CN202423082U - 一种用于高速贴按键弹片的卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，设置在自动化高速贴按键弹片设备的剥料装置之后，包括一卷料辊，用于回收被剥离按键弹片之后的料带；该卷料装置还包括：用于压紧料带的卷料压合机构，用于移动卷料压合机构的卷料移动机构，以及用于通过料带张力控制卷料辊转动的张力调整机构；所述卷料压合机构设置在卷料移动机构之上；所述张力调整机构设置在卷料辊与卷料移动机构之间。由于采用了可移动的卷料压合装置，以及采用了张力调整机构控制卷料动作，通过在剥离按键弹片的过程中主动牵引料带，避免了在卷料的同时拉扯料带，同时通过张力调整机构控制卷料辊的卷料动作，进而保证了前序剥料和准确粘贴按键弹片。
Description
技术领域
本实用新型涉及在手机等移动终端的主板上粘贴按键弹片的自动化设备领域，更具体的说，涉及的是一种用于高速贴按键弹片的卷料装置。
背景技术
随着手机等移动便携设备的不断扩展，提升手机等移动便携设备产能的形势越来越严峻。在这种情况下，任何一些微小的生产因素，都会影响到整个手机等移动便携设备的生产效率。
目前，手机贴按键弹片工艺仍然存在一些制约生产效率的因素。传统的手工贴按键弹片工艺，人工300件/小时，速度慢、产能低且质量也受人工的熟练程度影响较大，以及重复性操作强度大，质量难以严格控制，即易产生如贴偏、粘贴不可靠和粉尘异物多等质量问题；这些问题不仅占据了大量有限的人力资源，还给空间资源造成紧张局势，进而降低了生产效率。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，可避免在卷料的同时拉扯料带，进而为前序剥料和准确粘贴按键弹片提供保证。
本实用新型的技术方案如下：一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，设置在自动化高速贴按键弹片设备的剥料装置之后，包括一卷料辊，用于回收被剥离按键弹片之后的料带；其中，该卷料装置还包括：用于压紧料带的卷料压合机构，用于移动卷料压合机构的卷料移动机构，以及用于通过料带张力控制卷料辊转动的张力调整机构；所述卷料压合机构设置在卷料移动机构之上；所述张力调整机构设置在卷料辊与卷料移动机构之间。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：所述剥料装置包括设置在按键弹片上方用于吸附按键弹片的吸料板；所述吸料板设置在用于保持与料带同步移动的从动机构上；所述卷料压合机构与所述从动机构同步移动。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：所述卷料压合机构包括用于压紧料带的上压板和下压板。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：所述上压板连接在一用于上下移动上压板的气动滑台上。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：在所述料带上设置有定位孔，在所述上压板上设置有适配定位孔的定位柱。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：在所述卷料压合机构之后固定设置一用于分离料带与上压板的分料机构；所述分料机构包括一平行料带设置的分料板。
所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其中：所述张力调整机构包括重力锤、支架和上下位置传感器；在所述支架上垂直设置有滑动槽，所述重力锤的端部适配在滑动槽中可上下浮动；所述料带从所述重力锤的下部经过，并与重力锤相接触。
本实用新型所提供的一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，由于采用了可移动的卷料压合装置，以及采用了张力调整机构控制卷料动作，通过在剥离按键弹片的过程中主动牵引料带，避免了在卷料的同时拉扯料带，同时通过张力调整机构控制卷料辊的卷料动作，进而保证了前序剥料和准确粘贴按键弹片。
附图说明
图1是本实用新型自动化高速贴按键弹片设备中卷料装置部分的立体结构图。
图2是本实用新型自动化高速贴按键弹片设备中剥料装置部分的立体结构图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
本实用新型是一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，如图1所示，设置在自动化高速贴按键弹片设备的剥料装置之后，包括一卷料辊150，通过卷料交流调速电机152带动，用于回收剥离按键弹片之后的料带100以及调节卷料速度，该卷料装置按照料带100走料的方向依次包括有用于压紧料带100的卷料压合机构、用于移动卷料压合机构的卷料移动机构、用于将料带100从卷料压合机构上分离开的分料机构、用于通过料带100张力控制卷底料机构转动的张力调整机构、以及用于回收经过剥料装置剥离按键弹片之后的料带100的卷底料机构；所述卷料压合机构设置在卷料移动机构之上；所述张力调整机构设置在卷底料机构与卷料移动机构之间；所述分料机构设置在所述张力调整机构之前、所述卷料移动机构之后。
具体的，所述卷料压合机构包括用于压紧料带100的上压板141和下压板142；在所述上压板141上设置有适配料带100定位孔或走料孔的定位柱（图中未标号）；所述上压板141连接在一气动滑台140上；所述气动滑台140用于上下移动上压板141，并配合下压板142松开或压紧或松开以剥离按键弹片的料带100。
较好的是，在所述卷料压合机构之后还固定设置一分料机构，用于在所述卷料压合机构松开料带100之后分开粘附在所述上压板141上的料带100，防止带有定位柱的上压板拉扯料带100；所述分料机构包括一平行料带100设置的分料板144。
在本实用新型用于高速贴按键弹片卷料装置的优选实施方式中，如图1所示，所述张力调整机构包括支架154、重力锤156和上下位置传感器(158和159)；所述重力锤156支撑在支架154上，在所述支架154上垂直设置有滑动槽155，所述重力锤156的端部157适配在滑动槽155中可上下浮动，上下位置传感器(158和159)分别对应设置在滑动槽155的上下两端，用于感应重力锤156的端部157；所述料带100从所述重力锤156的下部经过，并与重力锤156相接触，以托起重力锤156。
当料带100的张力小于所述重力锤156的重量时，重力锤156的位置下降，直至其端部157触发下位置传感器158，启动卷料交流调速电机152带动卷料辊150卷料；当卷料后料带100的张力大于所述重力锤156的重量时，重力锤156的位置在料带100的托力下上升，直至其端部157触发上位置传感器159，停止卷料交流调速电机152带动卷料辊150卷料。
在本实用新型用于高速贴按键弹片卷料装置的优选实施方式中，如图2所示，所述剥料装置包括一设置在按键上方的吸料板131，用于通过负压或真空吸住正在从料带100上被剥离的按键弹片，以便于粘贴到带有按键的手机等移动终端的电路板上；所述吸料板131设置在用于保持与料带100同步移动的从动机构133上；所述卷料压合机构通过卷料移动机构与所述从动机构133保持同步移动，从而在卷料移动机构移动卷料压合机构的过程中，避免了因卷料压合机构与从动机构133的不同步导致拉扯料带100进而影响吸料板无法准确吸附按键弹片。
具体的，所述卷料移动机构通过使用伺服电机搭配精密滚珠丝杠，使其上的卷料压合机构横向移动，并与料带100保持同步移动；也就是说，用于压紧料带100的卷料压合机构与剥料装置中用于吸附按键弹片的吸料板131同步移动，由此避免了拉扯料带100，保证了按键弹片的位置精度。
如图1结合图2所示，可利用光纤传感器检测料带100上设定的定位孔或走料孔作为停止卷料的触发信号；将光纤传感器安装在卷料移动机构上，卷料移动机构设定卷料压合机构位置后，卷料辊150开始卷料，当光纤传感器检测道料带100上设定的定位孔或走料孔时停止卷料辊150卷料；剥料装置的吸料板131也靠从动机构133定位到设定位置，吸附机构上的第一气动滑台130动作，使吸料板131上的定位柱或定位针准确插入料带100及其按 键弹片上的定位孔中，吸料板131在从动机构133上的伺服电机搭配精密滚珠丝杠的作用下移动；与此同时，卷料压合机构上的第二气动滑台140动作，使上压板141的定位柱穿过已被剥离按键弹片之后的料带100上的定位孔，并与下压板142将料带100夹紧，卷料压合机构的上压板141在卷料移动机构上的伺服电机搭配精密滚珠丝杠的作用下移动；且所述上压板141与吸料板131同步移动，即所述上压板141与吸料板131具有相同的移动方向和移动速度，有效地防止了按键弹片在未完全剥离的状态下被从动机构与未剥离部分的料带100相互拉扯所导致的被剥离之后按键弹片的位置发生偏移。
而在按键弹片被剥离的过程中，按键弹片的前半部分已经与料带100分离，按键弹片的后半部分即靠剥料装置一侧的部分仍与料带100相粘连没有分离，所述吸料板131吸附着按键弹片被剥离的部分，在卷料移动机构的牵引下，所述上压板141继续移动，使按键弹片的后半部分与料带100相分离。
与现有技术中人工贴按键弹片的工艺相比，本实用新型所提供的一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，由于采用了可移动的卷料压合装置，以及采用了张力调整机构控制卷料动作，通过在剥离按键弹片的过程中主动牵引料带，避免了在卷料的同时拉扯料带，同时通过张力调整机构控制卷料辊的卷料动作，进而保证了前序剥料和准确粘贴按键弹片。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于高速贴按键弹片的卷料装置，设置在自动化高速贴按键弹片设备的剥料装置之后，包括一卷料辊，用于回收被剥离按键弹片之后的料带；其特征在于，该卷料装置还包括：用于压紧料带的卷料压合机构，用于移动卷料压合机构的卷料移动机构，以及用于通过料带张力控制卷料辊转动的张力调整机构；所述卷料压合机构设置在卷料移动机构之上；所述张力调整机构设置在卷料辊与卷料移动机构之间。
2.根据权利要求1所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：所述剥料装置包括设置在按键弹片上方用于吸附按键弹片的吸料板；所述吸料板设置在用于保持与料带同步移动的从动机构上；所述卷料压合机构与所述从动机构同步移动。
3.根据权利要求1所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：所述卷料压合机构包括用于压紧料带的上压板和下压板。
4.根据权利要求3所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：所述上压板连接在一用于上下移动上压板的气动滑台上。
5.根据权利要求3所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：在所述料带上设置有定位孔，在所述上压板上设置有适配定位孔的定位柱。
6.根据权利要求3所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：在所述卷料压合机构之后固定设置一用于分离料带与上压板的分料机构；所述分料机构包括一平行料带设置的分料板。
7.根据权利要求1所述的用于高速贴按键弹片的卷料装置，其特征在于：所述张力调整机构包括重力锤、支架和上下位置传感器；在所述支架上垂直设置有滑动槽，所述重力锤的端部适配在滑动槽中可上下浮动；所述料带从所述重力锤的下部经过，并与重力锤相接触。
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| CN105600552A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-25 | 深圳市鑫三力自动化设备有限公司 | 一种acf张力控制设备及其控制方法 |
| CN113998500A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 深圳市华智信息科技有限公司 | 用于卷料的上料装置 |
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