CN211416446U - 一种设置有水冷箱的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设置有水冷箱的压力机，包括底座、顶座、滑块、油缸、热压上模具和热压下模具，底座与顶座经4根滑轨相连接，滑块设置于滑轨上，油缸固定于顶座上，油缸的活塞杆固定于滑块上，热压上模具固定于滑块的下方，热压下模具固定于底座上；其特征在于：热压上模具与固定于滑块之间设置有冷却水箱，冷却水箱壳内设置有数根相互平行且长度相等的隔断横梁。本实用新型设置有水冷箱的压力机，压机工作的同时，水泵将冷水箱里的水循环更换，从而使水冷箱有效的隔热、散热，同时降低温度，达到保护油缸的密封元件，大大提高了生产效率。

Description

一种设置有水冷箱的压力机

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，更具体的说，尤其涉及一种设置有水冷箱的压力机。

背景技术

热压成型模具在压力机上进行作业，热压模具工件高温压型热量传递很快，热量会传递到压力机的油缸，导致压力机油缸发热，很容易损坏密封元件。因此在压力机上安装温控器。工作时，温度达到预设温度，温控器会自动切断电源压力机会停止工作，待温度冷却后压力机继续工作。也正因如此导致了生产效率大大降低。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种设置有水冷箱的压力机。

本实用新型设置有水冷箱的压力机，包括底座、顶座、滑块、油缸、热压上模具和热压下模具，底座与顶座经4根滑轨相连接，滑块设置于滑轨上，油缸固定于顶座上，油缸的活塞杆固定于滑块上，热压上模具固定于滑块的下方，热压下模具固定于底座上；其特征在于：热压上模具与固定于滑块之间设置有冷却水箱，冷却水箱包括冷却水箱壳、冷却水箱封板、进水口、出水口和隔断横梁；冷却水箱封板设置于冷却水箱壳上，进水口和出水口均设置在冷却水箱壳一侧的两端，冷却水箱壳内设置有数根相互平行且长度相等的隔断横梁。

本实用新型设置有水冷箱的压力机，所述隔断横梁之间距离相等，隔断横梁的排布方式使冷却水箱壳内形成连续S型通道，进水口和出水口分别与S型通道的两端相通。

本实用新型设置有水冷箱的压力机，冷却水箱壳与冷却水箱封板的外形尺寸同热压模具与压力机连接面的外形尺寸相同。

本实用新型设置有水冷箱的压力机，包括水泵，水泵的出水口经管路与进水口相通，进水口与出水口孔径相同，与进水口和出水口相连接的管道为橡胶软管。

本实用新型的有益效果是：一种设置有水冷箱的压力机，将水冷箱和模具用夹具固定在压力机滑块上，开启压机和水泵，压机工作的同时，水泵将冷水箱里的水循环更换，从而使水冷箱有效的隔热、散热，同时降低温度，达到保护油缸的密封元件，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为设置有水冷箱的压力机主视图；

图2为设置有水冷箱的压力机右视图；

图3为设置有水冷箱的压力机俯视图；

图4为设置有水冷箱的压力机剖视图；

图5为设置有水冷箱的压力机立体图；

图6为设置有水冷箱的压力机工作图。

图中：1 冷却水箱壳，2冷却水箱封板，3进水口，4出水口，5隔断横梁，6热压上模具，7橡胶软管，8硬管，9压力机滑块，10水泵，11滑轨，12底座，13油缸，14顶座，15冷却水箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，分别给出设置有水冷箱的压力机主视图、左视图、俯视图，剖视图和立体图，设置有水冷箱的压力机由1 冷却水箱壳，2冷却水箱封板，3进水口，4出水口，5隔断横梁，6热压上模具，7橡胶软管，8硬管，9压力机滑块，10水泵，11滑轨，12底座，13油缸，14顶座，15冷却水箱组成，其中冷却水箱15由冷却水箱壳1、隔断横梁5、进水口3、出水口4和冷却水箱封板2焊接而成，冷却水箱壳1内焊接有数根隔断横梁5，每根隔断横梁5长度相等，高度与冷却水箱壳1的高度平齐，且等距离平行焊接，排布方式使冷却水箱壳1内形成一个连续S型的通道，从而使水均匀流向各个位置，冷却面积均匀，冷却水箱封板2焊接在冷却水箱壳1的下端，凹槽处相对应，外形尺寸与热压上模具6相同，焊接好后同热上压模具6通过夹具固定在压力机滑块9上，同热压上模具6共同运动，使热压上模具6始终无法直接传递热量给压力机滑块9。

冷却水箱壳1的进水口3和出水口4均开设在冷却水箱壳1侧面同一侧且分布在两端位置，进水口3和出水口4的大小尺寸相等且在一条直线上，进水口3贯通冷却水箱壳1内连续S型的末端通道，出水口贯通冷却水箱壳1连续S型通道的起始端，用来实现进水和出水的循环畅通。进水口3和出水口4一端与冷却水箱壳1相连，另一端与水泵10相连，因此需要两种管，其中压力机内侧的管道与压力机滑块9上面的热压上模具6共同垂直运动，因此选择橡胶软管7，压机外侧至水泵10处选择硬管8相连。从而使水流更稳定。水泵10有两个进水口和出水口，一侧的进水口和出水口与外侧水源、水箱相连，内侧进水口和出水口与冷却水箱15的进水口3、出水口4相连。从而实现水路循环使用。

本实用新型一种设置有水冷箱的压力机的使用方法为：

如图6所示，将冷水箱和热压模具6按相互对应的位置使用夹具固定在压力机滑块9下端，将两根橡胶软管7的一端与进水口3和出水口4连接，水泵10的进水口和出水口分别使用硬管8相连，硬管8的另一端与压力机9内侧的橡胶软管7连接固定好，开启压力机9和水泵10使冷水箱内装满水并开始循环流动，同时将工件放置在模具内开始冲压作业。冲压时热压模具传递的热量途径冷却水箱后温度下降，使油缸内温度正常，从而使压力机不需要再间隙性工作，提高了生产效率。

Claims (4)

1.一种设置有水冷箱的压力机，包括底座（12）、顶座（14）、滑块（9）、油缸（13）、热压上模具（6）和热压下模具，底座与顶座经4根滑轨（11）相连接，滑块（9）设置于滑轨（11）上，油缸（13）固定于顶座上，油缸的活塞杆固定于滑块上，热压上模具（6）固定于滑块（9）的下方，热压下模具固定于底座上；其特征在于：热压上模具（6）与固定于滑块（9）之间设置有冷却水箱（15），冷却水箱（15）包括冷却水箱壳（1）、冷却水箱封板（2）、进水口（3）、出水口（4）和隔断横梁（5）；冷却水箱封板（2）设置于冷却水箱壳上（1），进水口（3）和出水口（4）均设置在冷却水箱壳（1）一侧的两端，冷却水箱壳（1）内设置有数根相互平行且长度相等的隔断横梁（5）。

2.根据权利要求1所述的一种设置有水冷箱的压力机，其特征在于所述隔断横梁（5）之间距离相等，隔断横梁（5）的排布方式使冷却水箱壳（1）内形成连续S型通道，进水口（3）和出水口（4）分别与S型通道的两端相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种设置有水冷箱的压力机，其特征在于冷却水箱壳（1）与冷却水箱封板（2）的外形尺寸同热压上模具（6）与压力机滑块（9）固定面的外形尺寸相同。

4.根据权利要求1或2 所述的一种设置有水冷箱的压力机，其特征在于包括水泵（10），水泵（10）的出水口经管路与进水口（3）相通，进水口（3）与出水口（4）孔径相同，与进水口（3）和出水口（4）相连接的管道为橡胶软管（7）。

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