CN203372421U - 一种贴胶带设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贴胶带设备,包括机架、控制装置、出料机构、贴胶机构和卸料机构,所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构均设置于所述机架上,所述贴胶机构位于所述出料机构上方且所述贴胶机构与所述出料机构相互垂直,所述出料机构位于所述出料机构一端,所述控制装置分别与所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构电连接。通过控制装置分别与出料机构、贴胶机构和卸料机构的电气电连接,使得设备能够根据程序的控制自动进行减震贴安装这一工作,替代了原来的手工操作,提高了减震贴的安装效率。

Description

一种贴胶带设备
技术领域
本实用新型涉及手机生产设备领域,具体涉及一种应用于手机震动马达上盖的贴胶带设备。
背景技术
近年来,随着手机的全面普及,手机的种类越来越多,作为手机的基本功能震动,是所有手机中都必须拥有的。手机的震动是通过设置于手机内的震动马达实现的,由于手机是高精密产品,尤其是现在的智能手机,其手机内的零部件分布的非常紧密,当手机震动时,震动马达会猛烈撞击手机,使手机能够动起来。在这个过程中,对手机内的零部件正常使用的影响是比较大的,为了减轻这种影响,需要对震动马达的上盖内增加减震贴,过去,减震贴是通过手工进行的,其效率比较低,也不能够满足市场大量的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种贴胶带设备,其目的是提供一种能够自动实现减震贴安装在震动马达上的设备,提高减震贴的安装效率目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种贴胶带设备,包括机架、控制装置、出料机构、贴胶机构和卸料机构,所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构均设置于所述机架上,所述贴胶机构位于所述出料机构上方且所述贴胶机构与所述出料机构相互垂直,所述卸料机构位于所述出料机构一端,所述控制装置分别与所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构电连接。
优选的,所述出料机构包括振动盘、滑道和胶带卷、轨道、胶带驱动马达、缠胶带辊、卡胶带气缸,所述滑道与所述轨道分别位于所述机架两对边上,所述滑道一端连接所述振动盘,所述滑道的另一端连接所述卸料机构;所述胶带卷位于所述轨道的一端,所述胶带驱动马达、所述缠胶带辊、所述卡胶带气缸位于所述轨道的另一端,所述胶带驱动马达位于所述缠胶带辊一端,所述卡胶带气缸位于所述缠胶带辊的下方。
优选的,述轨道上设置有定位作用的传感器。
优选的,所述贴胶机构包括下压气缸、固定板、移动马达、移动滑道、打点工具,所述固定板设置于所述机架上,所述下压气缸设置于所述固定板的上端,所述移动滑道位于所述固定板的下端,所述打点工具设置于所述移动滑道上,位于所述移动滑道的一端设置有所述移动马达。
优选的,所述打点工具包括连接轴、真空机和吸嘴,所述连接轴的一端与所述下压气缸连接,所述连接轴的另一端与所述真空机连接,位于所述真空机的下方与所述吸嘴连接。
优选的,所述卸料机构包括带缺口的移动块、卸料槽、推料气缸和卸料台,所述卸料台设置于所述机架上,所述移动块设置于所述卸料台上端,所述卸料槽位于所述卸料台下端,位于所述移动块一端设置有所述推料气缸,所述卸料台上设置有通孔,所述通孔与所述卸料槽连接。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:通过控制装置分别与出料机构、贴胶机构和卸料机构的电气电连接,使得设备能够根据程序的控制自动进行减震贴安装这一工作,替代了原来的手工操作,提高了减震贴的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种贴胶带设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种贴胶带设备的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.机架  2.控制装置  3.出料机构  31.振动盘  32.滑道
33.胶带卷  34.轨道  35.胶带驱动马达  36.缠胶带辊
37.卡胶带气缸  4.贴胶机构  41.下压气缸  42.固定板
43.移动马达  44.移动滑道  45.打点工具  5.卸料机构
51.移动块  52.卸料槽  53.推料气缸  54.卸料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种贴胶带设备,其工作原理是:通过控制装置协调整个系统使得上盖的贴胶实现自动化,双胶带卷的使用和振动盘连接两根滑道,在贴胶机构采用双真空吸嘴,使得系统能够同时对两个上盖进行贴减震贴,提高了效率。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1、图2所示,一种贴胶带设备,包括机架1、控制装置2、出料机构3、贴胶机构4和卸料机构5,所述出料机构3、所述贴胶机构4和所述卸料机构5均设置于所述机架1上,所述贴胶机构4位于所述出料机构3上方且所述贴胶机构4的运行方向与所述出料机构3的运行方向垂直,所述卸料机构5位于所述出料机构3一端,所述控制装置2用来控制所述出料机构3、所述贴胶机构4和所述卸料机构5的运行。
所述出料机构3包括用于输送手机上盖的振动盘31、滑道32和用于传送减震贴的胶带卷33、轨道34、胶带驱动马达35、缠胶带辊36、卡胶带气缸37。所述滑道32与所述轨道34分别位于所述机架1两对边上,所述滑道32一端连接所述振动盘31的出料口,所述滑道32的另一端连接所述卸料机构5。所述胶带卷33位于所述轨道34的一端,所述胶带驱动马达35、所述缠胶带辊36、所述卡胶带气缸37位于所述轨道34的另一端,所述胶带驱动马达35用来驱动所述缠胶带辊36,所述卡胶带气缸37位于所述缠胶带辊36的下方,胶带起始于所述贴胶盘,终止于所述卡胶带气缸37,其间先后经过所述轨道34和所述缠胶带辊36。位于所述轨道34上设置有定位作用的传感器。本实施例中,所述滑道32、所述胶带卷33、所述传感器和所述轨道34的数量相一致,所述卷带卷的数量为两个。
所述贴胶机构4包括下压气缸41、固定板42、移动马达43、移动滑道44、打点工具45,所述固定板42固定于所述机架1上,所述下压气缸41设置于所述固定板42的上端,所述移动滑道44位于所述固定板42的下端,所述打点工具45设置于所述移动滑道44上,位于所述移动滑道44的一端设置有所述移动马达43,所述移动马达43用来驱动所述打点工具45在所述移动滑道44上运行。
所述打点工具45包括连接轴、真空机和吸嘴,所述连接轴的一端用来与所述下压气缸41连接,所述连接轴的另一端用来与所述真空机连接,位于所述真空机的下方与所述吸嘴连接,当下压气缸41下压时,通过连接轴使得整个打点工具45向下移动,所述真空机的吸气和放气动作,使得所述吸嘴能够拾取和释放减震贴,通过这一动作来完成产品的贴胶。本实施例中,所述下压气缸41有三个,分别位于所述固定板42的左中右三个位置,所述打点工具45上的所述连接轴、所述真空机、所述吸嘴的数量相一致,均为两个。
所述卸料机构5包括带缺口的移动块51、卸料槽52、推料气缸53和卸料台54,所述移动块51设置于所述卸料台54上端,所述移动块51的缺口与所述滑道32的一端连接,所述缺口的刚好能够容纳下贴胶好的产品,所述卸料槽52位于所述卸料台下端,且所述固定板上设置有通孔连接所述卸料槽52。在所述移动块51一端设置有所述推料气缸53,所述推料气缸53用于使得所述移动块51能够左右移动,当移动块51上的缺口位于所述通孔上方时,产品就能通过通孔转移到所述卸料槽52中。本实施例中,所述移动块51和所述推料气缸53的数量相一致,数量均为两个。
本实用新型技术方案提供了一种贴胶带设备,设备运行时,出料机构3中的振动盘31和胶带驱动马达35就会运行,带动上盖和胶带运行,上盖经滑道32会移动到移动块51的缺口处,胶带会在轨道34上移动,当胶带上的减震贴位于所述传感器时,打点工具45会通过移动滑道44移动到所述传感器上方,使得吸嘴与减震贴相对应,下压气缸41的顶杆向下使得整个打点工具45下移,当吸嘴位于减震贴上方时,真空机会真空处理,产生向上的吸力,使得减震贴吸附在所述吸嘴上,然后下压气缸41的顶杆向上移动,复位后整个打点工具45沿着移动滑道44移位到移动块51上方,同时缠胶带辊36在胶带驱动马达35的作用下继续运行,直达下一个减震贴位于所述打孔处时停止运行胶带驱动马达35。当打点工具45位于移动块51上方时,在下压气缸41的驱动下,吸嘴会位于所述移动块51的缺口上方,这是真空机放气处理,由于移动块51的缺口内放置有上盖,使得吸附在吸嘴上的减震贴在力的作用下粘附在所述上盖内,从而得到成品。这是下压气缸41的顶杆向上移动且移动块51会在推料气缸53的作用下使得成品朝通孔移动,使得成品进入卸料槽52中。
以上所述的仅是本实用新型一种贴胶带设备的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种贴胶带设备,其特征在于,包括机架、控制装置、出料机构、贴胶机构和卸料机构,所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构均设置于所述机架上,所述贴胶机构位于所述出料机构上方且所述贴胶机构与所述出料机构相互垂直,所述卸料机构位于所述出料机构一端,所述控制装置分别与所述出料机构、所述贴胶机构和所述卸料机构电连接。 
2.根据权利要求1所述的贴胶带设备,其特征在于,所述出料机构包括振动盘、滑道和胶带卷、轨道、胶带驱动马达、缠胶带辊、卡胶带气缸,所述滑道与所述轨道分别位于所述机架两对边上,所述滑道一端连接所述振动盘,所述滑道的另一端连接所述卸料机构;所述胶带卷位于所述轨道的一端,所述胶带驱动马达、所述缠胶带辊、所述卡胶带气缸位于所述轨道的另一端,所述胶带驱动马达位于所述缠胶带辊一端,所述卡胶带气缸位于所述缠胶带辊的下方。 
3.根据权利要求2所述的贴胶带设备,其特征在于,所述轨道上设置有定位作用的传感器。 
4.根据权利要求1所述的贴胶带设备,其特征在于,所述贴胶机构包括下压气缸、固定板、移动马达、移动滑道、打点工具,所述固定板设置于所述机架上,所述下压气缸设置于所述固定板的上端,所述移动滑道位于所述固定板的下端,所述打点工具设置于所述移动滑道上,位于所述移动滑道的一端设置有所述移动马达。 
5.根据权利要求4所述的贴胶带设备,其特征在于,所述打点工具包括连接轴、真空机和吸嘴,所述连接轴的一端与所述下压气缸连接,所述连接轴的另一端与所述真空机连接,位于所述真空机的下方与所述吸嘴连接。 
6.根据权利要求1所述的贴胶带设备,其特征在于,所述卸料机构包括带缺口的移动块、卸料槽、推料气缸和卸料台,所述卸料台设置于所述机架上,所述移动块设置于所述卸料台上端,所述卸料槽位于所述卸料台下端,位于所述移动块一端设置有所述推料气缸,所述卸料台上设置有通孔,所述通孔与所述卸料槽连接。 
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