CN211416299U - 一种平面自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面自动贴膜机，包括机箱，机箱的前侧面设有控制面板，机箱前侧面控制面板的下方设有电源开关，机箱的顶面前侧沿左右方向设有一根横杆，横杆上从左向右垂直平行间隔设有第一立杆、第二立杆和第三立杆，第一立杆后侧上部设有一根回收转轴，第一立杆后侧下部设有一根送料转轴，第二立杆后侧的上部和下部分别设有第一导向轴和第二导向轴，第三立杆的上部安装有第一气缸，安装架上设有料盘，料盘向左伸至机箱的左侧，横杆后侧的机箱顶面右侧固定有第二气缸，第二气缸的输出轴朝左设置且第二气缸的输出轴上设有放料板。本实用新型具有结构简单，设计合理，代替人工贴膜，提升效率，保证贴膜品质等优点。

Description

一种平面自动贴膜机

技术领域

本实用新型属于贴膜设备技术领域，具体涉及一种平面自动贴膜机。

背景技术

许多产品在出厂时，需要在产品表面进行贴膜，以保护产品，但是依靠人工贴膜，效率低，品质无法保证，因此提出一种自动贴膜机，代替人工贴膜。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，设计合理，代替人工贴膜，提升效率，保证贴膜品质的一种平面自动贴膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种平面自动贴膜机，包括机箱，机箱的前侧面设有控制面板，机箱前侧面控制面板的下方设有电源开关，机箱的顶面前侧沿左右方向设有一根横杆，横杆上从左向右竖直向上平行间隔设有第一立杆、第二立杆和第三立杆，第一立杆后侧上部设有一根回收转轴，第一立杆后侧下部设有一根送料转轴，第二立杆后侧的上部和下部分别设有第一导向轴和第二导向轴，第三立杆的上部安装有第一气缸，第一气缸的输出轴垂直朝下设置，横杆后侧的机箱顶面左侧设有一个安装架，安装架上设有料盘，料盘向左伸至机箱的左侧，料盘的中心、送料转轴的中心和第二导向轴的中心沿左右方向位于同一直线上，横杆后侧的机箱顶面右侧固定有第二气缸，第二气缸的输出轴朝左设置且第二气缸的输出轴上设有放料板，第二气缸向左到达最大行程时放料板与第一气缸的输出轴位于同一竖向直线上。

优选的，所述机箱的底部左右两侧沿前后方向分别设有一根支撑柱。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有料盘、送料转轴和第二导向轴，在使用时将料盘内的膜经过送料转轴和第二导向轴送至放料板上产品的上方，然后再经本实用新型第一气缸的作用将膜切割粘贴在产品的表面，设计合理，结构简单，代替人工贴膜，提升了效率，保证了贴膜的品质；

(2)本实用新型设有第二导向轴和回收转轴，在使用时可以将膜上的隔离纸直接进行回收，不影响下一个产品的贴膜，效率高，设计合理，贴膜品质好；

(3)本实用新型设有第二气缸，在使用时可以及时将未贴膜的产品送至第一气缸的下方进行贴膜，还可以及时将贴完膜的产品向右运送，便于本实用新型的使用者及时取出，更换下一个需要贴膜的产品，设计合理；

(4)本实用新型机箱的底部左右两侧沿前后方向分别设有一根支撑柱，支撑柱的设置可以为本实用新型在使用时提供稳固的支撑，使本实用新型使用时较为稳固；

综上所述，本实用新型具有结构简单，设计合理，代替人工贴膜，提升效率，保证贴膜品质等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种平面自动贴膜机，包括机箱1，机箱1的前侧面设有控制面板2，机箱1前侧面控制面板2的下方设有电源开关3，机箱1的顶面前侧沿左右方向设有一根横杆4，横杆4上从左向右竖直向上平行间隔设有第一立杆5、第二立杆6和第三立杆7，第一立杆5后侧上部设有一根回收转轴8，第一立杆5后侧下部设有一根送料转轴9，第二立杆6后侧的上部和下部分别设有第一导向轴10和第二导向轴11，第三立杆7的上部安装有第一气缸12，第一气缸12的输出轴垂直朝下设置，横杆4后侧的机箱1顶面左侧设有一个安装架13，安装架13上设有料盘14，料盘14向左伸至机箱1的左侧，料盘14的中心、送料转轴9的中心和第二导向轴11的中心沿左右方向位于同一直线上，横杆4后侧的机箱1顶面右侧固定有第二气缸15，第二气缸15的输出轴朝左设置且第二气缸15的输出轴上设有放料板16，第二气缸15向左到达最大行程时放料板16与第一气缸12的输出轴位于同一竖向直线上，本实用新型的机箱1内设有控制器等零部件控制本实用新型第一气缸12及第二气缸15的启闭，本实用新型机箱1的控制器铜鼓连接线连接有外接的脚踏板18，脚踏板18通过控制器控制第一气缸12输出轴的上下伸缩。

所述机箱1的底部左右两侧沿前后方向分别设有一根支撑柱17。

本实用新型的具体使用过程如下：

在对产品进行贴膜时，膜上都有隔离带，在使用时需要对隔离带及时进行回收，使用本实用新型时，先通过电源开关3开启本实用新型，然后本实用新型的使用者通过控制面板2控制调节本实用新型信息参数，设定好第一气缸12和第二气缸15的行程、速度及时间等信息，然后本实用新型的使用者将膜安装在料盘14上，且将料盘14上的膜经送料转轴9再经第二导向轴11送至第一气缸12的正下方，并将膜上的隔离带经第一导向轴10送至回收转轴8上；

此时本实用新型的使用者将产品放置在放料盘14上，第二气缸15启动，第二气缸15向左推动放料盘14，第二气缸15向左达到最大行程时，放料盘14位于第一气缸12的正下方(即此时位于膜的下方)，然后本实用新型使用者用脚踩下脚踏板18，脚踏板18通过控制器控制第一气缸12启动，第一气缸12的输出轴向下运动带动膜向下运动，并将膜粘贴在产品表面并完成切割，切割完成后，第一气缸12向上运动，第二气缸15向右运动，第二气缸15将贴完膜的产品向右运动，本实用新型的使用者从放料板16上取下贴完膜的产品并更换新的未贴膜的产品，再此过程中料盘14上的膜继续经送料转轴9再经第二导向轴11送至第一气缸12的正下方，回收转轴8继续转动回收隔离带，在放料板16上更换新的未贴膜的产品后，第二气缸15再次启动向左进行贴膜，本实用新型的使用者继续使用本实用新型对产品进行贴膜，并以此类推；

贴膜完成后，关闭本实用新型的电源，本实用新型使用完毕。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种平面自动贴膜机，其特征在于：包括机箱，机箱的前侧面设有控制面板，机箱前侧面控制面板的下方设有电源开关，机箱的顶面前侧沿左右方向设有一根横杆，横杆上从左向右竖直向上平行间隔设有第一立杆、第二立杆和第三立杆，第一立杆后侧上部设有一根回收转轴，第一立杆后侧下部设有一根送料转轴，第二立杆后侧的上部和下部分别设有第一导向轴和第二导向轴，第三立杆的上部安装有第一气缸，第一气缸的输出轴垂直朝下设置，横杆后侧的机箱顶面左侧设有一个安装架，安装架上设有料盘，料盘向左伸至机箱的左侧，料盘的中心、送料转轴的中心和第二导向轴的中心沿左右方向位于同一直线上，横杆后侧的机箱顶面右侧固定有第二气缸，第二气缸的输出轴朝左设置且第二气缸的输出轴上设有放料板，第二气缸向左到达最大行程时放料板与第一气缸的输出轴位于同一竖向直线上。

2.根据权利要求1所述的一种平面自动贴膜机，其特征在于：所述机箱的底部左右两侧沿前后方向分别设有一根支撑柱。

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