体粉末药剂自动输送设备，其技术方案为：
包括储存罐、螺旋输送机、计量罐和配药罐，其特征在于，所述储存罐的下料控制阀门连接在螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口连接计量罐的进料口，计量罐的出料控制阀门连接配药罐的进料口处，所述计量罐内设有测量计量罐内药量高度的雷达液位计和测量计量罐内药量重量的称重模块，控制阀门、雷达液位计、称重模块和螺旋输送机均由PLC控制，控制阀门、雷达液位计、称重模块、螺旋输送机和PLC均由电源模块供电。
进一步地，所述螺旋输送机通过支架倾斜安装，螺旋输送机由控制开关控制，控制开关由PLC控制。
进一步地，所述配药罐通过管道与清水相通。
进一步地，所述称重模块的输出端与PLC的输入端相连，雷达液位计的输出端与PLC的输入端相连，螺旋输送机的启动和停止均由雷达液位计给PLC信号，PLC将信号传给控制开关。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种固体粉末药剂自动输送设备，采用PLC控制螺旋输送机、称重模块、控制阀门和雷达液位计等，在储存罐和计量罐之间通过螺旋输送机相连，配送药剂通过PLC控制，整个过程自动启动和停止药剂输送，解决了人工扛药，降低了人工成本，人员无安全隐患，配送药剂时间大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构框图；
如图所示，1储存罐，2控制阀门I，3螺旋输送机，4计量罐，5控制阀门II，6配药罐，7清水。
具体实施方式
如图所示，本实用新型为一种固体粉末药剂自动输送设备，包括储存罐1、螺旋输送机3、计量罐4和配药罐6，所述储存罐的下料控制阀门I2连接在螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口连接计量罐的进料口，计量罐的出料控制阀门II5连接配药罐的进料口处，所述计量罐内设有测量计量罐内药量高度的雷达液位计和测量计量罐内药量重量的称重模块，控制阀门、雷达液位计、称重模块和螺旋输送机均由PLC控制，控制阀门、雷达液位计、称重模块、螺旋输送机和PLC均由电源模块供电。
进一步地，所述螺旋输送机通过支架倾斜安装，螺旋输送机由控制开关控制，控制开关由PLC控制，螺旋输送机的启动和停止由控制开关控制。
进一步地，所述配药罐通过管道与清水7相通。配药罐内所需药剂与其他物质混合，配药简单、快捷。配药时间大大缩短。
进一步地，所述称重模块的输出端与PLC的输入端相连，雷达液位计的输出端与PLC的输入端相连，螺旋输送机的启动和停止均由雷达液位计给PLC信号，PLC将信号传给控制开关。
本实用新型的工作过程：
①在配料罐内加入所需固体粉末药剂的重量，由PLC采集称重模块的重量，若达到所需重量，则给控制阀门II打开信号，计量罐内的药剂送入配药罐内，由PLC控制控制阀门II关闭；
②若达不到所需重量，由称重模块给PLC信号，PLC给控制阀门I打开信号，同时给螺旋输送机控制开关启动信号，螺旋输送机启动，储存罐内的固体粉末药剂通过螺旋输送机输送至计量罐内，当雷达液位计检测到所需药剂量后，由雷达液位计给PLC信号，PLC给螺旋输送机控制开关停止信号和控制阀门I关闭信号，螺旋输送机停止传送。得到的药剂重量通过称重模块将信号传给PLC，PLC控制控制阀门II打开，药剂送入配药罐内，送入完毕后，由称重模块给PLC信号，PLC给控制阀门II关闭信号。整个配送药剂通过PLC控制，解决了人工扛药，降低了人工成本，人员无安全隐患，配送药剂时间大大降低。
本实用新型所用设备如下：
PLC采用PLC控制程序，自己编程；
雷达液位计采用TJTW-VEGAPULS 68；
称重模块采用 柯力PST-100；
螺旋输送机采用弘德HD-500；
电源模块采用 正泰S120-24；
控制阀门采用 C810-C ；
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种固体粉末药剂自动输送设备，包括储存罐、螺旋输送机、计量罐和配药罐，其特征在于，所述储存罐的下料控制阀门连接在螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口连接计量罐的进料口，计量罐的出料控制阀门连接配药罐的进料口处，所述计量罐内设有测量计量罐内药量高度的雷达液位计和测量计量罐内药量重量的称重模块，控制阀门、雷达液位计、称重模块和螺旋输送机均由PLC控制，控制阀门、雷达液位计、称重模块、螺旋输送机和PLC均由电源模块供电。
2.如权利要求1所述的一种固体粉末药剂自动输送设备，其特征在于，所述螺旋输送机通过支架倾斜安装，螺旋输送机由控制开关控制，控制开关由PLC控制。
3.如权利要求1所述的一种固体粉末药剂自动输送设备，其特征在于，所述配药罐通过管道与清水相通。
4.如权利要求1所述的一种固体粉末药剂自动输送设备，其特征在于，所述称重模块的输出端与PLC的输入端相连，雷达液位计的输出端与PLC的输入端相连，螺旋输送机的启动和停止均由雷达液位计给PLC信号，PLC将信号传给控制开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922381912.9U CN211418294U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种固体粉末药剂自动输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922381912.9U CN211418294U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种固体粉末药剂自动输送设备 |
Publications (1)
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| CN211418294U true CN211418294U (zh) | 2020-09-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201922381912.9U Active CN211418294U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种固体粉末药剂自动输送设备 |
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| CN (1) | CN211418294U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457184A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-01 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 循环式浆池细粉回收装置以及粉末回收制浆工艺 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922381912.9U patent/CN211418294U/zh active Active
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